黑加仑真空冷冻干燥工艺研究

以黑加仑为原料，对其真空冷冻干燥特性和工艺进行了试验研究。结果表明：黑加仑的共晶温度为-24℃，共融温度为-21℃；其合理的工艺参数为：升华温度为50℃，保持4．5h；解吸温度为60℃，保持2h。冻干后的黑加仑含水量为5％左右，能很好保持黑加仑的品质，Vc的保留率为82．6％，花青苷的保留率为57．5％。     

Ni—Cu／C催化剂气相羰基合成丙酸及丙酸乙酯

采用活性炭上Ni,Cu负载量分别为5％、10％的催化剂对乙醇气相羰基化合成丙酸与丙酸乙酯催化性能进行试验。试验在常压、反应温度25℃、乙醇：碘乙烷：一氧化碳：氢气＝1：0．1：2：1（摩尔比）、液体空选1h^-1的条件下进行，在试验条件下Ni-Cu/C催化剂对乙醇转化率为95．3％，丙酸＋丙酸乙酯的选择性为85．51％。     

在常压和沸水温度下具有高可染性及潜抗起球性的聚酯纤维

这种纤维的组织为：以芳香二羧酸和烷撑二醇作为主要成份，另含有摩尔分数为0．5％－1．5％（基于酸组分）R1O（P：O）（OR2）（OR3（式中R1R2R3＝C1－5的烷基）和5％－15％（基于酸组分）Cn≤10的脂肪羟基酸，其特性黏度为0．45－0．80，用沸水将纤维处理60min，特性黏度的保护率（R）≤90％，显示最大损耗角正切值的温度（tmax）为60－90℃，例如：将量比为1：2的H3PO4和ε－己内(I) 的 混合物进行酯化制得磷酸酯，再将磷酸酯与PET齐聚物，对苯二甲酸和乙二醇进行缩聚，制得共聚物（Ⅱ），Ⅱ含有摩尔分数为1．0％和H3PO4结构单元和8％的Ⅰ结构单元，特性黏度（以质量比为1：1的苯酚－四氯乙烷的混合物为溶剂，在20℃下测得）为0．59，然后，将II在270℃下熔融纺丝，拉伸，在190℃下热定型，制得强度4．2c/dtex,tmax为68．3℃和R为86．5％的纤维。将这种纤维的针织品用3％（基于纤维）雷索林半GRF溶液在沸水温度下染色60min，其得色量L值为17．0，抗起球额定值（JIS L－1076－1978－A）为5。     

纤维素直接发酵乙醇微生物的选育──Ⅰ.里氏木霉原生质体钝化与检测

液体培养16至20h的里氏木霉（TrichodermaTeeseiQM9414）菌体，用0．9mol·L-1的氯化钾或20％的蔗糖为高渗缓冲液时，2．5g／L或5．0g／L质量浓度的纤维素酶和蜗牛酶混合液，30℃处理60～180Amin，可以获得稳定的原生质体。用50～55℃处理60min，或紫外线处理5min或0．1％碘乙酸30℃处理40min，原生质体全部失活。用0．03％～0．1％的中性红染色，钝化的原生质体全部着色，这是一种简便检测原生质体失活的新方法。     

过氧化氢氧化苯甲醛反应的研究

研究了在无催化剂及以硫酸铜、金属铜、浓硫酸为催化剂的不同条件下，过氧化氢对苯甲醛的氧化反应。考察了苯甲醛和过氧化氢的摩尔投料比、温度、浓硫酸用量和反应时间对反应的影响．结果表明：温度60℃、反应时间36h、加浓硫酸2滴(以25mL苯甲醛为基准)、投料比为2时，苯甲酸的产率可达86．5％。     

TiO_2对尖晶石烧结性能的影响

尖晶石由于其优良的抗剥落和抗渣性能而广泛应用于盛钢桶耐火材料中，但由于尖晶石难烧结而影响其优点的发挥。日本一研究机构采取了加入TiO2细粉技术。试验发现，在10μm尖晶石细粉中加入0．2％～2．0％的TiO2，在1200℃下，TiO2的加入量对尖晶石的相对密度无影响；在1300℃以上时，尖晶石的相对密度随TiO2的加入量增加而提高；如在1500℃下，TiO2分别加入0．5％、1．0％、和1．5％时，其相对密度分别为72％、83％和94％，而不加入TiO2时，才为56％。TiO2加入量超过1．5％后，对尖晶石相对密度无多大影响。TiO_2对尖晶石烧结性能的…     

磷酸活化制备废筷子活性炭及其对硫醇吸附的研究

废筷子采用磷酸活化法在不同操作条件下制备得到各种活性炭。分别研究了磷酸活化法制备活性炭的主要操作参数,如浸渍比、磷酸浓度、活化温度和活化时间对活性炭收率和活性炭对碘的吸附值的影响。实验结果表明,在最佳工艺条件：磷酸浓度70％,浸渍比2．5：1,活化温度500℃,活化时间60min下,所制得活性炭的碘吸附值为885．23mg／g。另外,实验测定了废筷子采用磷酸活化法制备的活性炭对硫醇的吸附性能。结果发现活性炭的碘吸附值越高对硫醇的吸附效果越好。     

Ni-Cu/C 催化剂气相羰基合成丙酸及丙酸乙酯

采用活性炭上Ni、Cu负载量分别为5％、10％的催化剂对乙醇气相羰基化合成丙酸与丙酸乙酯催化性能进行试验。试验在常压、反应温度250℃、乙醇∶碘乙烷∶一氧化碳∶氢气＝1∶0．1∶2∶1（摩尔比）、液体空速1h-1的条件下进行。在试验条件下Ni-Cu/C催化剂对乙醇转化率为95．3％,丙酸＋丙酸乙酯的选择性为85．51％。     

防霉剂富马酸单甲酯制备工艺的改进

以顺丁烯二酸酐和甲醇为原料，硫酸氢钠和氯化铝为催化剂，甲苯作溶剂合成了防霉剂富马酸单甲酯，考察了影响收率的因素，其最优条件为：顺丁烯二酸酐：甲醇：硫酸氢钠：氯化铝为0．2mol：0．2mol：1．5g：2g；酯化反应温度60℃，反应时间0．5h；异构化温度80℃，反应时间2h。收率可达90．0％以上。     

厌氧胶粘剂的合成研究

以苯酚、甲醛、丙烯酸为主要原料合成一种厌氧胶,试验对羟甲基酚醇的合成条件、醑化反应的工艺条件和厌氧胶粘剂的配方进行了优化。在原料配比为2．5：1,反应时间为70min,pH值为10,反应温度为75℃时羟甲基酚醇生成量最多;当丙烯酸分批投入,催化剂一次投入,反应时间为2．5h,反应温度为50—60℃时酯的收率较佳;当单体重8．1278g,引发剂、促进剂、助促进剂分别为单体质量的5％、2．8％和1．0％时,胶的调配最佳。