GC型Φ1500氨合成系统的使用总结

简要叙述了GC型氨合成塔的结构特点、工艺流程、运行情况及效果。     

GC型φ1800mm三轴一径氨合成塔的设计及运行总结

江苏灵谷化工有限公司（简称灵谷公司）总部原有2套合成氨系统,1套为φ1000mm老合成系统（简称老系统）,规模为年产80kt合成氨;另1套为φ1200mm新合成系统（简称新系统）,规模为年产120kt合成氨。老系统设备陈旧、管路复杂、系统阻力大,尤其是催化剂已严重老化（设计寿命为3年,实际已使用了5年半）,严重影响了生产,也不利于安全与节能。     

矮胖型氨合成塔应用总结

江苏泗洪化工有限公司原合成氨生产能力为2.5万t/a,主要产品为碳酸氢铵。为改变产品单一的现状,适应市场需求,公司对合成氨装置进行了改造,并新增1套PSA脱碳系统及联产甲醇装置,现生产能力达到合成氨5万t/a,甲醇1万t/a。合成氨系统扩产改造,主要围绕1 000 mm矮胖型氨合成塔及     

Ф1500 GC型一轴三径氨合成塔在我公司的应用

我公司合成氨系统于2003年7月进行扩产改造，造气工段由富氧连续气化工艺改为恩德粉煤流化床气化工艺，新上2台恩德粉煤气化炉，干煤气产量达到8000m^3／h，合成氨日生产能力可达550t。系统原有的2台Ф1000mm氨合成塔(1#塔内件为一轴二径，2#塔内件为双层对流)，最高日产量只能达到420t，已经不能满足生产需要。     

φ1500mm氨合成塔内件技改总结

我公司是以煤为原料,采用恩德粉煤气化技术造气的中型氮肥企业,生产能力为合成氨180kt／a、尿素300kt／a。公司有2套氨合成系统（Ф1000mm和Ф1500mm）,其中2^#系统Ф1500mm氨合成塔内件是2003年进行“18·30”改造时采用了由南京国昌化工科技装备有限公司设计制作的GC—R103Y型一轴三径式氨合成塔内件。该合成塔内件虽结构设计新颖,压差也小,但在运行中却多次出现问题并影响生产。     

DNCA型氨合成催化剂在φ800氨合成塔的应用

介绍了DNCA型氨合成催化剂在80 0氨合成塔的应用情况 ,对它的特点、触媒升温还原要点进行了总结。     

NC型Φ1200mm氨合成工艺的应用

江苏灵谷化工有限公司在2002年间建设的“11·18”工程中，合成氨工艺采用南京国昌公司设计的NC型Φ1200mm一轴二径氨合成工艺。经多年实施和运行表明：节能效果良好，而且产量大幅度提高。2004年又新增1套Φ1800mm合成系统，目前合成氨总生产能力已达230kt／a。本文就NC型Φ1200mm一轴二径氨合成工艺作如下简要总结。     

NC型轴径向氨合成塔的应用

对ＮＣ型轴径向氨合成塔内件的使用情况作了介绍,并与原三套管内件的使用情况及效果作了比较,指出了存在的问题,介绍了改进措施。     

NC型φ1200轴—径向氨合成塔内件在我厂的应用

我厂原合成氨年生产能力为6万t,经1992年配套改造达8万t。随着化肥新技术的不断发展,在投资不多的情况下对现有生产装置进行适当改造,合成氨年生产能力可提高至12万t。但氨合成塔能力偏小。我们通过对国内外各种氨合成塔内件考查、分析、论证,决定选用南化研究院研制的NC型中1200氨合成塔内件,该塔于1998年2月22日升温还原结束,投入正常生产。1改造前的情况1．1改造前的流程及设备简况在采用NC型氨合成塔内件以前,合成是典型的后置锅炉流程,氨合成塔内件是YD型十1000全轴向冷激式内件。合成图主要设备见表1。表1合成图主要设备一…     

Φ1000二轴一径型氨合成塔内件应用与分析

该文系Φ１０００二轴一径型氨合成塔内件第一次使用后的小结。文章介绍了改造前、后的氨合成系统工艺流程；二轴一径合成内件的特征；合成系统辅助设备配套改造情况以及二轴一径内件的应用情况。该内件已使用三年多，认为其技术先进，结构新颖，设计合理，调节手段较多并方便，运行可靠。     

YD型φ1000氨合成塔内件使用情况分析

介绍贵州化肥厂两次使用ＹＤ型氨合成塔内件的实际运行情况,并分析了ＹＤ型内件所存在的一些问题。     

JR1000氨合成塔内件的应用

从工艺路线的选择、触媒装填、升温还原等方面介绍JR1000氨合成塔内件的应用情况。该内件投运后，触媒反应活性良好，经济效益显著。     

Φ1200mm低压轴径向节能型氨合成塔的应用

介绍Φ12 0 0mm低压轴径向节能型氨合成塔的特点 ,催化剂的装填及升温还原情况 ,运行情况及操作注意事项     

Ф1200mm低压轴径向节能型氨合成塔的应用

介绍Ф1200mm低压轴径向节能型氨合成塔的特点,催化剂的装填及升温还原情况,运行情况及操作注意事项.     

JR型内件在φ800氨合成塔中的应用

介绍φ８００矮胖塔配ＪＲ内件的基本结构、工艺流程、触媒填装、测温点布置、内件特性、升温还原，以及各种不利因素干扰触媒活性状态下仍可强化生产的情况。     

氨合成塔技术改造与节能

介绍氨合成塔技术改造的主要节能措施，进行合成塔内件改造和反应余热器改造， 合成塔技术改造特点，节能效果与经济效益，并提出了一进一步改造的设想。