集聚纺纱减少毛羽的机理分析

通过对纱线毛羽成因的分析,探讨了加强横向摩擦力界控制,提高纱线质量,减少毛羽的机理;详细分析了横向摩擦力界的分布.实验表明,集聚纺纱可以改善粗纱的细节、粗节、棉结等指标.     

纱线毛羽的分析与控制

本文分析了Ｔ／Ｃ１３特纱的毛羽成因并介绍了控制毛羽的方法。     

去除和减少纱线毛羽的方法

对纱线毛羽的产生原因作了分析，介绍了对各种去除和减少毛羽的方法，并对紧密纺纱的生产原因作了研究。     

减少纱线毛羽的试验分析

通过大量试验和测试，分析了细纱和络筒工序影响毛羽的有关工艺参数和器材，为进一步减少纱线毛羽提供一定的参数依据。     

降低纱线毛羽的研讨

毛羽数是高速无梭织机中影响织造的重要参数。过多的毛羽会影响正常上浆,织造过程因相邻毛羽粘贴缠绞,开口不清造成断头,在织物中形成三跳、吊经、纬档等织疵,影响织造效率。纱线毛羽的多少还影响产品的手感风格,布面光洁及质量。因此,毛羽与织物外观光洁、清晰、滑爽密切相关,特别是对外观要求较高的织物影响更加明显。     

减少纱线毛羽的几项工艺措施

纱线毛羽不仅影响织物的质量和性能 ,而且影响纺织加工的顺利进行。近年来随着无梭织机的增多及细号高密织物的发展 ,对纱线毛羽的要求就更加严格。毛羽是继纱疵后影响纱线质量又一重要因素 ,布面毛羽也成为棉布质量考核的重要参考指标之一。我公司于 1 995年引进一条喷气织机生产线 ,生产ＣＪ 1 4.5/ 1 4.5472 / 4331 70防羽布 ,刚投产时效率只有 2 0 %左右 ,布面外观也过不了关。经分析 ,认为细纱毛羽多是主要原因之一 ,如何降低纱线毛羽 ,我们从以下几方面进行了探索。1　合理调整前纺工艺 ,提高纤维的平行伸直度对前纺各工序除要求半制…     

减少纱线毛羽的生产工艺与纺纱方法

综述了减少纱线毛羽的传统工艺、改进环锭纺技术与几种新纺纱方法，并从毛羽减少与成本消耗的角度对各种工艺与方法进行了简要分析，为纺纱企业合理选择适宜的方法提出建议。     

纱线毛羽的成因与控制(下)

3 .3 .3　机械状态、温湿度及运转操作管理(1 )机械状态。在纺纱过程中 ,纱条通道不光洁 ,如导纱杆、喇叭口、集合器、导纱钩等有毛刺、起沟槽、划伤、磨损等 ,易将纱条摩擦起毛而使成纱毛羽增加。细纱锭子不垂直 ,钢领板不水平 ,钢领松动 ,叶子板不平整 ,导纱钩、钢领和锭子不同心等 ,均会使毛羽明显增加。特别是导纱钩、钢领和锭子三者不同心 ,造成气圈不正 ,使纱条与隔纱板摩擦、撞击 ,与纱管顶部摩擦 ,使纱线毛羽成倍增加。如 ,某厂在纺Ｔ/ＣＪ/Ｒ 1 9ｔｅｘ、Ｃ 1 8ｔｅｘ、Ｔ/Ｃ/Ｒ 1 8.6ｔｅｘ纱时 ,分别对歪锭子和锭子修复后的毛羽…     

棉纺细纱工序纱线毛羽的控制

成纱毛羽的产生涉及到纺纱原料、工艺设计、机械设备、温湿度、运转操作管理等各个方面。纱线毛羽的多少不仅影响产品的性能和质量，而且会影响织造工序的顺利进行，纱线毛羽程度的差异还会造成织物染色的色差，最终影响到产品的内在质量和外观质量，因此，降低纱线毛羽工作涉及面广，减少线纱毛羽必须层层把关。下面就棉纺细纱工序纱线毛羽控制介绍如下。     

浅谈纱线毛羽的控制

叙述了纱线毛羽产生的主要原因,分析了纱线形态以及影响纱线毛羽的基本规律,提出了控制纱线毛羽的基本方法。     

合理选择工艺参数,减少纱线毛羽

在纺JC14．5tex纱的生产实践中进行了减少毛羽的研究,认为合理配棉、控制清梳机械主要机件转速、适当增加精梳落棉率、提高并条的伸直平行度、适当增大粗纱捻系数、控制细纱工艺、选择合理络筒工艺都可以达到减少纱线毛羽的目的。     

纱线毛羽及其控制技术刍议

叙述了纱线结构与毛羽的关系,毛羽的危害性;分析了毛羽的成因,络筒、织造工序的毛羽再生情况及其控制措施,对能有效降低毛羽数的集聚纺纱进行了技术评判,认为柔性集聚纺和刚性集聚纺各有优缺点。     

棉纺厂控制纱线毛羽实践

针对影响织造印染加工的纱线毛羽问题,结合生产实践,讨论了喂入结构、钢领、铜丝圈型号和使用周期,以及细纱工序、络筒工序等设备及生产环节对纱线毛羽产生的影响。     

应用给湿装置改善环锭纺成纱毛羽

为减少成纱毛羽,在环锭纺细纱机前钳口与导纱钩之间加装接触式给湿装置,对出三角区后的低捻段纤维须条给湿。借助高速摄影拍摄纱线与导纱轮接触所产生的水雾三角区长度发现,导纱轮直径越大,水雾三角区长度越长。通过测试一落纱平均耗水量,纱线细度相同条件下,随导纱轮直径增大,耗水量增多;同时,纱线细度增大也会增加纺纱耗水量。在上述条件下进行纺纱试验并测试成纱毛羽,14.6 tex 精梳棉管纱3 mm 及以上有害毛羽较普通环锭纺降低了35.9%,19.5 tex精梳棉纱有害毛羽降低了41.1%。14.6 tex 精梳棉管纱络筒后3 mm 及以上有害毛羽较普通环锭纺筒纱降低了41.6%。结果表明,对环锭纺须条给湿可大幅度减少成纱有害毛羽,从而提高纱线品质。     

影响纱线毛羽的因素及其控制

分析了纱线毛羽产生原因及其对织物性能的影响,并提出了在细纱,络筒、浆纱等工序降低纱线毛羽的措施。     

减少环锭纺纱毛羽的新思路——错位纺纱

简述了减少环锭纺纱线毛羽的方法,介绍了采用错位纺纱减少成纱毛羽的试验结果.结果表明,采用右错位纺纱可以减少Z捻纱的毛羽,而成纱强力、条于和常发性纱疵略有恶化.     

纱线毛羽性能测试分析

介绍了纱线毛羽的测试与评定方法。纱线毛羽与纱线的均匀度、断裂强度等指标都有关系。通过实验,对纱线毛羽的性能测试和影响因素做了分析,以减少纱线毛羽和提高纱线质量。     

Measurement of long yarn hair based on hairiness segmentation and hairiness tracking

For the problem of hairiness information missed in existing hairiness measurement method, the goal of this work is to accurately measure the length of long yarn hairiness and obtain the path over every hairiness point of the whole hairiness. To achieve this goal, the yarn images were captured by the video microscope (MOTIC) and the thinned hairiness images were obtained by a series of image processing. The different measurement baseline and step value were choose to segment long hairiness in the method of hairiness segmentation, and the different hairiness lengths were obtained, the results of length show that the length of 0.5mm (baseline)and 3 pixels (step value) is closest to hairiness real length. And then, the more accurate lengths of the hairiness were calculated by the method of hairiness tracking. The lengths of the two new methods are longer than the length of the method of fixed length (1mm), but the lengths of hairiness tracking is longer than the longest lengths of hairiness segmentation. The compared results show that the method of hairiness tracking can record the information of every point in hairiness and calculate the pixels of a hair fiber, and acquire more complete information of full hairiness then hairiness segmentation.     

纱线毛羽骨架及长度的跟踪测量

针对现有图像法毛羽测量存在的缺陷,提出了一种用于毛羽分析和长度测量的纱线毛羽骨架跟踪算法。首先以10像素为步长,作纱线条干边缘曲线对毛羽骨架的分割线,得到毛羽起点;接着在毛羽延伸方向上对毛羽起点的上5?邻域点或下5?邻域点进行判断,得到新的毛羽路径点,进行邻域点的重复判断,直到没有毛羽路径点存在,依次记录所有毛羽点生成毛羽路径,并提出了多毛羽路径点和交叉毛羽的解决方案;最后根据2点间的距离计算出毛羽路径中相邻毛羽路径点的像素,从而得到毛羽的测量长度。对长毛羽的跟踪测量和固定分割长度测量的结果显示,毛羽骨架及长度的跟踪测量算法可将测量长度提高24.3%∽666%,测量结果较为精确。     

简论纱线毛羽的测试方法

叙述了毛羽的定义和形成过程，介绍了几种毛羽测试仪和测试方法，分析对比了测试结果和各自的优缺点，认为Zweigle C566型测试仪的毛羽指标更有可能成为紧密纱的一个重要性能指标。