碱矿渣水泥化学收缩研究

研究了矿渣的种类、细度以及碱组分种类、碱溶液浓度等对碱矿渣水泥化学收缩的影响.结果表明,当碱组分为NaOH时,碱矿渣水泥28d龄期的化学收缩约为6～10ml/100g,与硅酸盐水泥(7～9ml/100g)的相当;当碱组分为水玻璃时,其收缩量约为3～6ml/100g,比硅酸盐水泥的小.     

高吸水性树脂对碱激发矿渣收缩与开裂性能的影响

碱激发矿渣收缩大、易开裂严重制约其工程应用.本研究基于高吸水性树脂(SAP)吸水-释水的性能特点,通过在碱激发矿渣加入适量SAP,研究了SAP对碱激发矿渣砂浆干燥收缩及干燥开裂行为的影响.研究结果表明:SAP通过释放吸收的水分降低砂浆硬化体毛细孔收缩压力,显著降低了碱激发矿渣砂浆的早期干燥收缩率;掺入的SAP失水后具有造孔功能,使得碱激发矿渣砂浆硬化体内大孔含量增多,降低毛细孔收缩压的同时缓解了毛细孔收缩应力,能有效降低碱激发矿渣砂浆的干燥收缩开裂风险.     

碱激发矿渣水泥基材料收缩性能研究

通过XRD、SEM、TGA等方法研究了膨胀剂掺量、碱当量、水玻璃模数对碱矿渣水泥砂浆干燥收缩、质量损失的影响。结果表明：氧化钙膨胀剂的加入会使矿渣产生膨胀现象,且随膨胀剂掺量（6%~10%）的增加,膨胀值增大;而氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂的加入对矿渣的收缩无改善效果。XRD及SEM测试结果表明,氢氧化钙是氧化钙膨胀剂在矿渣中的主要膨胀源;掺加氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂后未生成钙矾石相,是其未能改善矿渣收缩的主要原因。水玻璃模数及碱当量都会影响膨胀剂在矿渣中的作用效果。膨胀剂的加入会降低矿渣在干燥条件下的质量损失及体系游离水含量,其中氧化钙膨胀剂对两者的降低幅度更大。     

高强度碱矿渣水泥

本文研制了低水灰比高强度碱矿渣水泥。抗压强度高达350MPa以上。分析了工艺条件对水泥性能的影响以及强度与水化程度,孔隙率、孔分布的关系。比较了碱矿渣水泥和波特兰水泥的界面性能和耐蚀性。并对碱矿渣水泥的水化产物进行了x-射线衍射分析、红外光谱分析、差热分析、扫描电镜观察及能谱分析。     

前苏联碱矿渣水泥的发展概况

本文综合介绍了前苏联在碱矿渣水泥方面的发展概况。叙述了碱矿渣水泥的研制,前苏联专门制定并执行的标准与规程,已召开的专题学术会议及建议,研究成果及专利权。并从科研、生产和应用的角度介绍了碱矿渣水泥的发展过程与现状。最后指明前苏联这门学科处于领先地位。     

膨胀剂对碱-激发矿渣砂浆的减缩特性研究

开展了膨胀剂对碱-激发矿渣砂浆的减缩特性研究,分析了不同硫铝酸盐类膨胀剂掺量对碱-激发矿渣砂浆自收缩、干缩和抗压强度的影响,使用压汞仪研究了掺膨胀剂碱-激发矿渣砂浆的孔结构特征.结果表明,硫铝酸盐类膨胀剂对碱-激发矿渣砂浆自收缩和干缩具有一定的抑制作用,可降低收缩的增长速率,3％掺量下可分别减小自收缩35.4％和干缩29％.膨胀剂对碱-激发矿渣砂浆早期强度影响明显,但随龄期发展,其影响作用减弱,28 d时,膨胀剂组与对照组抗压强度相近.膨胀剂可增大碱-激发矿渣砂浆大于20μm的孔体积,有利于减小孔径小于20μm的孔体积,形成更为密实结构.     

碱矿渣水泥的理论基础

简述了碱矿渣水泥体系的创立,碱矿渣水泥水化的物化基础、水化产物以及优良的力学性能和耐久性能,并探讨了影响碱矿渣水泥性能的主要因素,指出了其推广应用过程中必须解决的几个关键问题。     

粉煤灰掺量对碱激发矿渣砂浆减缩特性研究

研究粉煤灰掺量对碱激发矿渣砂浆的凝结时间、抗压强度、化学收缩和自收缩的影响因素和影响规律.结果表明,加入粉煤灰不仅能有效改善碱激发矿渣砂浆凝结快,收缩变形大的问题,同时也能够解决碱激发粉煤灰砂浆在常温条件下早期强度低和强度发展缓慢等问题.配比不同掺量的粉煤灰,以寻求最佳的掺量,在保证碱激发矿渣砂浆强度的同时提高减缩效果.     

碱矿渣水泥的结构与性能研究

本文主要研究了激发剂对碱矿渣水泥强度、硬化碱矿渣水泥浆体的孔结构及其水化程度的影响。结果表明：固体硅酸钠是一种性能良好的激发剂，当其掺量为3％时，碱矿渣水泥28天抗压强度达55．6MPa；同时，硬化碱矿渣水泥浆体具有致密的结构，孔隙率仅为17．5％，有利于提高其耐久性；另外，该水泥的早期水化程度较高，后期增长缓慢，有利于长期强度的发展。     

固体碱激发制备525号碱矿渣水泥的研究

研究了采用固体碱激发制备碱矿渣水泥的方法,途径。研究表明,将矿渣,固体碱性激发剂,外加剂三种原料按一定配比配合入磨进行粉磨,制备得到的碱矿渣水泥２８ｄ强度达到６０ＭＰａ以上,凝结时间正常;这种碱矿渣水泥生产成本低,性能优良,是一种具有发展前景的新型水泥。     

固体碱激发制备#525碱矿渣水泥的研究

研究表明将矿渣、固体碱性激发剂、外加剂三种原料按一定配比混合入磨进行粉磨,制备得到的碱矿渣水泥28d强度达到60MPa以上,凝结时间正常;这种碱矿渣水泥生产成本低、性能优良,是一种具有发展前景的新型水泥.     

火山灰质材料取代矿渣制造碱矿渣水泥

用人工和天然火山灰质材料(如火山灰、粉煤灰和沸石)替代部分高炉矿渣制造碱矿渣水泥。研究了这些材料对碱矿渣水泥的强度、抗化学侵蚀性能以及抑制泛碱的作用。实验结果表明它们能降低碱矿渣水泥的强度,但对提高抗化学侵蚀性能以及抑制泛碱有明显效果。火山灰质材料的含量应限制在30%以内,适宜的碱激发剂用量为4～5%(按 Na_2O 计)。XRD 分析表明其主要水化产物为 CSH(B)。     

减缩剂对高性能砼收缩开裂性能影响的研究

本文设计了干燥收缩、自收缩、平板约束、抗氯离子渗透性以及极限拉应变等5种试验方法来考核减缩剂对高性能混凝土收缩开裂性能的影响.研究结果表明:减缩剂能够改善高性能混凝土的工作性、对混凝土的力学性能无负作用、能够有效的提高混凝土的抗裂性能.     

碱-矿渣水泥性能研究及应用

研究了碱-矿渣水泥水化产物组成、水泥石孔结构和孔液成分、力学性能、水化热、抗化学腐蚀性能和对钢筋的钝化作用等;并对混凝土的力学性能、干缩变形、耐久性和对外加剂的适应性等进行了研究。结果表明,碱-矿渣水泥具有早强、高強、低水化热和高耐久性等优良性能,但是干缩较大;选择适当的外加剂可以改善部分性能。介绍了利用该水泥的特性在多种工程中的应用情况。     

赤泥-碱矿渣水泥及其制品的研究

本文研究了不同碱激发剂对碱矿渣水泥强度的影响,确定了以硅酸钠和石膏作为复合激发剂,且掺量分别为3%和5%时碱矿渣水泥的强度最高,并分析了激发剂的作用机理。同时研究了赤泥对碱矿渣水泥强度的影响,并研究了利用赤泥-碱矿渣水泥作为基本胶凝材料制造的免烧砖和轻质墙体材料的性能。     

高放废液碱矿渣水泥固化体中矿渣反应程度研究

出于安全的考虑，高诳废液碱矿渣水泥固化体应该具有较高的热力学稳定性，要求在一个不太长的时间内使处于介稳态的矿渣玻璃体完全水化转化为热力学稳定的水化产物。为此分别用水杨酸甲醇－丙酮萃取法和非蒸发水法估测碱矿渣水泥中的矿渣反应率，用非蒸发水法结合ＤＴＡ法估测固化体中的矿渣反应率。     

碱-矿渣水泥缓凝剂的研究

根据碱-矿渣水泥的水化机理,研制出HN-1和HN-2型碱-矿渣水泥缓凝刺,本文主要介绍HN-1和HN-2这两种缓凝剂不同掺量对碱-矿渣水泥凝结时间和强度的影响。试验结果表明．HN—1和HN-2这两种缓凝剂可以有效延长碱-矿渣水泥的凝结时间,而且碱-矿渣水泥的净浆抗压强度和胶砂抗折强度、抗压强度与未加缓凝剂相比在低掺量时有所提高,在高掺量时有-定程度的下降。     

用铜矿渣——矿渣生产复合硅酸盐水泥

本文介绍了利用大冶冶炼厂铜矿渣与矿渣配合生产复合硅酸盐水泥并获得成功的情况，指出因地制宜地寻求其他工业废渣作混合材，为工业废渣综合利用开辟了新的途径。     

利用固体激发剂生产^#525碱矿渣水泥

本文阐述了碱矿渣水泥的应用前景及国内碱矿渣水泥研究中存在的问题，介绍了利用固体激发剂生产碱矿渣水泥的研究结果，找出了在试验条件下利用固体激发剂生产碱矿渣水泥的最佳参数，测试了所得碱矿渣水泥性能，初步探索了碱矿渣水泥性能优异的原因。碱矿渣水泥生产能耗低、生产成本低、性能优良，有可能成为一种有发展前途的新型水泥。     

32.5级碱矿渣水泥的研制

以粒化高炉矿渣为主要成分,采用无机钠盐和有机胺盐复合激发剂、硫铝酸盐复合调凝剂,研制出32.5级碱矿渣水泥。通过正交试验确定了该水泥的基本配方,并试验验证了该配方的稳定性。介绍了该水泥的工程应用情况,并分析了其生产成本。