提高烧结矿质量和高炉炉料结构的优化

1 提高烧结矿产质量,满足高炉需要以1983年我厂和西安冶院合作进行改善徐钢烧结矿质量的研究为标志,我厂对提高烧结矿的产品质量作了不懈努力。1.1 增加精矿粉配比,提高烧结矿品位为了提高烧结矿品位,我厂于1982年组织了改善徐钢烧结矿质量的研究,完成了由全富粉烧结向以精粉烧结为主的转变,使烧结矿品位由1982年的48.9%,一跃提高1983年52.6%;1984年又进一步提高到53.69%。此后一直维持在53%左右,比     

高炉炉料结构与精料

针对高炉炉料结构中的精料问题,提出了意见和看法，指出了高炉应最大限度地提高热料率，要生产优质烧结矿和球团矿，和生产优质烧结矿和球团矿中应重视的问题。     

济钢高炉合理炉料结构的探讨

介绍了济钢高炉炉料情况和矿山试生产的酸土烧结矿、球团矿的矿物组成及冶金性能，并确定了合理的炉料结构。     

高炉炉料结构优化研究

针对当前高炉生产中普遍采用的高碱度烧结矿搭配球团矿的炉料结构成本较高的现状,论述了高碱度烧结矿搭配酸性烧结矿的炉料结构在降低原料成本的同时可以达到炉内较佳的冶金性能,为此种炉料结构的生产应用提供了相应的理论基础.     

我国高炉合理炉料结构探讨

根据我国各钢铁厂的不同情况和不同矿源分析了高炉的合理炉料结构。认为有自产铁精矿的钢铁厂的高炉合理炉料结构应该是高碱度烧结矿加球团矿，所需球团矿应该用自产铁精矿来生产；主要吃进口铁矿的钢铁厂的高炉炉料结构应该是高碱度烧结矿加块矿(或再加球团矿)；独立矿山所产铁精矿应该加工成氧化球团矿，以满足国内高炉对酸性炉料的需要，这样做对矿山和钢铁厂都有利。     

高炉炉料结构优化经济性分析

通过对高炉炉料、烧结原料的经济性分析,认为烧结矿是高炉炉料结构中最经济的原料,通过优化炉料结构可以降低生铁成本.     

湘钢高炉炉料结构现状浅析

对湘钢１座７５０ｍ＾３和２座１０００ｍ＾３高炉的炉料结构情况进行了分析，结果表明，目前高炉炉料的结构很不合理，矿石品种多，成分波动大，烧结矿质量不稳定，高炉操作难以控制，是导致高炉技术经济指标落后的主要原因，并针对湘钢的具体情况，提出了改善高炉炉料结构的建议。     

日本高炉炉料结构述评

本文介绍了日本高炉的座数、总容积以及其平均利用系数。又介绍了高炉的炉料结构，其特点是烧结矿比一直比较平稳，而球团矿比自1979年以后至今一直在下降，块矿比一直在上升。最后叙述了神户制钢神户3号高炉高比例球团矿冶炼指标不理想的情况。     

湘钢高炉炉料结构优化试验研究

对湘钢炼铁所用炉料的冶金性能进行了试验，比较各种炉料的还原性和熔滴性能，并对碱度符合要求的几种炉料结构进行高温性能研究和成本分析，找出了比较合理的炉料结构，为高炉配矿提供了理论依据。     

无钟溜槽结构参数对高炉布料的影响

研究了高炉溜槽结构参数的计算方法，给出了溜槽回转中心到溜槽底部的垂直距离b值的经验计算公式，建立了溜槽布料微分方程，提出了溜槽长度Lo计算方法，从而提高了布料精度、减少了炉料破碎、延长了溜槽使用寿命。     

安钢铁前精料技术进步

近年安钢铁前采取一系列先进的精料技术与强化措施 ,不断提高进厂原料成分的稳定性 ,使烧结矿质量性能 ,特别是强度与冶金性能有了很大的改善 ,高炉冶炼取得新进展     

攀钢四高炉无钟炉顶多环布料试验研究

对攀钢四高炉炉顶控制系统进行改进和完善后，实现了无钟炉顶多环布料。介绍了四高炉多环布料工业试验情况，分析了国产化无钟炉顶多环布料的操作特点，并给出了四高炉适宜的多环布料操作参数及温度控制范围。     

欧盟高炉炉料结构述评和我国球团生产的进展

回顾了国外高炉炼铁技术的发展过程，着重分析了欧盟高炉炉料结构的发展趋势，提出了对改善我国炉料结构及发展球团矿生产的看法。     

优化配矿试验研究与生产实践

采用最优试验设计方法，建立了烧结合理配矿的统计模型，解析了各矿种对烧结矿产质量的影响，给出了获得最佳烧结指标值时各种矿的定量搭配关系，模型较正确地反映了各种矿按不同比例搭配后烧结的规律性；在鞍钢原料条件下，进行了球团配加A精矿的实验室试验。结果表明。球团车间铁料的最佳配比为：精矿A：精矿D=60：40。实施优化配矿方案后，取得了较为显著的效果，基本实现了鞍钢铁矿资源的合理配置。     

太钢新型炉料结构研究

就太钢烧结原料条件下，碱度为0．6－2．3的烧结料的烧结性能和不同碱度烧结矿配后炉料的冶金性能进行了研究，结果表明，酸性烧结矿中（R=0.6,0.8,1.0），碱度为1．0的烧结性能相对较好，炉料结构采用44％R＝1．05的烧结矿＋44％R＝1．87的烧结矿＋12％的球团矿时，其冶金性能优于其余几种炉料结构。     

龙钢高炉强化冶炼措施探索

高炉强化冶炼一直以来是炼铁生产的主要发展趋势而精料是高炉强化冶炼的基础。龙钢坚持以精料为中心,通过提高烧结矿的品位、加强筛分和混匀、改善焦炭质量、优化炉料结构等措施使高炉冶炼水平不断加强,高炉利用系数、焦比等主要技术经济指标有了显著的改善。