新型瓶坯成型系统

<正> 传统的瓶坯生产工艺,要利用机械手和取出板将完成注塑的瓶坯取出,因此生产的循环周期较长。针对这个步骤,一种新型的瓶坯成型系统通过使瓶坯直接在模芯进行冷却,能明显地提高每个模腔的产量和产率,适合高速生产的要求。 瓶坯成型的工艺流程与特点 新型的瓶坯成型系统(INDEX)所采用的是一套双模板设计,包括运动模板和固定模板。在运动模板上是1个具有4套模具的转台,以一个标准的48个模腔的模具而言,系统便有192个     

西帕新型瓶坯生产系统PPS 96

拥有在包装领域生产方面20余年经验的西帕公司,最近又通过技术创新增添了瓶坯生产系列设备96腔,产量达46,000只瓶坯／时（周期7.5秒）的新型瓶坯生产系统PPS。     

PET/PEN瓶坯成型工艺分析与注射模设计

使用Moldflow软件分析了一模两腔PET/PEN瓶坯热流道注射模注射成型过程,直观地模拟出塑料成型的充填、流动及冷却过程。预测PET/PEN瓶坯成型过程中可能出现的缺陷,优化冷却水道直径、布局和浇注系统尺寸,提出优化注射方案,对优化后方案进行可行性模拟,预测和解决PET/PEN瓶坯设计、模具设计及成型过程中存在的缺陷,具有快速、准确、方便、高效等优势,可以缩短模具制造周期,降低成本,提高生产效率。     

一种基于光电设备检测PET瓶坯口缺陷的方法

介绍了一种利用光电设备检测PET瓶坯口密封面的方法.通过检测物体的灰度值,引入灰度梯度的方法确定检测物体的边界,并在确定边界的范围内利用灰度值的比较对瓶坯口密封面缺陷进行检测.     

基于CFD的汽化过氧化氢PET瓶坯灭菌过程流场分析

为高效、快速、均匀地对PET瓶坯内部进行灭菌，设计一种针对PET瓶坯灭菌的汽化过氧化氢喷气装置。运用Solid Works软件对瓶坯和喷气喷头建立模型；基于计算流体力学方法对PET瓶坯灭菌过程进行分析；通过对喷气喷头相距瓶坯底部不同位置和开孔位置与喷气喷头的距离进行模拟，比较短时间内过氧化氢气体在瓶坯内部的流场，得到喷气喷头与瓶坯最佳相对位置和喷气喷头最佳形状的优化参数。试验结果表明：在6 s的灭菌时间内，喷气喷头与瓶坯底部最佳距离为40 mm，开孔位置在距离喷气喷头上方35 mm处时，气体在瓶坯内部灭菌速度为0.9～1.2 m/s，内部流场较为均匀，灭菌效果较好。研究为瓶坯灭菌设备设计与优化提供参考。     

基于坐标式机器人的瓶坯装箱系统

为了对塑料瓶坯进行自动整理、码放、装箱,开发基于坐标式机器人瓶坯装箱系统。文章详细描述该装箱系统的工艺流程及技术参数和要求,同时描述瓶坯的输送、整列、排列、抓取式装箱及周转箱输送整条生产线的运行过程。     

PET碳酸饮料瓶与瓶坯中乙醛含量测定及其不确定度评估

该文采用顶空-气相色谱法对PET碳酸饮料瓶及瓶坯中乙醛含量测定分析,结果表明该方法线性关系、重现性和稳定性均良好,其线性相关系数为0.9995,检出限为0.2μg,平均回收率为98.3％,相对标准偏差为2.5％.同时其测定方法的不确定度评估表明,当试样中乙醛含量为29.7020μg/g时,测量结果的扩展不确定度为1.4436μg/g(k=2).     

食品真空冷冻干燥机加热系统

介绍了新一代食品真空冷冻干燥实验机NTFD05E加热系统的结构、设计的参数及计算过程,并通过一系列冰实验得到了加热板与加热功率的关系图,从而验证了加热系统的性能要求。     

基于PLC和机器视觉技术的瓶坯丝印加工系统的研究

文章以中空瓶坯的丝印加工为研究对象,配合已有丝印加工设备的机械主体结构,实现瓶坯的精确定位缺陷检测。为保证产品外观LOGO品质,采用PLC和机器视觉技术实现对中空瓶表面字符型LOGO或图案型LOGO缺陷的自动检测。解决在大批量工业生产过程中,用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高的问题,大大提高生产效率和自动化程度。     

燃气燃烧器热风系统在高速涂布机中的运用

介绍燃气燃烧器热风系统的设计原理、结构形式、选型要点、运用情况及安全常识。     

风网中通风机工作点的影响因素

本文较详细地论述了风网中通风机工作点的变化规律,以及影响工作点变化的诸多因素。要使风网发挥作用,首要条件是保证通风机总风量Q>Q_0,即保证工作点在实际允许工作范围内,它由风网设计,安装通风机性能等共同决定。     

集中供热住宅的供暖系统与节能

指出住宅供暖方式的主体仍将是集中热源供暖系统，实行分户计量和收费的难度在于热量定价影响因素的复杂性及适合国情的热表的开发和应用，尤其是与此相应的新的供暖制式的探索。在传统供暖制式下，应大力提倡供暖均匀性为重要的节能手段，同时分析了室温可调性问题和散热器恒温阀的应用条件和范围。     

风机配置对热风循环烤房性能和烟叶烘烤质量的影响

比较了4种风机(60W、90W、120W和150W)对热风循环烤房水平向和垂直向温度、风速和烟叶烘烤质量的差异。结果表明,2.7 m×3.3 m小型5层烤房,装烟密度为竿距25 cm的情况下配置90~120W的风机,能显著提高热风循环烤房性能和改善烟叶烘烤质量。     

热风循环式机烘烤房烟叶烘烤效果研究

试验结果表明,与普通标准烤房比较,热风循环式机烘烤房顶棚与底棚在变黄、定色、干筋时期温度差异较小,烤房内最大温差为2℃,最小为0.5℃;烤后烟叶化学成分更为协调;产值提高750元/hm2;烘烤1 kg烟叶节煤1.02 kg,单烤房节约烘烤时间7 h,综合经济效益明显提高。     

三维编织复合材料预制件表面性能测试系统

本文讨论了利用面阵CCD为传感器、以微型机为主体对三维编织复合材料预制件表面性能进行测试的基本原理和结构组成,讨论了视频信号数据采集的实现方法和软件设置,同时给出了部分测试结果。本系统为三维编织复合材料的应用奠定了基础。     

浆板机气垫式热风箱气体流动及传热特性模拟研究

探讨了浆板机气垫式热风箱的入口风速、气体温度、出风板开孔率、喷口形状及布置方式对气垫式热风箱气体流动和传热性能的影响。研究表明,热风箱内静压值沿流动方向呈线性增加,随出风板开孔率增大而减小;喷口为圆形叉排时表面传热系数最高,为7.74 W/(m2.K),三角孔直排时表面传热系数最低,为5.78 W/(m2.K);热风箱最佳参数为入口空气温度75℃、风速12 m/s、圆孔叉排、开孔率为7.42%。     

松弛热定型设备的介绍与分析

简要介绍了松弛热定型设备的作用、分类、空气循环流程、温度控制、能量消耗形式,对松弛热定型设备散热器散热面积、循环风机风量及风压进行了分析计算。     

网带式热风循环电热比萨炉的设计和研制

重点阐述了网带式热风循环电热比萨炉的工作原理和烘烤过程、结构设计和控制系统设计,以及对差异性结构设计的可行性分析;并通过研发试产后,提出功能扩展的设想,探讨遂道式万能蒸烤炉的初步设计方案,可以通过增加蒸气加湿功能来扩大比萨炉的适用范围。     

椭圆齿扭带加热管自然循环蒸发器结构设计理论

以斜齿动力学理论为指导,以动力矩强化为目标结构设计的短管加热室,能够在低流速(0.6m/s左右)下实现加热管(￠38×3×2000或￠32×3×2000)的自动清洗防垢;传热系数得以成倍强化,循环母液的进出口温差提高值达到自然循环推动力要求的3℃以上,并且阻力在5000Pa以下。以自然循环推动力强化为目标进行沸腾室结构设计,自然循环推动力可以达到1000Pa以上,足以保证取消强制循环泵后加热室自动清洗防垢的自然循环推动力需要。因此,这种新型结构能够成功地解决蒸发器周期性停车清洗和循环泵高电耗两大问题,实现高产、节能、高效益。