万分之一精度的开环交流变频调速系统

洛阳浮法玻璃生产线,其主传动和各台拉边机的调速系统,原采用可控硅双闭环直流调速系统,已面临淘汰境地.该厂在技改中设计采用了开环交流变频调速系统,系统由国产新型同步电动机和日本富士变频器组成,调速精度高,结构简单,运行可靠.从而取得了节电、节料,提高质量的良好效益.     

轻灰3~#蒸汽煅烧炉系统设备改进

我公司对轻灰3~#蒸汽煅烧炉主要设备进行技术改进,热碱液塔材质更换更新、分离器扩径更新、返碱刮板运输机加宽更新、主传动结构更新、大齿圈更换、冷凝水系统更新、增设出料阀等,改造后提高了轻灰3~#蒸汽煅烧炉生产能力,稳定了生产,效果显著。     

陶瓷窑炉自控系统中变频器的应用

90年代初期,变频器的应用在我国钢铁、造纸、机械行业等领域取得了明显的成效。随着建材、陶瓷技术和设备的引进,促进了国产建材,陶瓷设备的更新换代,变频调速技术在建材,陶瓷行业中也得到了推广应用,获得了良好的经济效益。日用陶瓷明烧成辊道窑是一种新型窑炉,以其能耗低,烧成温度高,传动平稳,便于操作,控制精度高等优点被许多厂家所广泛采用。该窑炉的传动控制部分采用了PLC编程器和可编程智能仪表与变频调速相结合的方式,实现了窑炉辊道调速控制及窑炉风机自动调节,本文通过对变频器调速特点的阐述。总结了变频器在陶瓷窑炉控制中的成功经验,以促进变频器在陶瓷行业的推广应用。     

正确使用水泥厂变频器

变频调速技术,由于其调速性能优越,维护简单并能大量降低能耗,目前已成为水泥厂调速系统的主要方式。比如在选粉机、板喂机、风机等已得到广泛应用。甚至在窑主传动和篦冷机的传动上也开始采用变频技术。本人在变频器的设计和调试中发现一些问题提出来同大家一起探讨。     

ABB变频器在轻灰煅烧炉上的应用

轻灰蒸汽煅烧炉是连云港碱厂氨碱法制碱工序中将重质纯碱转化为轻质纯碱的大型回转设备,炉体采用钢板制成,直径3.6m,长30m,总质量约260t,通过两组托轮以3%的倾斜度回转运行,选用一台功率为170kW的四极异步电机驱动.轻灰煅烧炉设计生产能力为800t/d,设计转速为0.44～4.4r/min,通过减速机后要求电机的转速在148.5～1485r/min范围内调节(满负荷生产时电机转速控制在900～1050r/min左右).原始设计中3台轻灰煅烧炉均采用天津电气传动研究所上世纪80年代末生产的变频器对电机进行调速.     

变频控制设备防闪电的探讨

１．前言浮法生产线现场由于情况比较复杂，有时会发生瞬间电压降低，瞬间停电即“闪电”的情况。目前生产线中相当一部分重要设备如主传动、拉边机等采用变频调速控制，“闪电”时会停车。防止“闪电”停车一种简单实用的方法是使用变频器的“瞬时停电再起动”功能，并使其外部设备在“闪电”时也能保持不掉电。２．变频器的“瞬间停电再起动”功能２．１再起动的方式在变频器中“瞬间停电再起动”的方式因变频器型号、系列的不同而略有区别。下面是几种型号变频器使用该功能情况：当功能码设定“瞬间停电再起动功能”有效时，发生“闪电”…     

HARSVERT-VA高压变频器在水泵电机上的应用

高压交流变频调速技术是20世纪90年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术,主要用于交流电动机的变频调速。随着国内厂家技术的不断进步,目前国产高压变频器的技术水平已接近世界同行业的领先水平,性价比已经相当高。作为高压变频调速的最新技术,单元串联多电平高压变频器采用多重化技术,提供无谐波的波形,具有显著的节能效果,是其他高压变频调     

变频器地线错接的危害

变频器是一种先进可靠的交流调速装置，具有较好的调速性能，已广泛地应用于各种工业控制系统中。在使用过程中，由接地线错误而引发的变频器故障必须注意。图1为变频器的主端子接线图，其中R、S、T为外部输入三相电源端子，U、V、W为变频器的输出端子。P1、P（ ）为外接直流电抗器端于，小功率变频器为短接。P1＋、N；＿；之间外接制动单元，由用户根据拖动设备的要求选用，对小容量及一般设备来讲，是不需要连接的。我们～次使用了数台11－22kVA的变频器，其主回路的接线如图2所示，安装人员在进行变频器至电机的主电缆接线时，将电…     

VF6l变频器控制程序的改进

控制原理我公司包装机回转电动机采用VF61变频器来整包装机转速。主回路由空气开关、变频器、接触、热继电器组成;控制回路由仪表开关、调速电位、启动按钮、停止按钮组成(见图1),调速电位器整变频器输出频率,用于现场调整包装机转速,仪开关是给变频器运行指令,具体操作原理是:启动,合上空气开关Q,按启动按钮SA2,接触器KM得自锁,电动机处于准备运行状态,接通仪表开关A3给变频器运行指令,变频器输出电源频率由零步升至设定值,电动机转速由零逐步达到设定转,停车时,将仪表开关断开,按下停止按钮SA1,接器KM失电,断开电动机电源。图1主回路…     

水泥行业中变频器应用经验

交流变频调速技术是20世纪80年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术。变频调速器(以下简称变频器)用于交流异步电动机的调速具有调速范围大、机械特性硬、精度高和运行可靠等优点，因此在水泥行业中的应用越来越广泛，特别是在风机水泵的调速节能运行和软启动方面的作用就更加     

浅谈变频器的谐波危害

本文介绍了变频器在工业调速传动领域中应用所产生的谐波危害及解决措施,重点包括产生谐波的原因、谐波的危害以及解决措施等。     

浅谈变频器的谐波危害

本文介绍了变频器在工业调速传动领域中应用所产生的谐波危害及解决措施,重点包括产生谐波的原因、谐波的危害以及解决措施等。     

变频器的干扰防范措施

在当今的调速控制系统中，随着变频器等电子装置的广泛使用．系统的电磁干扰日益严重，抗干扰能力也无法与以前的直流可控硅调速、滑差调速相提并论。变频器本身就是谐波干扰源．从变频器的结构及工作原理方面分析．主回路是非线性的强电回路．通过改变50Hz工频实现调速．不可避免的会对强电系统的电源侧和输出侧产生谐波干扰。同时。其控制回路则是弱电模拟或开关信号，其中主要是：     

风机变频改造

前言 潍钢集团公司炼铁厂现有4座高炉2条烧结生产线,高炉冶炼是连续不间断作业,同时又是用电耗能大户.随着国家节能减排政策的出台,为了节约能源减少污染排放,节能改造势在必行.高压交流变频调速技术是90年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术,到我公司推广节能设备的有多家公司,因此在高压变频器的选用上非常谨慎,2008年1月我厂采用北京合康亿盛公司产的10kV和6kV变频器用于交流电机的变频调速,其技术和性能远远胜过以前采用的调速方式(如串级调速、液力耦合器调速、转子水阻调速等).     

富士交流变频器在水泥厂中的应用

变频调速技术具有调速范围宽、传动效率高、节电显著等一系列优点，20世纪90年代以来，变频器在技术性能上已有了很大的提高．推广应用的条件已很成熟，在我国水泥行业应用取得了许多成功的经验。2004年，陕西省咸阳市菊花水泥厂在其技改项目中，对其生产线上的所有调速电机，均使用富士制造的交流变频器进行变频调速。作者参与了这一技术的实施，下面就对此项目作一简要介绍。     

Φ1 150型聚氨酯片材内旋成型机设计

本设计采用solidworks三维辅助设计软件对成型机的零、部件进行设计,并且进行虚拟装配。机身结构采用角钢焊接而成,用来固定电机、保温壳和轴承座等传动及运行装置。成型机转筒通过变频调速电机通过V带传动驱动。通过三菱PLC来实现聚氨酯成型机的控制。采用FX-2N PLC实现主控制,通过FR-A740-5.5-CHT型的变频器实现电机调速,并通过AD模块对温度控制,通过显示触摸屏显示和监控系统运行,控制系统由变频器控制电机的转速来调节转筒的转速,根据转速不同,PLC频率输出给定变频器的运行频率,从而调节电机转速。     

工业变频器常见故障原因分析及处理

变频器是工业上常用的、重要的交流传动调速设备,为保证电气设备的稳定运行、可靠工作起到很重要的作用。总结了各行业应用的各种型号的工业变频器,对使用中发生的常见故障的原因进行了分析及处理,同时列举维修实例,对于使用同种型号的变频器产生的故障处理,有一定的借鉴作用。     

VF61变频器控制程序的改进

1 控制原理 我公司包装机回转电动机采用 VF61变频器来调整包装机转速.主回路由空气开关、变频器、接触器、热继电器组成;控制回路由仪表开关、调速电位器、启动按钮、停止按钮组成 (见图 1),调速电位器调整变频器输出频率,用于现场调整包装机转速,仪表开关是给变频器运行指令,具体操作原理是:启动时,合上空气开关 Q,按启动按钮 SA2,接触器 KM得电自锁,电动机处于准备运行状态,接通仪表开关 SA3给变频器运行指令,变频器输出电源频率由零逐步升至设定值,电动机转速由零逐步达到设定转速,停车时,将仪表开关断开,按下停止按钮 SA1,接触器 KM失电,断开电动机电源.     

高压变频器在特种水泥生产线高温风机节能改造中的应用

中国联合水泥集团某1000t／d特种水泥熟料生产线对高温风机原调速型液力偶合器成功进行了高压变频调速的技术改造。对比分析了调速型液力偶合器和高压变频器二种调速系统的调速原理、主要性能及技术特点;同时对高压变频调速系统的结构及高压主回路方案和常见问题处理作了-介绍。改后运行效果是：实际节电率约为15％,且高压电机电流、运行时噪音均有大幅降低,另设备投资回收期仅1．5年,技改综合效益明显。     

浅析变频器的制动技术

在通用变频器、异步电动机和机械负载所组成的变频调速传统系统中,当电动机所传动的位能负载下放时,电动机将可能处于再生发电制动状态;或当电动机从高速到低速(含停车)减速时,频率可以突减,但因电机的机械惯性,电机可能处于再生发电状态,传动系统中所储存的机械能经电动机转换成电能,通过逆变器的六个续流二极管回送到变频器的直流回路中。此时的逆变器处于整流状态。这时,如果变频器中没采取消耗能量的措施,这部分能量将导致中间回路的储能电容器的电压上升。如果当制动过快或机械负载为提升机类时,这部分能量就可能对变频器带来损坏。