实用技术与工艺装备缸筒内孔的复合镗滚加工

液压传动装置中的缸筒,由于在使用过程中与活塞存在往复运动,对缸筒内孔的尺寸精度和形状精度、内孔表面粗糙度、表面强度和硬度的要求均较高,且缸筒内孔的孔径比大,要较好地满足上述要求,加工上有一定难度.这里以大马力拖拉机上悬挂机构中的液压油缸筒内孔的加工作为实例,介绍缸筒内孔的加工方法.缸筒长750 mm,内孔孔径Φ48+0.0250mm,内孔表面粗糙度Ra=0.2 μm.设计还要求活塞往复万次后筒壁磨损量要在一定范围内.     

磨垫圈内孔的治具

一、工件技术条件: 1.端面B与φ35 A孔中心钱振摆允差0.02; 2.端面对端面A平行允差0.02; 3.热处理Rc 50。 二、治具制造使用说明: 1.在车制治具体(套)时,内孔丝扣端面甲要一刀下来,保证丝扣与端面甲的垂直性。内孔及两端面要留磨量,卡在磨床卡盘上寸,要找正内孔端面。然后将内孔磨到 φ54 A3再磨甲、乙两端面。 2.使用时,找正内孔及端面甲即可。 3.为了以工件中φ54外圆定位,所以将φ54自由公差车成φ 54 X4,经淬火平磨后再内磨。 4.工件平行允差为 0.02,但我厂经平磨加工后之精度一般在0.005公厘以内,所以用此治具加工都达到端面摆动要…     

浮环动静压轴承失稳转速计算方法研究

浮环动静压轴承具有内、外两层油膜,在设计计算时首先要进行内、外膜力和力矩的平衡,然后计算动态特性参数.其失稳转速的计算方法与单膜滑动轴承相比有很大不同,特别是内、外膜间隙影响更大.特别探讨内、外膜间隙对浮环动静压轴承失稳转速的影响,并据此给出较合理的浮环轴承失稳转速计算公式.     

精益生产与虚拟成组生产组织

精益生产,特别是生产线的精益化是精益企业的主要任务和关键.在多品种、少批量生产条件下要进行精益生产的改造,首先要对原有的生产流程进行"再造",然后进一步在单元内组织成组流水线.文章集中探讨成组单元流水线特别是虚拟成组生产单元的建立问题.在进行成组工艺规程设计后,在单元内通过生产能力平衡、工艺调整,才有可能在虚拟成组生产单元中形成准流水线生产,最终达到极大地提高生产效率.     

汽车起重机液压缸的修理

1.缸筒、活塞和活塞杆磨损或拉沟的修理 (1)修理时,要对其内、外径及圆度进行精确测量.若缸筒内孔磨损较严重,可用研磨芯轴(参看第2部分)研磨或在镗床上珩磨修理;如果活塞外圆磨损,可用电镀修复,磨损严重的应更换;若活塞杆磨损,可先进行刷镀,后进行磨削,最后调整活塞杆与导向套的配合精度,此时可对导向套适当扩孔或重新车制导向套.当进行上述修理时,切记要及时更换各种橡胶密封件.     

基于Lighthill方程的球阀气体内漏喷流声场数值模拟

建立考虑喷流扰动速度影响的Lighthill气动力声学方程.采用二阶加权平均中心差分隐格式方法,对不同内漏间隙下球阀气体内漏喷流声场进行了数值模拟.数值模拟结果表明,球阀内漏喷流流动伴随喷流噪声的产生.对于球阀结构,在发生内漏时存在二次截流,二次截流点为喷流噪声强度最高的位置.球阀通孔与阀体通道形成的过流空间是喷流噪声最强的区域.球阀下游流道喷流噪声强度要高于上游.模拟结果为球阀内漏声学检测提供了依据.     

GIS内导零件采用水性漆涂装的可行性

GIS产品内装的导体、屏蔽罩零件采用常规溶剂性涂料涂装,随着近些年环保要求的不断提高,常规的有机溶剂涂料的使用受到限制,需采用水性涂料代替有机溶剂涂料.根据高压电气产品的电气特性,带电运行期间内导件因电阻要发热,热量需通过涂层有效传递出去.漆膜能否有效地把热量传递出去,直接关系到内导件的温度,温度的高低对内导件的电阻和...     

法兰状零件位置公差的快速测量

法兰状零件在大批量产品中时有应用,为确保产品质量,往往不但要严格控制这类零件的尽寸公差.还得控制其形位公差.相比之下.对形位公差的检测.要困难得多、图1所示的油封法兰.是汽车发动机中的重要零件之一.制造精度较高.除内圆D_1、外国D_2等尺寸公差外.某些开关和位置公差的要求也相当高.为适应大批量生产的特点.必须对其中的关键项作工序间的快速检验,图1所示工件中、内、外圆的同     

基于替代补偿的实时事务调度算法研究

实时数据库事务系统中,某些调度事务失败后,还可调度其它替代、补偿事务,来提高事务的成功率.本文针对替代、补偿事务提出了立即补偿调度算法、事务内补偿调度算法、事务外补偿调度算法,并在嵌入式实时数据库系统中进行仿真,结果表明:在事务调度中延迟调度算法要比立即补偿性能稍高,在延迟调度中,事务外调度要比事务内调度性能好.     

闸阀气体内漏喷流声场的数值模拟

以Lighthill气动声学方程为基础,采用时域差分方法,对不同开度下的闸阀气体内漏喷流声场进行了数值模拟.数值模拟结果表明,内漏喷流噪声在气流喷柱扰动和闸阀内壁反射的影响下,具有很强的方向性,下游声场强度要比上游大15～30 dB,在扩压腔产生最大声强.模拟结果为阀门内漏的声学检测提供了依据.     

播种机作业前的检查与调整

一、播种机技术状态检查方法 1.机架横梁必须平直,不得弯曲和变形. 2.链轮应在同一平面内,链条紧度应适当,开沟器间距要相等.     

汽车动力性测试系统研究

汽车性能测试通常在试验场内进行,测试内容多且路况复杂.要求测试仪器的多样化而且要有高的精度和稳定性.汽车动力性测试系统是以图形化编程语言LabVIEW为软件开发平台,配以笔记本电脑、传感器、信号调理卡和数据采集卡组成.该系统可以完成对汽车动力性的数据采集、处理、分析和显示功能.     

数显式汽车轮胎充气枪的研究与设计

汽车轮胎的内压不足易造成汽车侧偏刚度变差,影响汽车操纵稳定性;内压过大在行驶中易造成爆胎,是许多交通事故的原因之一.因此,汽车轮胎充气时要测量内压.数显式汽车轮胎充气枪采用了独特的结构,它能在充气的同时实现同步测量和内压调节,并实现了充气和测量压力的数字显示.     

环形炉的烟气控制燃烧系统

环形炉是钢铁企业主要的能源消耗设备,通过控制环形炉炉内燃烧达到最佳状态,实现节约资源,减低环境污染,提高生产效率的目的.要达到燃烧最佳状态,就需要提高对环形炉燃烧的自动化控制.     

如何保证齿轮内孔硬度

我厂用20CrMnTi钢制造汽车齿轮,渗碳后直接淬火,然后磨内孔,发现内孔硬度达不到HRC58～64的技术要求。为保证齿轮内孔硬度符合工艺要求,现归纳出以下两点: 1.齿轮在气体渗碳时,装卡要合理,必须保证内孔有良好的渗碳气氛进入,从而使内孔表面有足够的碳浓度和满意的渗层深度。 2.在机加工时,精车后内孔所留磨量要合理,不易过大或过小。生产时可按经验数据,渗碳层中共析层:所留磨量=1.5～2。根据所     

国际性的电磁兼容性标准

“电磁兼容”包含了几层含义:1.设备对外界的电磁干扰要有一定的承受能力;2.设备在工作中产生的电磁骚扰应限制在一定限值内,不对该环境中的其他设备产生不良影响;3.设备对电磁干扰的承受能力,及它本身所产生的骚扰都是可以量度的。     

旋转射流搅拌器全场数值模拟分析

目前应用于大型工程流体储罐最安全、最有效的搅拌系统是旋转射流搅拌(RJM)系统.在RJM系统的设计开发过程中,工业上对该系统的要求是不仅要射程远,能够使储罐流体横向有运动,而且要求四周的扩散效果要更好.针对以高粘度流体为工作介质,采用标准k-ε湍流模型,对储罐内射流搅拌的全三维流场进行了数值模拟计算,估算了射流的流程、影响范围及搅拌效果,采用数值计算方法考察了搅拌效果.研究结果显示,该方法可以克服实验中经费投入和测量精度等方面的限制,对工程应用具有很重要的意义.     

积极探索 适应转变 不断前进 现代企业制度中的设备管理研讨会召开

中国设备管理协会于1995年11月6～13日在西北工业大学内召开了“现代企业制度中的设备管理研讨会”.研讨会是在贯彻党的十四届五中全会精神,配合国有企业改革,适应建立现代企业制度要求的新形势下召开的.中国设备管理协会会长马仪、副会长兼秘书长郑庆甦出席开幕式并作了重要讲话.马仪在谈了当前国际、国内形势后指出,设备管理有大量工作要做,设备管理现代化大有希望.中央提出要下大力量转变     

装载机工作装置液压系统五种故障的排除

1.铲斗举升无力、动作缓慢 造成这种故障的原因是多方面的.首先要检查液压系统的工作压力,具体方法如下:将铲斗下降到地面,关闭发动机,反复推拉动臂拉杆和转斗拉杆,以防液压系统内尚存压力.     

上海市机电二局金属切削比赛应知试题选

1.改正图1视图。2.计算图2、图3中S、L尺寸。3.用文字说明图4、图5中形位公差的代号标注。4.冷却润滑液的种类和作用以及对工件表面光洁度的影响?5.淬火的目的是什么?淬火所得硬度与钢材内所含哪种元素有关?10#、 20#钢欲要淬硬该怎么处理?