长输天然气管道试压研讨

随着我国“西气东输”等高压，大口径，长输天然气管道的建设，如何参照国外经验并结合我国管道建设的实际，安全，经济，适宜地进行管道的试压，成为工程建设各方所共同关注的问题，文章通过对相关设计标准，制管要求的分析及对不同介质试压方式的比较，并以“西气东输”管道进行气压试验为例。对空气试压的可行性进行了计算研究。同时对试压操作提出了建议。     

提高长输管道试压系数试压方案的应用

在管道规格不变的情况下,提高管道的运行压力可提高管道的输送效率。对于大口径高压输气管道,管道输送效益尤为显著。管道高强度水压试验能够验证管道的整体强度,为提高管道运行压力奠定基础。伊宁-霍尔果斯输气管道工程建设中采用了提高试压系数的试压方案,该方案的应用成功,为伊霍线长期安全运行并可能提高输送压力和输送量奠定了基础,可为今后新建高钢级、大口径、高压力输气管道水压试验提供规范指导,具有广阔的应用前景和工程实用价值。     

大型导管架管线试压过程探讨

某大型导管架管线系统包括泥浆、放空、注水管线,立管及卡桩器、封隔器所用控制管线。在管线连接完毕后,均需进行试压以检验管线对接是否符合要求。通过对此导管架管线试压过程分析,明确了试压过程注意的事项:压力要求、试压介质要求、保压时间要求、试压的操作步骤。通过对立管试压过程中水温及压力计算分析,发现试压水温每升高1℃,压力升高3.8bar。     

长输线气体通球试压技术

根据涩宁兰长输管线的气体通球试压情况,对管线试压段的划分情况、试压用压力表和温度计的选择方法、通球试压程序几方面进行了探讨,并提出了在进行长输管线气体通球试压过程中应注意的施工事项和施工建议.     

浅谈长输油气管道建设的试压问题

对长距墩输送石油天然气管道建设中适用的3个规范SY0401-98<输油输气管道线路工程施工及验收规范>,SY-/T 0470-2000<石油天然气管道跨越工程及验收规范>和SY/T 4079-95<石油天然气管道穿越工程施工及验收规范>中关于试压的要求进行讨论,指出的存在的矛盾和问题,并提出了解决办法.     

西气东输管道空气试压探讨

西气东输管道工程是我国目前长度最长、设计压力最高、管径最大、管材强度最高、经过地形地貌最复杂的一条陆上天然气输送管道。文章试图通过目前国际上常用的管材韧性计算方法，计算得出管道可以进行气压试验的结论以供管道施工时参考。     

基于可靠度的旧有海底管线试压评估方法

介绍了一种全新的评估海底管线安全可靠性的方法——基于可靠度的海底管线试压评估方法。用经验公式估算了管线腐蚀量，计算了海底管线在原设计条件下的可靠度值。根据DnV2000规范标准，考虑温度和内压对管线的共同作用，依照管线使用前后可靠度相等的原则，按管线壁厚估算了管线等效压力值，得到两者的关系曲线。再根据腐蚀试验报告，采用相应的等效试压值对管线试压，根据试压结果对管线的安全可靠性做出正确评估．该方法费用低，周期短，是对海底管线安全可靠性评估一种新的尝试，并在实际工程中得到了应用。     

PLC在超高压管线试压装置中的应用

油田管线工程中需在施工现场对超高压管线进行100MPa液体焊缝强度试压和8MPa气体严密性试压，为保证操作安全和试验准确可靠，选择OMRON的C200H型可编程序控制器（PLC）作为试压装置的控制系统。给出了PLC的主要参数、输入输出端子接线图、控制程序框图和控制系统梯形图。装有PLC的试压装置在塔里木油田某一工程中对100、500、1000m焊接管线进行的检测表明，PLC控制系统工作性能良好，提高了试压装置的自动化程度，达到了设计要求。     

浅析长输管道清管、试压方案的优化

介绍了长输管道分段清管、试压时的设备选择、分段原则,以优化清管、试压方案,达到低耗、优质快速完成清管、试压目的.     

长输管道严密性试压稳压时间研究

建立了考虑管道内压、温度、管容、试压介质的特性以及管道弹性变形等因素对长输管道严密性试压稳压时间影响的数学模型。利用该模型对某管道进行计算,结果表明:相同压降时,管容越大所需稳压时间越长;同一管容,管道内压越高,所需稳压时间越长。基于本模型可为长输管道严密性试压确定合理稳压时间。     

管线试压平盖堵头的厚度计算

1计算式的导出管道工程施工中，进行管线试压时需要在管线端头焊接试压堵板，堵板厚度一般由施工人员根据经验确定，使堵板厚度的选取往往带有随意性。本文根据GB150七9‘如制压力容器”中有关内容对手盖堵头厚度计算式进行了推导，以便施工时能较准确地选定试压堵板厚度。按照     

长输管道穿越技术

目前管道穿越技术主要有大开挖法、定向钻穿越及钻爆隧道法等.大开挖法就是在河底挖出一条管沟,管沟的深度应能保证管道下沟后管顶在河流的设计冲刷线以下,然后管道下沟、回填,恢复自然河床.采用定向钻穿越施工周期短,不开挖地面,不破坏地层结构,不影响通航,施工占地少,目前在国内外应用已非常普遍.钻爆隧道多数情况下都采用钻眼爆破进行开挖,以其施工技术成熟、工程投资省等优点,决定其仍是今后隧道施工最常用的方法.     

循环注气管线系统的吹扫试压

对宝中某循环注气地面建设工程管线系统吹扫试压方案进行编制,并进行施工风险分析。新建油气管线强度试验压力为设计压力的1.5倍(设计压力为6.0 MPa),泄漏性试验压力为设计压力值,具体应按照《天然气集输管道施工及验收规范(SY0466—97)》的要求进行。吹扫试压的风险防范措施有:用经检验合格且在有效期内的压力表;安装盲板时,应根据现场情况选取型号适宜的盲板;使用检验合格的控制阀门;按质量控制程序验收材料;检查打压胶管的老化程度。     

超高压管线试压装置三维并行辅助设计

工程项目开发设计中 ,传统的串行方法各分项与各阶段相互线性分离独立性较强 ,导致研制开发周期过长 ,反向修改重复设计 ,同时难以在设计阶段有效地评价可装配性、可制造性和可操作性等造成后期问题而修改。为此 ,从三维并行辅助设计角度 ,对新疆油田某一管线工程所需超高压管线试压装置进行了设计 ,建立了零部件及总装三维实体模型 ,并基于实体模型对设计结果虚拟 ,最后提取装配图和零件图。三维并行辅助设计方法提高了设计工作效率 ,缩短了研制周期 ,避免了设计中的重复性工作及繁琐的平面制图工作 ,提高了设计综合质量     

PLC在超高压管线试压装置中的应用

油田管线工程中需在施工现场对超高压管线进行 10 0MPa液体焊缝强度试压和 8MPa气体严密性试压 ,为保证操作安全和试验准确可靠 ,选择OMRON的C2 0 0H型可编程序控制器(PLC)作为试压装置的控制系统。给出了PLC的主要参数、输入输出端子接线图、控制程序框图和控制系统梯形图。装有PLC的试压装置在塔里木油田某一工程中对 10 0、 5 0 0、 10 0 0m焊接管线进行的检测表明 ,PLC控制系统工作性能良好 ,提高了试压装置的自动化程度 ,达到了设计要求     

穿越管线试压方案与机具配备的优化选择

在长输管线施工中，三穿(穿越河流、公路、铁路)往往滞后，对管线全线贯通造成影响。三穿管线较短、较分散，又要先于主管施工，所以穿越管线的试压受试压机具的限制，往往试压周期过长。能不能缩短试压周期加快三穿进度呢?对这个问题作了细致的分析和详细的探讨。     

山区长输管道施工中试压分段的技巧

由于山区地形复杂,地势起伏较大,山区长输管道试压前的分段既要考虑诸多因素以确保试压安全和便利,又要尽量减少分段的数量以缩短工期和降低施工成本,与平原地区相比,山区长输管道试压管段的划分要复杂得多.文章以榆林-济南输气管道榆阳段为例,介绍了山区长输管道试压分段的有关经验和做法.     

长输管线施工场地地下管线探测的实践

长输管线施工场地距离长、跨越大,地下管线情况复杂,分布无规律,探测难度相当大。长输管线施工场地地下管线可借助仪器设备进行探测,但调查也是一个很重要的环节,只有把两者结合起来,才能快速、准确、有效地解决探测中的实际问题。探测仪器是有局限性的,只能作为探测实现工具,探测人的素质与技术方法运用对探测结果非常关键。盲测扫描搜索技术是长输管线施工场地地下管线探测最常用、最直接和最有效的作业方法。     

关于成品油长输管线管理工作的探讨

结合辽宁省石油销售企业成品油管输现状,探讨成品油长输管线的管理。     

从工艺特点浅谈长输管线的自动化特色

分析长输管线的工艺生产特点,从生产需要的角度来阐述长输管线自动化技术现场仪表类型和选型原则;同时与传统炼化企业的生产特点进行比较,说明长输管线的控制系统的主要特色.