水泥磨应用气箱脉冲袋式收尘器

1 水泥粉尘的特性水泥磨是水泥生产过程中的主要尘源之一,水泥磨尾废气含尘浓度高,而且粉尘细、比电阻较高,从磨中抽出的气体含尘浓度与磨尾排气管中速度有关;粉尘的颗粒组成与磨尾强力通风程度及被磨物料的真密度有关,表1为水泥磨尾含尘气体的性质,图1为气流在磨尾排气管中的速度与气体含尘浓度间的关系。     

DSC法测定煤的比热

本文采用差示扫描量热仪（ＤＳＣ）对１４种含有不同挥发分的中国煤，在２０～１７０℃范围内测定了煤的比热，并校正为干燥无灰基煤的比热。结果表明，煤的比热随温度的变化和挥发分含量的不同而变化，依此建立了煤的比热和温度及挥发分含量的数学关联式。用此模型可以估计中国煤在２０～１７０℃范围内比热的值，其误差小于１０％。     

合成氨原料气的恒压比热

在氨合成塔系统进行计算,除了需要正确、可靠的反应平衡和速度数据外,气体混合物的热数据,其可靠性也在很大程度上决定了计算结果与生产实际相符合的情况。对于各种气体混合物的恒压比热在合成塔工业生产条件下,都是温度和压力的函数,常采用如下的简化     

对烟煤分析其低位发热量的经验公式的探讨

我厂是一家回转窑水泥企业，产品有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥和白水泥。所用燃料为烟煤，其工业分析按GB212－91执行，低位发热量的计算按《地方水泥企业化验室手册》中规定：各种煤的热值计算，统一使用煤研院近几年提出的新公式。     

对烟煤分析基低位发热量的经验公式的探讨

我厂是一家回转窑水泥企业,产品有普通硅酸盐水泥、矿渣水泥和白水泥.所用燃料为烟煤,其工业分析按GB212-91执行,低位发热量的计算按<地方水泥企业化验室手册>中规定:各种煤的热值计算,统一使用煤研院近几年提出的新公式.计算烟煤分析基低位发热量的经验公式:     

立磨在水泥工业中的应用(下)

(接上期)4 立磨粉磨水泥和高炉矿渣需具备的技术改进 在新型干法水泥厂的建设中,我国已比较广泛地采用立磨粉磨原料和煤,不仅简化了流程,并显著降低了电耗取得了有益的经验。目前天津水泥工业设计研究院和合肥水泥研究院、海螺水泥集团正在研究开发与2500t/d、5000t/d生产线配套的立磨原料和煤磨,本文中不再赘述。近年来由于推广采用高强度混凝土和高性能混凝土,要求对水泥熟料和矿渣进行高细粉磨,比表面积预达到450～500m2/kg以上。过去采用立磨作为熟料预粉磨(CKP磨)和球磨机组成的圈流粉磨系统等,由于电耗降低不多,国     

煤粉计量与控制系统的发展现状

水泥工业的生产过程中,回转窑和分解炉的喂煤对于水泥厂的烧成系统至关重要。煤粉计量与控制对稳定窑的热工制度,提高熟料的产量和质量,增强水泥生产的自动化,节约能源和减少有害气体的排放,起到积极的作用。烧成系统喂煤量的波动、失控,会导致煤粉不完全燃烧,造成能源浪费,使一氧化碳超标,进而引起窑尾废气温度及气体成分含量的变化,还有可能造成预热器结皮、     

煤粉仓自燃的原因分析及处理

<正>1煤磨温度控制参数我公司5000t/d生产线煤磨系统采用MPF2116立磨和FCM气箱脉冲袋除尘器,煤磨利用窑尾高温风机出口热烟气为烘干介质,入口温度一般在270～290℃、入袋除尘器气体温度控制在69～73℃、袋除尘     

煤磨产量与细度关系式的试验分析

<正>通常情况下,用于旋窑煅烧水泥熟料的烟煤煤粉细度R为0.08mm筛余10%～12%、无烟煤煤粉细度R为0.08mm筛余3%～5%即可满足热工需要,但如果煤的质量较差或挥发份过低,则需要把煤粉磨得更细,此时煤磨的产量将随煤粉细度的提高而大幅度降     

高细煤磨系统的选择及其风量计算

<正>无烟煤煅烧水泥熟料,煤粉细度R0.08筛余通常要达到3%～5%甚至更小才能满足热工需要,如果煤的挥发分低,则需要磨得更细。福建漳平振鸿水泥有限公司采用的无烟煤,其R0.08筛余要求≤1%     

水泥粉磨方式对水泥性能的影响研究

本试验选取目前工业生产中常用的三种粉磨方式生产的水泥进行比表面积、水泥净浆流动度、水泥水化热、混凝土工作性能、混凝土抗压强度和水泥颗粒级配的检测，检测结果显示半终粉磨为最优粉磨方式，并且在生产中采用比表面积和45μm细度控制指标的效果基本相同，结合电耗等指标，建议采用半终粉磨方式进行粉磨，比表面积控制到(370±10)m²/kg，水泥性能最优。     

成果交易园

1.水泥立窑新工艺新技术开发应用 本法具有能耗低、无污染、操作及产品质量稳定,自动化水平高等特点: (1)微机控制生产配料,提高出磨生料合格率; (2)微机控制配煤、配热工艺; (3)预湿成球自动调节水份新工艺; (4)窑体综合改造、微机控制立窑系统、稳定热工制度,达到闭门操作;     

煤结焦过程的比热

介绍了煤结焦过程理论比热的计算方法，通过测量五种不同牌号煤在结焦过程中的工业分析和元素分析，计算了煤结焦过程的比热与温度的关系。     

我公司煤磨粉磨提产降耗技改措施

我公司2 500 t/h生产线煤磨系统采用Φ2.8 m×80m管磨,设计台时产量17 t/h,公司水泥窑预热器系统改造为高固气比系统后,窑产能提升到了206000t/h以上,为此公司对煤磨内部进行了同步技术改造,改造后煤磨台时产量达到200t/h以上,满足了水泥窑需求,取得了一定成效。     

一种熟料烧成热耗快速计算方法

针对熟料烧成热耗指标获取所需工作量大、精度低等问题,提出一种熟料烧成热耗快速计算方法.该方法利用生产线以往热工标定数据,仅需对预热系统和分解炉的过剩空气系数以及出篦冷机熟料温度进行现场测定,随后录入预热器系统出口温度、入煤磨或窑头锅炉余风温度,即可实现对熟料烧成热耗的快速计算.与传统热工标定相比,检测和计算工作量大幅降低,同时可以有效避免计量偏差所造成的计算误差.     

机立窑看火操作的节煤措施

水泥熟料生产的整个热过程都是靠消耗燃煤来进行的。窑内热工制度的稳定与耗煤的关系极大,同时也能稳定熟料质量,因此,要节约煤耗,首先就要稳定热工制度。就机立窑看火现场来说,就是稳定底火。一般来说,底火稳定了,整个机立窑的热工制度也就稳定了。     

立磨粉磨水泥

立磨在水泥工业中已被广泛用於粉磨原料和煤，由於其设计紧凑、效率高和容易操作，近年来立磨也已非常成功地用於粉磨矿渣和水泥。１立磨粉磨水泥墨西哥有两家水泥粉磨站采用保利休斯立磨已有一年，在Aguascalientes水泥厂有一条３０００t／d的熟料生产线，海拨２０００m，决定采用立磨粉磨水泥的理由是：操作简单、经济效益好、能灵活改变产品及质量要求、能适应含水分的混合材料。两个水泥粉磨站都能生产两种不同型号的水泥，生产波特兰（CPO）水泥时，比表面积３２０m２／kg产量为８５t／h，生产火山灰（Puz．cem）水泥时，比表面积３…     

保证煤磨安全运行的措施

煤炭是水泥生产的重要能源,占到水泥生产成本的70%,煤磨安全生产是水泥安全生产中的重中之重,近年来煤磨燃爆事故频发,给企业造成重大损失,给社会稳定带来不良影响。通过生产实践,提出保证煤磨安全运行的一整套措施,大大保证了煤磨的运行安全。     

布袋收尘器使用的有关注意事项

随着人们环保意识的增强，节能减排、净化环境已成为企业的头等大事。水泥生产企业，都在想方设法改进收尘方式，布袋收尘器逐步取代了静电收尘器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干机、窑尾等部位大都采用了布袋收尘器，布袋收尘器的收尘效率能达到99％以上，净化后气体的含尘浓度小于50mg／Nm3（标），并且安全性比电收尘器好。但在安装使用上有着许多值得注意的事项，现就使用布袋收尘器遇到的几个问题及改进措施阐述如下。     

水泥企业煤磨系统的安全生产

水泥企业在生产过程中,离不开煤磨系统,煤磨系统在其中起到了非常关键的作用。由于煤磨系统在运行过程中,煤磨工序的使用存在一定的安全隐患,因而必须采取有效措施加以预防。本文中,笔者结合当前水泥厂生产的实际情况,首先分析了煤磨系统造成的主要危害,在此基础上重点讨论了煤磨系统安全生产的要点,希望能够为今后相关问题的研究起到一定的参考作用。