压力容器埋弧自动焊焊缝终端裂纹产生原因及其预防

从焊接温度场、熔池的构造、冷作残余应力和熄弧板功能等方面分析了压力容器埋弧自动焊焊缝终端产生裂纹的原因 ,指出可从提高冷作加工精度、提高焊缝的形状系数以及选择合适的熄弧板等方面入手防止焊缝终端裂纹的产生     

双面螺旋埋弧焊外焊裂纹产生原因及预防

通过对厚壁双面螺旋埋弧焊管生产中外焊裂纹产生原因的分析以及生产实践摸索,指出最佳成形系数应在1.4～1.6之间,,并提出了控制焊缝成形系数的一些具体措施,对生产实践有一定的指导意义.     

螺旋管焊缝双面埋弧自动焊

本文介绍螺旋焊管流水线生产中，内外埋弧自动焊设备及工艺调整试验，解决焊缝成形及提出防止产生气孔的措施，达到高速焊接之目的。     

X80螺旋埋弧焊管焊缝横向裂纹产生原因及预防措施

针对X80ф1 219 mm×18.4 mm螺旋缝埋弧焊管外焊缝浅层出现的横向裂纹,结合螺旋缝埋弧焊生产工艺的特点,分析了裂纹的产生主要是由于焊缝中心低熔点物质和焊缝熔池拉应力所致,并提出了几点避免横向裂纹产生的措施。     

螺旋埋弧焊钢管内焊缝自动跟踪原理的研究

螺旋埋弧焊钢管内焊缝自动跟踪问题，是国内外以来没有很好解决的一大难题。本文对实现自动跟踪的原理进行了比较详尽的分析和研究，提出了焊缝背面两侧侧温度呈驼峰形分布的全新理论。作者认为，以往人们使用扔内焊头手动跟踪都是遵循驼峰理论来实现的。     

储罐横向埋弧自动焊焊缝裂纹的防治措施

储罐的焊接裂纹多数发生在横向埋弧自动焊的焊接过程中,文章分析了裂纹产生的原因,提出了控制裂纹的几项措施,并对裂纹的检验和处理进行了说明。     

油罐自动焊焊缝常见缺陷产生原因及防治

在油罐的施工中,采用自动焊机可以提高焊缝质量和焊接速度。但在施工中容易造成焊缝缺陷,特别是立焊缝和横焊缝更易出现。本文通过实际施工中出现的焊缝缺陷进行了分析,找出了产生缺陷的原因及其防治办法。     

螺旋埋弧焊管内焊热裂纹产生的原因及对策

螺旋埋弧焊管在成型过程中容易产生内焊热裂纹。主要分析了内焊热裂纹的特征及其产生原因。结合螺旋焊管的成型特点，对于焊接调整中应注意的问题，提出了建议。     

5万m3储罐自动焊横缝裂纹产生原因及控制

结合现场施工情况,对两台5万m3储罐埋弧自动焊横缝裂纹产生的机理和原因进行分析,探讨了控制和预防措施,认为控制钢材和焊材的S、P含量,减小壁板组对时拘束度以及进行焊前预热是有效措施。     

焊接对压力容器强度的不良影响及设计对策

文章从压力容器焊接接头中焊缝金属的焊接缺陷、焊接接头的残余应力、热影响区组织和性能变化的三方面对压力容器强度的不良影响进行了研究分析,并在压力容器设计中给予考虑,提出了焊接接头系数选取、焊后消除残余应力热处理等相应的对策。还讨论了焊接接头系数的选取原则及封头焊接接头系数的取值问题。     

压力容器对焊条的技术要求

为提高压力容器制造质量，作者将压力容器规范与焊条国家标准分析对比，从“熔敷金属的化学成分”、“敷金属的机械性能”等１０个方面进行了论证，说明了制订“压力容器用焊条技术条件”的必要性。     

不锈钢复合板压力容器焊接技术的探讨

焊接是不锈钢复合板压力容器制造过程中最重要的环节之一.其焊缝质量直接关系到设备的安全性、耐腐蚀性和设备的使用寿命,焊接质量控制是不锈钢复合板推广应用的关键环节.不锈钢复合板是不锈钢板与碳钢或低合金钢板复合而成,其焊接既不同于不锈钢,也不同于碳钢或低合金钢,而有其特点和难点.笔者通过对不锈钢复合板的焊接方法、焊接材料、坡口设计、焊接顺序和焊缝无损检测等方面的论述,对不锈钢复合板压力容器焊接技术进行探讨.     

氩弧焊打底工艺在锅炉安装中的应用

结合实际工作，对管道对接焊氩弧焊打底工艺所必须的机具、焊接材料及焊接工艺评定等进行了比较系统的阐述和分析。     

钛复合板容器缺陷原因分析及修复

针对钛复合板容器接管极部泄处的缺陷,进行了全面的宏观和微观检查,认为缺陷是应力腐蚀所致,并成功地修复了缺陷。     

加氢反应器焊接热裂纹原因分析及修复

在对某炼油厂加氢反应器进行首次检验时,发现其筒体环焊缝外部出现裂纹,通过化学成分、金相、硬度分析等方法确定裂纹的性质是焊接热裂纹,对裂纹进行修复处理。     

管道第三方破坏的原因及预防措施

管道的第三方破坏是指由于非管道员工的行为而造成的所有的管道意外伤害。数据统计表明，管道第三方破坏已成为管道失效的主要形式，分析其产生的原因并相应地采取有效措施，对于保证管道的安全可靠运行具有重要意义。但管道第三方破坏起因复杂，随机性强，不易预测和控制。研究表明，引起第三方破坏的原因主要在于管道业主和居民之间沟通不够，信息不畅，使管道遭受无意破坏。为此，研究并吸收了国外在管道第三方破坏预防方面的成功经验，提出了几种行之有效的针对性措施--GIS系统、飞机巡线技术、直呼系统等，这对保证我国的管道安全具有借鉴意义。     

高压加氢反应器接管焊缝裂纹分析及处理

高温高压临氢管道焊缝迅速发生裂纹,国内罕见。文章叙述了高压加氢裂化反应器配对法兰接管焊缝裂纹现象,重点介绍了裂纹的检查检测方法、产生原因及修复检验方案。     

压力容器安全状况等级的划分与评定

从检验工作的实践出发 ,提出了在用压力容器安全状况等级划分的新办法 ,即将现行五个等级改为“安全、监控与判废”三个等级 ;同时 ,以《在用压力容器检验规程》为基础 ,对“监控”与“判废”的评定依据进行了归纳总结 ,并作了适当调整与补充 ;此外 ,还对检验期限的确定作了原则界定和简要分析 ,以供有关规程、规则修订时参考。