(三)气流管道喂毛

长期以来梳毛机喂毛由人工喂入。劳动强度大,生产效率低。上海、北京、天津等地采用了气流管道喂毛,使和毛梳毛连续化。上海第一毛条厂十套八十台梳毛机已全部采用气流管道喂毛。 一、气流管道喂毛工作原理(见图3-1) 梳毛机喂毛斗上有储毛箱,羊毛通过喂入罗拉而进入喂毛斗。各储毛箱都用输毛管连接,并与和毛机的鼓风机接通。毛纤维在输毛管中流动、与档毛叉相撞而落入储毛箱。气流则穿过输毛管直通到最后一台梳毛机,经回风道入毛仓。挡毛叉一般用φ8x150毫米三根组成,其另一端用平衡锤,重锤位置可移动调节。若管道中毛纤维撞击毛叉后落与少…     

气流喂毛

过去在毛条制造过程中,一直是把羊毛 加油水后用和毛机开松,打入毛仑。用人工在毛仑中将羊毛装入推毛车,运到梳毛机喂毛斗后面,再由人工把羊毛从车中拖入毛斗。本厂共有三十名抱毛工来完成这项工作,劳动强度高,劳动条件差,工作效率低。 经过无产阶级文化大革命锤炼的广大革命职工在党的领导下,决心革掉陈旧的老工艺,解放劳动力。学习了棉纺厂清钢联合机的经验,结合羊毛纤维的特点,经过不断试验,克服了许多困难,搞成了气流喂毛,使和毛梳毛实现了连续化。目前已推广投产使用。 每八台梳毛机为一组,每台梳毛机后面喂入部分有一喂毛斗,使羊毛定…     

西德特玛法《Temafa》自动混毛流水线

当今,开松和混和纤维是在自动混毛流水线上进行的,很少需要看管和保养。在全自动混毛装置上(图1)原料通过开包机喂入。 每一种原料成份开包后放在开包机的长喂入台上。它们被连续的喂入,并受到光电管的监控。开包机开松了被紧压的原料,然后由气流输送,借助于气旋凝聚器落入自动喂毛机。自动喂毛机用高而均匀的速度供应开毛机。被开松后的混料由气流输送到混毛装置(Mixmaster)(见图2)。混毛装置由一往复运动的风管进行喂料的。在输到混毛装置的途中。通过压缩空气装置对混料进行加油。 混毛装置是连续倒空的。混料垂直的被分割开,这给予每种…     

兔毛在半精纺设备上的混纺试验

兔毛是我国特有的高级纺织原料,它的产品具有暖、软、轻等特点,在国际市场上享有声誉。近年来,随着国内人民生活水平的提高,兔毛产品在国内市场上的需求量也逐步扩大。在粗梳毛纺设备上纺制兔羊毛混纺纱,国内已有比较成熟的经验,本文着重在半精纺设备上纺制兔羊毛混纺纱做一些探索。 武汉毛纺织厂从香港引进了一套半精梳纺纱设备,该设备是美国罗伯特公司的产品,其工艺流程为:给毛机→和毛加油→混毛机→六滚筒开毛机→气流输送至梳毛机喂毛箱。梳毛机为单锡林毛条输出。并条机为四上四下罗拉牵伸,粗纱机为四罗拉双皮圈牵伸,翼导式有捻卷绕,…     

H.D.B和毛自动生产流水线

比利时H.D.B公司所制造的和毛自动生产流水线用于粗梳毛纺或半精梳毛纺。 其流程是 纤维从原料仓分别喂入数台自 动混毛斗,被自动称重后的纤维落 在一条水平混毛帘子上。在混毛帘 上预混并喂入开毛机,再经除杂机 和纤维凝聚器(凝聚器在需要时 用),用气流由管道将纤维输到储 毛仓(在这里加和毛油),储毛仓 内有可往复移动的伸缩节将纤维进 行铺层(图1)。一套流水线有两只 储毛仓可交替使用。当一毛仓铺满 后,另一毛仓开始铺层,此时用一 带有角钉斜帘的放空小车,渐渐开进满毛仓内(图2),依靠角钉斜帘取走纤维,并用气流由管道将纤维直接输往梳…     

TE1327毛/粘混纺制服呢工艺

一、主要工艺流程 原料混配→—和毛→梳毛→纺纱→络筒→整经→织造→下机检验→湿整→中间检验→干整→成品检验。 二、主要工序工艺条件 1.原料混配: 三级改良毛10% 二、三级精短24% 下脚、回毛46% 5旦×70毫米粘纤20%(经合毛机开松) 将上述原料用风力管道铺展均匀 2.合毛:将铺展的原料立取送入BC261和毛机和毛两次共加矿物合毛油205% (另加平平加0. 5%) 3.梳毛:机型BC272两联梳毛机 出条速度:16米/分 4.纺纱;机型 BC584锭速4040转/分 支数8S捻度38T捻向 Z、牵伸倍数1.4倍 5.织造:机型 H213织机组织2/2↑箱号29. 5目 经密:在机118、…     

粗纺产量和效率的控制

生产粗纺纱的工艺流程很短,由纤维的混合和加油以及梳毛和细纱组成。为了使梳毛机能有效地运转,必须培养足够数量的熟练工作人员来维护和保养好梳毛机,使梳毛机以最大的效率运转。 梳毛机的产量一定要与间歇式的走锭机产量或与连续式大卷装环锭机产量很好地相平衡。产量的平衡将取决于所用混纺原料的细度和类型以及混纺原料之间的色号和组成成分之间的差别。而更主要的是必须考虑到梳毛机是盈利的机器。将梳毛机的全部电气装置和使罗拉速度改变的毛网自调匀整器联结起来或同步毛斗喂入和电气控制启动称毛盘的下落动作联结起来,已经简化了梳…     

毛纺基础知识讲座(四)——第五讲 粗梳毛纺工程

粗梳毛纺工程的主要特点之一是工序简单,混合加油后的原料(混料),经过梳毛、纺纱,即制成粗梳毛纱。粗纺原料一般种类较多,并常混用下脚料,纤维细度、长度差异较大;如何把这样的原料很好混合,充分利用,保证顺利纺纱,这就对梳毛提出了较高的要求。 第一节梳毛 一、概述 1.梳毛机在粗梳毛纺工程中的重要性 在梳毛以前,粗梳毛纺原料,虽然经过混合前准备、混合加油,原料已得到相当程度的开松、清洁与混合,但此时原料仍成块状,还不能适应纺纱的需要,更不能得到品质优良的毛纱。而梳毛机能将块状纤维彻底开松成单根纤维状,进一步去除原料中的杂质及…     

国产毛纺机械

一、FTW－1型自调匀整式数控喂毛机由青岛胶南纺机厂展出。它可与精、粗纺梳毛机配套使用，是微机控制电子称量式喂毛，采用平推式称量推毛机构，自调匀整式喂入，自动优化喂毛周期，称重精度士1克。其喂毛机斜帘、平帘及剥毛辊采用交流变频调速，具有工艺参数设定功能。如称重、定重、称左右称重量最大不对称值等，并能被自动检测、记录和显示。附设故障自诊断及报警功能，如喂料量不足、喂入超时，称左右称量不对称超限，推毛超时未到位，推毛复位超时未到位、热继电器动作，变频器故障等。主要技术参数，机幅1．5米、喂毛斗喂入量1～4…     

B271型精纺梳毛机喂入罗拉轧金属物自停装置

B271型精梳毛机系羊毛成条工艺的前道工序。羊毛(原料)分检后经过开洗烘工序,虽已基本清除了油污及部分杂质,但由于中途运输及生产管理的不善,到梳毛工序时,仍有铁质的器件出现。例:打包钩子、皮带搭扣、打击刀及各式各样金属螺丝、螺帽等金属杂物。 目前我厂精纺梳毛机均已从原来的弹性针布改为金属针布,使精纺梳毛机的产量比以前有较大程度的提高,随之而来的问题就是金属针布使用寿命比较短,其主要原因往往是由于上述的金属杂物进入梳理区轧损金属针布,严重的使金属针布轧断,从而直接影响了梳理的质量,落毛增加,用毛量提高,使产量遭受影…     

ITMA’87毛纺设备上的新技术

ITMA'87展出的毛纺设备基本上没有太多的创新,但新技术的应用引人注目,主要有: 粗梳毛纺 1)对喂入和毛机的原料加以计量,以便保证正确的加油量。 2)对喂入梳毛机的原料增加控制点,以便减小长片段不匀,其中包括称量输送带和秤量板。     

梳毛机电子喂毛系统的开发与应用

针对传统的机械式喂毛机原料喂入控制精度的局限,在研究喂毛过程特点及工艺原理的基础上,研制电子称重喂毛系统,通过采用电子称重,喂毛速度智能控制技术及采用喂毛补偿方法提高喂入均匀度,以有效改善下机粗纱条干。实际应用表明,该电子喂毛系统喂入精度高,稳定性好,能显著提高企业产品质量。     

CR612型粗纺梳毛机

CR612型是贝法玛公司新设计的一种粗纺梳毛机,用于生产各种原料的粗纱。 由于机器是同步传动,因而喂入和输出部分速度控制比较广泛。机器的主要传动靠一对纵向轴系统或单独马达电气同步传动,在机器运转时可以改变输出速度而不影响粗纱支数。 由于梳毛机主锡林为大直径(1500毫米),因此可适当的增加梳毛点。每个锡林上有5对或6对工作辊和剥取辊。根据加工原料,所需产品及梳理程度,梳毛机可采用弹性针布或金属针布。 梳毛机的标准工作宽度为1800,2000,2200和2500毫米。 现将其主要部件简述如下: ()自调称重喂毛机1R 称重装置保证了称量均匀及…     

(二十)BC272梳毛机电子喂毛斗

梳毛机喂入原料称重的机构,一般为机械控制,现在上海第十二毛纺厂,已改为单独双速电动机传动,以光电管控制喂毛斗秤杆部分,并由双速电动机控制角钉帘喂入秤料斗中的毛量,从而达到均匀的喂入量。在纺中支纱时,喂毛斗正常运转过程中抽查不匀率小于1.6%;更改前机械控制机构经常失灵,不匀率高达2.2%左右. 一 、工作原理 在喂毛斗秤杆尾部墙板上安装二只光电管和二只小灯泡,秤杆尾端装上二块小遮板,以隔开小灯泡的光源和光电元件。当机台进入正常运转时,小遮板挡住了光源,Jl(522继电器)释放,则单独电动机二极绕组接通,带动斜帘和剥毛滚筒作快速…     

组合式系列化自动喂毛机的研究

概述了自动喂毛机从手工喂入到机械自动喂毛的发展历程及结构组成，分析了传统喂毛机的工作原理及工作过程。对组合式系列化自动喂毛机的组成及结构特点进行了详细阐述，指出了自动喂毛机今后向组合式、系列化、自动化、标准化发展的方向。该自动喂毛机可适用于精毛纺、粗毛纺、化纤、羊绒分梳等梳理设备的自动喂毛部分。     

20.83 tex/2羊绒精纺梳毛工艺研究

介绍了20.83 tex/2羊绒精纺中梳毛工艺的改善。在梳毛机隔距和速比一定的情况下,考虑梳毛机的喂入量、喂入周期、道夫速度及和绒回潮率4个因素,设计正交试验,对梳毛机的出条重量、出条重量不匀率及毛粒进行测试,得出出条重量与喂入量之间的函数关系,以及20.83 tex/2羊绒精纺梳毛最佳工艺方案为喂入量385g/次,喂入周期53s,道夫速度25m/min,和绒回潮率26%。     

谈梳毛机梳理过程中的均匀问题

在毛纺织工程中,梳毛是一个重要的工序。近年来国内外许多学者对梳毛机的喂入均匀性问题进行了大量的研究,但对于梳毛机在梳理过程中的均匀问题研究还不够。本文力求通过对梳毛机梳理过程中纤维束的松解和分配的研究,对梳理机的均匀问题提出一些看法,以供同行交流。 一、理想情况下梳理机出机毛条的不匀率 设喂毛机的喂入是均匀的,而且纤维在梳理机中的分布完全是随机的。根据数理统计原理,出机毛条断面上的纤维数量服从波松分布,则出机毛条短片段(不大于51 mm)内的理想变异系数由马丁代尔公式给出: C理= n——毛条截面内纤维数量的平均值…     

BC272B梳毛机金属防轧装置的应用

梳毛系粗梳毛纺生产工艺的前道工序之一,羊毛(或其它毛型纤维)原料经挑拣杂质及工业分级后,经过开、洗、烘、混等工序,到梳毛工序时,在梳毛机毛斗中仍可能出现金属杂物,比如打包钩子、螺母、螺丝、铁钉等。过去,我厂BC272B梳毛机并无金属防轧装置,这些金属杂物进入梳理区后轧损喂毛辊,开毛辊及胸锡林滚筒上包复的金属锯齿针布,严重的使金属针布齿条轧断,影响了纤维的梳理作用,质量不能稳定,落毛增加,使产、质量受到影响;同时更换喂毛辊、开毛辊上的金属针布既费材料,又费时间。为避免上述现象的发生,我厂在国产BC272B梳毛机上也曾采取了…     

BC272B梳毛机边条回用装置

国产BC272B梳毛机上有两个边条,通常都是用人工扯松或重新经和毛机开松后回用,不仅增加了工人的劳动强度,并加大了能源和原料的消耗,我厂曾在83年6月试装边条回用装置,但因吸风口吸力不足,出口经常堵塞,不好用而失败。 随着生产的发展,设备的增加,梳毛机下脚边条问题就越来越急需解决。据初步统计,9台梳毛每天边条约有250公斤左右,因此我厂在85年7月又开始重新设计安装边条回用装置。 一、吸风管道的设计 在设计风道时,总是根据管道内的经济风速来确定其截面积的。为了保证被输送物质在垂直方面的作用力等于或大于被输送物质的重量,以防物…     

关于国产BC272F三联梳毛机传动机构的改进

国产BC272F梳毛机自动喂毛斗的喂入周期的大小与喂入均匀度有很大影响。喂入周期过短,则喂毛斜帘单位负荷过多,均毛耙与斜帘隔距大,造成单位面积所挂毛块不匀,且对称重斗冲击过大,造成称重不准,喂毛不匀及极差过大,从而梳毛小条重量不匀,影响纺纱 质量。其传动系统如图所示: 由图可知,喂毛凸轮的传动主要是靠行星轮系的 减速来达到。根据行星轮系传动原理,设nA为皮带 轮即系杆转速,nB为未轮转速,首轮转速为零。 这样我们可以根据传动系统图算出喂毛凸轮最长周期。当C牙为最小齿数(19T),B为最小齿数(28T)时 喂毛凸轮每分钟转速为= 喂毛…