降低金属阳极电槽氯中含氧的措施

分析了金属阳极电槽氯中含氧高的原因,结合生产实际,提出了五条应对措施,取得了较好的效果。     

金属阳极电槽管理要点的概述

一、管理优化、高效的前提1.电槽制作的质量要求电槽的选型尽量要标准化,推荐选用30型、16型、8型。不管哪种型号,制造厂在选材时,必须坚持标准。加工中要坚持质量第一,符合验收标准。2.后天管理的要求槽盖在+5℃环境中放置,要防止衬胶层老化、龟裂、破坏。阳极阳极片不要碰撞、摩擦,要在洁净地方安装,安装后铜螺母处要绝对不漏,最好进行试压检查。阴极先进行碱处理,除去涂在阴极箱外壳的红丹或机油,还要加缓蚀剂的酸处理,并要高压水泵冲洗干净。     

金属阳极电解槽氯含氢高的原因探讨及对策

金属阳极电解技术近年来在我国得到迅速推广，我厂也利用此技术。金属阳极电槽时有出现氯含氢超标现象，影响安全生产，本文对金属电解槽氯含氢高的原因进行分析探讨并提出对策。     

降低金属阳极电槽氯中含氧的措施

一、采用高氧超三元涂层 RuO_2—TiO_2二元阳极涂层的氯超电位较低,但它的氧超电位也不高,与氯超电位相近,在长期高电流密度下运转时导致放氧,使氯中含氧增高,影响涂层的耐腐蚀性和使用寿命。鉴于此,国外在涂层配方中加     

金属阳极隔膜电槽的节能降耗

介绍了对金属阳极电解槽隔膜制作工艺的改进,普通隔膜、改性隔膜制作控制指标及相关数据。     

金属阳极石棉隔膜电解槽降低槽电压途径研究

本文从分析槽电压的组成入手,通过实验探讨降低槽电压的途径。实验用板框式石棉隔膜电槽,阳极采用在正面、反面、双面分别涂钌钛金属阳极,极距选用3、5、7mm 进行常规电解,并做加速石棉隔膜溶胀试验及板、网状阳极的对比实验。其结果表明,缩小极距、双面涂层都是行之有效地降低电压的途径,但隔膜的溶胀会抵消为降低槽电压所做的努力。因此,文中强调指出形稳性隔膜在降低槽电压中的重要性。     

30—Ⅲ型金属阳极电槽耐腐蚀橡胶衬板的开发与应用

概述了电槽槽底衬板的现状及橡胶衬板替代钛板作为电槽底板衬板的意义和应用前景，同时，对耐腐蚀橡胶衬板用橡胶材料的选择、胶料配方设计、制造工艺以及胶板在某些氯碱厂的应用效果做了介绍。实际使用表明，利用橡胶板替代目前广为使用的钛板，不便使用寿命与钛板相当，且价格便宜，有利于降低生产成本，提高经济效益。     

我厂金属阳极电槽运行情况

一、概况目前我厂烧碱生产能力为5.5万吨/年。金属阳极电槽80台(30-Ⅱ型、极距9mm),其中第一批金属槽60台,电槽由北化机制造。阳极涂层本厂涂制(上钌量8克/米~2),三氯化钌外购,于1979年10月投产。第二批金属槽20台,槽体及阳极涂层均由4801厂制造(上钌量8克/米~2),于1987年12月投入运行。金属槽碱产量约占总产量2/3,另有石墨     

影响金属阳极电槽氯内含氧量的因素探讨

中国氯碱工业协会曾发表过关于《金属阳极电解生产与技术调查报告》一文中指出“目前金属阳极电槽生产中最大的问题,除个别厂家外,都存在一个含氧高、电流效率低的问题”,“大批投入运行的石棉隔膜金     

金属阳极电解槽运行中出现的问题及改进措施

介绍了金属阳极电解槽运行中的异常现象及产生的原因，经采取相应的改进措施．使电槽平稳高效地运行。     

改性隔膜,扩张型金属阳极电槽氯中含氧及槽电压偏高原因剖析

针对改性隔膜、扩张型金属阳极电槽氯中含量及槽电压偏高现象,结合电槽内在特性及全分析数据,剖析电槽氯中含氧及槽电压偏高原因。．     

金属扩张阳极、改性隔膜电槽的技术及应用

在原有金属阳极电解槽的基础上,应用意大利迪诺拉公司的扩张阳极、改性隔膜技术进行工业试验和改造,介绍了国产扩张阳极、改性剂的试用情况,并对扩张阳极和改性隔膜技术的生产控制要点、电流效率等进行论述