慈竹、黄竹用什么方法蒸煮好?

在众多竹材品种中,通过化学组成、纤维形态乃至生长状况的分析研究,慈竹、黄竹被公认为制浆造纸的优良品种,在各产竹区造纸厂,这两种竹子已被广泛利用. 这两种竹子用什么蒸煮方法较好?在现有的制浆方法中,烧碱法(NaOH)不如硫酸盐法(KP),这已为大量的研究所证实.台湾学者对丛生竹进行研究后认为,硫酸盐—蒽醌(KP—AQ)法不如烧碱—蒽醌(NaOH—AQ)法有效,那么KP法与NaOH—AQ法比较如何?我们对这两种方法进行了小型对比试验.     

芦竹AP、KP、AP-AQ、KP-AQ法制可漂化学浆蒸煮特性

研究了芦竹碱法（AP，KP，AP－AQ，KP－AQ）制浆性能，结果表明，单纯的烧碱法（AP）不是芦竹制可漂化学浆合适的蒸煮方法，硫酸盐－蒽醌（KP－AQ），烧碱－蒽醌（AP－AQ），硫酸盐法（KP）都是芦竹制可漂化学浆合适的蒸煮方法。     

AQ 对松木中性亚硫酸盐和碱性亚硫酸盐蒸煮的作用

最初的试验室试验的目的在于研究 AQ 在碱性亚硫酸盐蒸煮松木木片中对脱木素的速率和浆的性质的作用。所获得的结果与硫酸盐法者进行了比较。使用中性亚硫酸盐(NS)和碱性亚硫酸盐(AS)法均添加1%AQ(对木片)使浆蒸煮至不同的卡伯值,主要地变更总碱用量和亚硫酸盐的比率,其定义为 Na_2SO_3:总碱。在中性亚硫酸盐蒸煮中(煮液主要地由 Na_2SO_3和 Na_2CO_3所组成,冷煮液 pH<10),用于脱木素的亚硫酸钠适宜用量为总碱用量80—85%。使用适宜的亚硫酸盐比率进行蒸煮时在约45的卡伯值条件下蒸煮速度减低,所以,进一步的脱木素以氧碱处理完成之。在碱性亚硫酸盐蒸煮中(煮液主要由 NaOH 和 Na_2SO_3组成,冷煮液 pH 为10—13.5),活性药剂用量猛烈地影响着脱木素的速率。AQ—中性亚硫酸盐蒸煮得率较之于硫酸盐蒸煮者高8—10%。AQ—中性亚硫酸盐浆的造纸性能除了打浆度起决定作用的撕裂度低15—30%外都与硫酸盐浆者一样。AQ—中性亚硫酸盐浆的打浆性能和漂白性能都是好的。AQ—中性亚硫酸盐浆需要的打浆能量比硫酸盐浆者少,而在低于硫酸盐浆的打浆度的条件下能达到一定的抗张强度。取决于蒸煮条件的未漂浆的白度在40—53%ISO 之间,使用 ODP 漂序它能提高到85%,而使用 ODED 漂序能提高到88%。漂浆得率比漂白硫酸盐浆者高4—5%。在碱性亚硫酸盐蒸煮中使用 AQ 使活性药剂用量少15—30%,但是热耗一直比硫酸盐蒸煮者高。绝干的 AQ—碱性亚硫酸盐浆的得率和造纸性能与硫酸盐浆相等。     

黄麻全秆生物-化学制浆

利用黄麻全秆纤维经化学制浆,即烧碱蒽醌(AQ)法或硫酸盐法(KP),制得可漂纸浆得率48%和卡伯值20,应用生物技术即采用各种不同菌株预处理黄麻全秆片,然后经烧碱AQ或KP制浆,并与未经生物处理的黄麻全秆化学浆作对比,对于烧碱AQ法,当固定用碱量时,可降低纸浆卡伯值15%,对于KP法,当制取所要求卡伯值的纸浆时,可降低用碱量9%,在纸浆卡伯值相同或较低的情况下,能缩短蒸煮保温时间50%,从120min减至60min,可提高蒸煮设备利用率,即增加制浆工厂产量。     

蓝桉硫酸盐制浆改良工艺的研究

探讨了分段添加碱和添加蒽醌（AQ）对蓝桉硫酸盐法制浆（KP法）蒸煮性能的影响。同时,评估了这些改良工艺对浆料的ECF漂白及漂后浆料成纸性能的影响。与KP法蒸煮中一次性加入碱的方式相比,分段添加碱（EAp法）更能提高纸浆得率。同时,在KP法中添加AQ（KP＋AQ法）也能提高蒸煮得率。EAp法蒸煮后的浆料漂白所需CIO2用量较低,而KP＋AQ法较高。添加AQ助剂的漂白浆由于含有较高的聚木糖,打浆性能较好;用碱量的高低对浆料中聚糖的降解至关重要。     

三倍体毛白杨枝桠材NaOH—AQ法蒸煮研究

本文主要对三倍体毛白杨枝桠材NaOH—AQ法蒸煮进行了探索．分别讨论了用碱量、蒸煮时间、蒸煮温度及蒽醌用量对制浆的影响。     

添加蒽醌的氢氧化钠蒸煮

在斯堪的纳维亚云杉的 NaOH 蒸煮中添加蒽醌会显著增加脱木素速率同时减慢碳水化合物的溶解。在温度从170℃升至190℃的过程中,选择性脱木素作用较小。蒽醌—2—磺酸的作用较差,而使用1,4——二羟基蒽醌也只能得到较小的效果。为除去金属化合物而事先对木材所进行的浸渍对添加蒽醌的蒸煮无重大的影响。浸渍木材中渗入镁,锰(Ⅱ)、铁(Ⅲ)和铜(Ⅱ)盐亦无显著的影响。众所周知,硫化物对纸浆的碱法蒸煮有突出的促进作用。因此为了得到要求的卡伯价的浆料,在 NaOH 蒸煮(“苏打法蒸煮”)过程中所需的条件就比在硫酸盐法蒸煮过程中所需的条件更为苛刻(如:蒸煮时间较长)。这就使浆料的质量降低而且使其得率比硫酸盐浆的得率低。Bach 和 Fiehn 指出,添加蒽醌—2—磺酸钠(AMS)使松木在 NaOH 蒸煮过程中的脱木素速率显著增加,而且能够改进经一定时间蒸煮后的细浆的得率。Holton 的报告指出,用黑杉和加拿大针叶木的混和物所作的实验表明使用蒽醌(AQ)及其烷基衍生物(例如2—甲基蒽醌)作添加剂比 AMS 好。我们现在要报告有关 AQ 及其一些衍生物对斯堪的纳维亚云杉(Picea abies,karst)的NaOH 蒸煮的影响。主要的一个目的是确定一般金属化合物是否影响蒸煮。为了避免由于金属化合物的不均匀分布所引起的问题复杂化,这些实验是用木粉作的。     

碱性亚硫酸盐-蒽醌法白松浆的研究

研究了白松碱性亚硫酸盐-蒽醌法(AS—AQ)制浆的工艺条件。     

胺基蒽醌在麦草蒸煮中的应用

一、概述在碱法制浆中添加少量蒽醌（AQ）化合物进行蒸煮，可以加速术素的降解，并将碳水化合物的还原性末端基氧化成糖醛酸末端基，抑制了剥皮反应，稳定了碳水化合物。但因AQ资源短缺、价格较贵，我们采用1—胺基蒽醌（AQ—NH_2）作为蒸煮助剂进行制浆试验，取得了比较满意的结果。二、试验情况胺基蒽醌是一种红色粉末状固体，纯度大于80％，比重略高于蒽醌，用量与蒽醌相同。1、蒸煮工艺条件原料：麦草蒸球容积：25m~3装球量：3700kg（绝干）用碱量：13.5％（NaOH计）液比：1：3AQ用量：0.05％AQ—NH_2用量：0.05%蒸煮温度曲线：…     

麦草烧碱-蒽醌法脱木素反应动力学

自从1972年东德的Bach和Fiehn报道了蒽醌-磺酸盐作为松木碱法蒸煮的添加剂以来,世界各国的研究者对蒽醌(AQ)及其衍生物,在碱法制浆中的作用与反应机理,进行了广泛的研究。至今,AQ在碱法制浆中的有益作用,已为大家所公认。它的明显好处是:只要添加微量的AQ(通常是加0.05％—0.1％,对木材)于碱     

苎麻蒸煮制浆探讨

用硫酸盐蒽醌制浆法（KP-AQ）和亚硫酸盐蒽醌制浆法（AS-AQ）对造纸原料苎麻进行制浆并对其造纸性能进行研究。结果表明,两种方法都易蒸煮成浆,获得硬度低、容易漂白的纸浆,漂白得率可达63%～69%。     

印度混合阔叶木硫酸盐法和烧碱—蒽醌法制浆的研究

印度混合阔叶木烧碱法制浆添加蒽醌能提高浆的得率。蒸煮过程中烧碱—蒽醌法比烧碱法能除去更多的木素。应用回归分析技术,能使浆的卡伯值和得率与活性碱,AQ用量,以及H因子这些独立变量相联系。非线性模型更适合于这些度量,相关系数高达0.99。这些相关方程被应用为图解地描述制浆特性的模型。用这些模型可以绘制成控制图。     

慈竹亚硫酸钠—硫化钠—蒽醌制浆研究

添加少量Na2S的Na2SO3－AQ制浆法（MSS－AQ）法，是瑞典Teder．A等人近年研究成功的一种新方法。据报道，木材两段MSS－AQ制浆可制得卡估值为8～9的全漂化学浆，其得率和强度比KP浆好。本文以四川梁平造纸厂提供的荣竹为原料，进行了MSS－AQ法制浆工艺及机理的研究。1实验方法蒸煮采用8罐油浴蒸煮钢进行，装料150g，纸浆得率、硬度均按标准方法测量。漂白在双层聚乙烯塑料袋中进行，用恒温水浴调温。用PFI磨进行打浆，按国标抄成纸片后测定各项指标。2结果与讨论2．l慈竹MSS－AQ制浆法最佳Na。S／（Na。S＋Na。SOs）摩尔比…     

工业木素生产蒽醌

在碱法制浆中添加蒽醌(AQ)作为蒸煮助剂(催化剂)的优点早已广为人知,使用AQ可以加快脱木素速率,缩短蒸煮周期,保护碳水化合物,改善纸浆强度,提高纸浆得率.添加AQ还可以降低碱耗。在硫酸盐法蒸煮中,AQ可以减少Na_2S的用量,从而减少含硫臭气的排放。     

AQ—NaOH法制漂白芒秆浆和竹浆以及废液回收试验

蒽醌碱法制浆是七十年代国际上寄以希望的新技术。许多文献曾报道了AQ—NaOH制浆试验及其机理的研究,但由于蒽醌的供应量少、价格高,以及添加AQ后,对成纸的毒性和对废水环境污染的影响等问题认识尚不一致,故国外尚未在生产上全面应用。据美国纸浆与纸杂志1978年第5期报道,北美、加拿大只有两个厂进行过一些AQ—NaOH法制浆,因而     

柞木浆强度特性的比较

对柞木的硫酸盐浆 (KP)、碱性亚硫酸盐 -蒽醌浆 (AS -AQ)及中性亚硫酸盐 -蒽醌浆 (NS -AQ)的强度特性进行了比较。结果表明 ,AS -AQ的抗张、耐破、撕裂及耐折强度均高于KP及NS -AQ ,而NS -AQ的抗张及耐破强度与KP相当 ,耐折强度优于KP ,但撕裂强度低于KP     

麦草蒸煮参变数定量关系的计算机辅助研究

应用计算机辅助研究了麦草中性亚硫酸钠法(NS)、硫酸盐法(KP)和烧碱-蒽醌法(Soda-AQ)蒸煮过程中纸浆得事和木素含量(或硬度)随药品用量(Na_2SO_3或 NaOH 及 AQ).温度和升温、保温时间及药品浓度变化的定量关系.共得到21个数学模型。研究表明,三种方法的定量规律很不相同,对三种方法影响最大的因素分别为 Na_2SO_3浓度,温度以及温度和 NaOH 用量.     

稻草的AS/AQ制浆和TCF漂白

伊朗德黑兰大学木材和造纸科学技术系与德国木材技术和生物工程研究所等单位科技人员研究了稻草的碱性亚硫酸盐-蒽醌（AS/AQ）制浆与纸浆的全无氯（TCF）漂白,AS/AQ制浆选用的活性碱用量14%～18%（以干草片质量计）,Na2SO3／NaOH为60／40-30／70,AQ用量0．1％,液比4：1,蒸煮最高温度155～160℃（在最高温度保温90min）,并与采用不同用量的化学品生产的碱法和碱／AQ纸浆作参照对比。     

加拿大一枝黄花制浆研究(系列报道之三)碱-蒽醌法蒸煮性能的研究

对加拿大一枝黄花碱-蒽醌法蒸煮性能进行了研究。结果表明：适宜的AP（烧碱）＋AQ（蒽醌）法蒸煮工艺条件是：用碱量17％（以Na2O计），AQ用量0．1％，蒸煮最高温度160℃，保温90min。液比1：4。此蒸煮条件下浆料的得率47．16％，卡伯值25．1，残碱15．98g／L（以Na2O计）。适宜的KP（硫酸盐）＋AQ法蒸煮工艺是：用碱量17％（以Na2O计），硫化度20％，AQ用0．1％，液比1：4，蒸煮最高温度160℃，保温时间90min。此工艺条件下浆料的得率48．44％，卡伯值21．8，残碱8．74g／L（以Na2O计）。AP＋AQ法和KP＋AQ法能显著降低浆料硬度，是生产可漂浆适合的蒸煮工艺。在相似的蒸煮条件下，AP＋AQ法和KP＋AQ（硫化度20％）法浆料性能差异不大。     

碱性亚硫酸盐-蒽醌杨木浆料

当颤杨采用碱性亚硫酸盐—蒽醌(简称AS-AQ)药液蒸煮时,脱木素作用较缓慢,而筛选后化学浆料得率约为65％。这个得率比硫酸盐法制浆(简称Kraft)通常的得率,和已记载的商品化的纯化学脱木素的工艺制浆的最高得率约高10％。碱性亚硫酸盐—蒽醌浆料适于在C/DEDED漂白程序中漂白,而且可漂到较高的白度(92.5％ISO)。在第一漂白段中,靠使用较多的氯气,还能取得更高的最后白度。漂后的碱性亚硫酸盐—蒽醌浆料的机械强度特性类似于硫酸盐浆料。漂白的碱性亚硫酸盐—蒽醌杨木浆料,可用于抄造相片原纸。