高速线材轧机浅谈

近几年来,我国对高速线材轧机的开发进入了一个新的阶段。许多单位对高速线材轧机的机型、工艺、设备以及操作技术都进行了深入研究,并计划直接由国外引进。在高速线材轧机即将大量应用之际,有必要对高速线材的生产、轧机建设的特点进行讨论,以求在发展的道路上少走弯路。     

我厂高速线材轧机概况

1.概况我厂高速线材轧机是由美国摩根公司将一套第一代摩根轧机通过整修和新设备配套而改造成的第四代摩根轧机,是一套以新设备为主的旧翻新设备。该轧机为二线轧机,于1988年2月底正式热试车,实现了轧制φ6.5mm时线材速度为64m/s,轧制φ5.5mm线材时速度为84m/s,并于1988年6月正式投入试生产。12月底,这套轧机共轧出φ5.5、φ6.5、φ7、φ8、φ10mm盘圆约15×10~4t。创造了第一年热试车、试生产的好成绩。     

我国高速线材轧机的建设和发展

介绍了我国高速线材轧机的建设和发展状况; 对引进新轧机的设备特点、引进二手设备的生产和改造情况及我国设计制造高速线材轧机技术水平不断提高的情况进行了较全面的分析和介绍, 并指出今后高速线材轧机应采用的几种新技术。     

高速线材轧机孔型系统分析

介绍高速线材孔型系统的特点,并对其变形参数及其变化规律进行分析,为高速线材轧机的孔型设计提供依据。     

独具特色的武钢高速线材轧机

武钢高速线材轧机是目前国内坯料断面最大（２００ｍｍ×２００ｍｍ方）、轧制道次最多（３０道）、设计年产量最高（７０万ｔ）、装备水平最高的双线高速线材轧机,其工艺及设备特点是：采用快速粗轧,使单线粗轧与双线轧制相衔接,对剪机合理配置及独特设计的偏心轴式双刃摆剪,侧进侧出的双排布料步进梁式加热炉等。     

高速线材轧机的活套控制

介绍了高速线材轧机活套控制的原理和过程，以及由不同原因引起的活套不稳定的典型特征。     

用高速线材轧机改造复二重轧机实践

介绍了该厂复二重轧机用高速线材轧机改造后的设备特点、工艺参数，及在进一步改造后的设备特点、工艺参数。提出进一步改造中采用加大盘重、提高轧制速度的可行性。     

高速线材轧机的现状与任务

1.现状1983年以来,我国10个厂先后从六个国家引进高速线材轧机(16条线,年生产能力340×10~4t),包括了当今世界流行的四种主要机型:美国摩根公司侧交45°轧机,英国阿希洛公司顶交45°轧机,西德迪马克公司15/75°轧机及意大利达涅利公司平立交替高速线材轧机。同时,有9个厂已建成或即将建成国内自制的高速线材轧机(11条线,年产能力97×10~4t)。上述19个厂共计27条线,年产能力437×10~4t,全部形成生产能力后相当于1989年全国线材产量的50％,见表1。     

南钢高速线材轧机生产线的技术改造

为了进一步提高产量，改善线材的包装质量，提高产品档次，南钢宝兴钢铁公司对其高线厂的加热、粗轧和精整系统进行了技术改造，使盘卷单重增至2t以上，年产量增加10万t左右。     

线材和棒材轧机辊式导卫装置发展的新动向

辊式入口导卫装置基本分为两类:两辊式和多辊式。两辊式导卫装置巳使用多年,很受欢迎。然而随着所使用的线-棒材连轧机组的增加,侧活套挑和上活套挑也开始使用。棒坯—与轧辊接触,便产生瞬间的停止运动,而随后部分继续以初始送进速度前进,由此,冲击作用将导致棒坯形成波浪形(图1 A)。     

摩根-住友型高速线材轧机

最现代化的摩根-住友型高速线材轧机于1988年12月在南朝鲜的浦项钢铁公司浦项厂第三线材车间投产,1990年3月达到了设计指标。这套线材轧机年产量540000t,最高轧制速度120m/s,能够高效率地生产多品种高质量的线材。它集当前线材轧制技术之大成,是当前世界上最新式的线材轧机。     

湘钢高速线材轧机设计及其特点

简要介绍了湘钢华光线材有限公司建设的一套单线高速线材轧机的工艺设计及其特点。     

高速线材轧机扭转辊辊型设计

马钢引进高线轧机粗中轧机后扭转辊设计存在较大偏差。通过理论分析和计算,得出扭转辊试棒直径的合理尺寸。使用此值,从根本上解决了轧机的窜辊问题。     

青岛钢铁公司订购高速线材轧机

20 0 3年 1月青岛钢铁公司从达涅利公司订购了 1套年产能力 80万t的 2线高速线材轧机。新生产线采用 10道次Delta型高速线材轧机 ,终轧速度高达110m/s,产品直径为Φ5 5～Φ16mm ,卷重达 2t。新轧机将于 2 0 0 4年初投产。青岛钢铁公司订购高速线材轧机@陆岩     

高速线材轧机生产冷镦钢盘条实践

介绍了以ML35为代表的冷镦钢高速线材的技术特点，以及闭环冷却控温生产ML35的技术要点，并分析了此种产品生产过程中的质量情况，并对存在问题提出了改进措施。     

高速线材轧机在线测温监控系统

介绍了高速线材轧制在线测温监控系统的硬件配置、软件开发以及基本功能和特点.     

大规格线材在高速线材轧机生产线上的试制

从孔型系统、夹送辊和吐丝机的速度控制,轧后线材控冷工艺等几个方面介绍了在高速线材轧机上生产Φ１３．５ｍｍ大规格线材的经验。并对目前存在的问题提出了解决办法。     

宝钢高速线材轧机的产品现状及展望

介绍了具有当前国际线材生产先进水平的宝钢高速线材轧机的产品特点，及该轧机自投产至今的产品开发情况，并对今后新产品开发工作进行了展望。     

唐钢高速线材轧机的张力控制系统分析

1.唐钢高速线材轧机概况我公司从美国布茨包罗公司引进的高速线材轧机,设计年生产能力为35×10~4t。产品范围为φ5.5～13mm,其中螺纹钢为(?)10、12mm。生产钢种包括碳钢、焊条钢、冷镦钢、低合金钢及弹簧钢。φ5.5～6.5mm小规格线材的终轧速度为90m/s,最高可达108m/s。其生产工艺流程如图1所示。 2.张力控制系统 2.1 控制特点