一套液压系统控制三台工频电炉

湖北内燃机配件厂(沙市市)有三台1.5t工频电炉。在使用过程中,他们发现三台电炉出铁时间不相同,故拟定采用一套液压系统控制三台工频电炉。该方案自1978年实施以来,使用情况很好。为厂节省了备品、备件,便于维修、管理,液压油的消耗量也大为降低。液压系统工作原理如图所示。     

大吨位开式固定台压力机

1991年底2000kN开式固定台压力机在上海试制成功。该机经上海市机电工业管理局组织专家鉴定通过,已交付用户—上海大众汽车工业公司使用。     

工频镀锌炉寿命控制方法

工频镀锌炉寿命控制方法贵州电力器材修造厂（贵阳５５０００９）张永达我厂自采用工频加热炉（锌锅尺寸为９０００ｍｍＸ１１００ｍｉｎＸ１２００ｍｍ，１２个５０ｋＶＡ线囵加热）代替煤加热的钢板炉，对铁塔和铁附件进行热镀锌以来，有不少经验教训，总结为工频镀锌炉...     

一种大吨位三向模锻液压机

本文介绍了大吨位三向模锻液压机研发的必要性,在分析现有生产工艺流程模式下管件生产设备不足的基础上阐述了使用大吨位三向模锻液压机的优势。随后介绍了大吨位三向模锻液压机设计的关键技术条件,包括主机参数特点及设计优化、液压系统设计等内容,该类型模锻成形液压机的设计成功极大地提高了生产效率和材料利用率,降低了工艺难度,为该生产工艺的广泛应用提供可能。     

提高三吨无芯工频炉炉衬寿命

工频感应龟炉是正在发展的新型熔炼设备。对生产大功率柴油机曲轴、缸盖、缸套、活塞等强度高耐磨性好的水密性铸件非常适用。我厂三吨工频炉运行三年来与五吨电弧炉熔炼比较,节电300多万度,节省各种金属材料50余吨,减少了优质铸件的废品,节省工时和其他费用等达30多万元。     

EB炉熔铸Ti-Al基合金铸锭的成分偏析控制

在EB炉的熔炼过程中存在Ti-Al基合金锭成分控制不足而引发的冶金缺陷,降低钛材品质。经验表明,为确保EB炉熔炼钛合金铸锭符合成分设计标准,需以实际冷床及结晶器为对象建立数值模型,计算EB炉熔铸过程中的各元素挥发损耗,设计Al等合金元素的补充制度,平衡挥发引起的浓度梯度,抑制铸锭宏观偏析。针对国内外EB炉熔铸Ti-Al基合金铸锭的成分宏观偏析控制机制的研究现状进行了评述,为国内钛产业链上游生产中的核心问题提供借鉴。     

一种新型的工频炉炉衬打结机

无芯工频感应电炉的炉衬,历来采用手工或捣固机打结,需耗费大量的工时,并且劳动强度大,粉尘高。广大工人强烈要求实现机械化打结炉衬,彻底改变旧面貌。在去年一机部召开的“工频炉技术经验交流会”上,曾责成我厂尽快试制工频炉炉衬打结机。在西安电炉研究所和北京市机械研究所的大力支持下,我们于一九七五年十二月初制成一台新型的振动式炉衬打结机。大连机车车     

大吨位双炉室真空自耗电弧炉的研制

通过分析目前国内外大吨位真空自耗电弧炉普遍采用的结构型式，指出了这些型式的电弧炉存在的缺陷和不足，提出了一种双炉室真空自耗电弧炉结构。详细介绍了该SZHL8双炉室真空自耗电弧炉的主体设计方案、主要技术特点和性能指标，重点介绍了研制过程中主要解决的技术难点，包括双炉室共用整流电源技术、水冷炉室结构的优化、坩埚冷却系统、智能熔速控制系统、充氩熔炼实时控制系统等。     

德国三吨无芯工频炉与我国的差别

1 三吨无芯工频炉设备德国工厂中,使用的三吨无芯炉设备,系德国容克公司(JUNKER)制造。与我国工频炉不同之处在于: 1.1 变频操作我国工频炉只有工频(50赫芝);容克公司的工频炉有50赫芝和250赫芝两种频率,操作时可使用变频操作。这样大大加快了升温速度,     

无芯工频炉熔炼铁水的特性和炉前控制

采用多元线性回归和平面坐标散布图方法分析了工频炉铸铁的熔炼条件、炉料和化学成分对其凝固特性和机械性能的影响,并与冲天炉熔炼铸铁进行对比。同时阐述了工频炉熔炼铸铁炉前控制的操作规范。     

介绍一台简易阀套镗孔机

在工业学大庆运动中,我车间于1972年设计制造一台简易的阀套镗孔机,加工400公斤空气锤上下阀套φ130D_4孔(光洁度??6),代替了一台C630普通车床.     

谈谈大炉控制中的几个问题(一)

一座大炉好不好,应当从下面几方面来看:第一、铁水的温度高不高?能不能达到要求的温度?在熔化过程中铁水的温度是不是很稳定?     

一种单断点控制电器线路

我厂产品的设计，有时需利用开关的单断点的奇偶次动作，对接触器进行吸会和释放的控制。如眼镜片仿形磨边机，利用仿形靠模对微动开关的奇偶次动作，来控制接触器的吸合和释放，以实现工件轴的正、反转，来完成仿形。另外脚踏开关奇偶次动作，也可用来控制接触器的吸合和释放等等，下面是实现该动作的原理图（图亚）。图中KA；、KA。为中间继电器，KT为断电型延时继电器，SQ为单断点（自动复位）开关的触点（如行程开关、脚踏开关等），KM为接触器。第一次庆合SQ时，KA通电，KT失电，KT延时触头不动作，KA失电，KM通电并自锁，当…     

工频炉一次熔炼ZHSi80-3黄铜的实践

目前,ZHSi80-3铸黄铜的熔炼一般还是采用传统的二次熔炼方法。虽然有很多工厂采用了一次熔炼方法,但还不完善,而且都采用脱氧剂或覆盖剂。我们对ZHSi80-3的一次熔炼进行了改进。在熔炼和浇注中不加任何覆盖剂和脱氧,炼熔时间快、操作简单、质量好。经两年多的生产实践证明,确保合金及铸件质量。已正式纳入有色合金熔炼工艺。     

三吨无芯工频电炉浇注六吨大铸件

我厂三吨无芯工频感应电炉为一套电气设备,两个炉体,一次只能由一个炉子进行工作,另一个炉体处于备用或修筑状态,不能两个炉子同时进行熔化。最近我厂投产的新产品SG7432型螺纹磨床,其床身需要6吨铁水,而工频炉柑祸的没计容量为3吨,最大装载量     

两种用于大吨位炊具成型压机压边油缸控制油路

异形铝锅主要由压铸机制造，该工艺压制过程存在材料利用率不高以及铝锅力学性能较低的缺点。在成型过程中，压边力必须能够根据每种规格的炊具成型要求进行调节和控制，以实现炊具的顺利成型。针对上述问题，通过对陶瓷压机进行技术改造开发出大吨位炊具成型压机用于仿压铸异形铝锅的压制，取代压铸机。第一种方案以比例方向阀为核心元件实现压边油缸的动作，两个溢流阀作为安全阀，防止压边油缸的压力过高造成损坏。第二种方案采用普通液压阀实现压边油缸的控制，用电磁溢流阀实现对压边力的控制，两个溢流阀作为安全阀，用压力传感器检测压边力的数值，形成闭环控制。上述两种技术方案在实践应用过程中效果良好，并且投产和产生良好效益。     

一种单板机控制的线切割机床电器系统

提出了一种适用了高速走丝线切割机的机床电器微控系统，介绍了微控系统的软、硬件结构和主要功能特点，讨论了提高系统可靠性的途径。     

巴林铝业公司第三铸造厂4台连续均匀化炉投产

自2005年5月巴林铝业公司（Alba）第五系列电解槽投产后，使它成为全球最大的单一铝厂，与此同时对圆锭铸造车间也进行了大规模的扩建，在第三铸造厂建成了4条铸造均匀化连续处理生产线。连续均匀化处理线是奥地利赫特威什工程公司（Hertwich Engineering）设计制造的，每条处理生产线的圆锭均匀化能力为100kt／a，共计400kt／a，每班只需要2～4名工人。