强化生物浸金剂的浸金性能研究

以汞碾后的尾矿 (金品位为 2 7.0g/t)为试验样 ,在已研究成功的生物浸金制剂基础上 ,进行化学配合剂强化生物浸金剂的浸金性能研究。加入WH2 配合剂后使生物制剂用量从单独作用时的 70 %降为 1% (v/v) ;浸出时间由 72h缩短为 18h大大提高了浸金速度。在所选定的浸出条件下 ,该金矿样金的浸出率达到 93% ,而药剂总成本则降低了 80 %左右     

氰化浸金过程中过氧化物的助浸作用

介绍了过氧化物在氰化浸金工艺中的应用、作用机理及主要影响因素。过氧化物在适宜条件下可以提高氰化浸金的速率，降低氰化物的耗量。     

氯酸钠浸金试验及应用

本文介绍了用氯酸钠浸出银电解阳极泥中金的试验情况,讨论了影响金浸出率的因素,提出了氯酸钠浸金的最佳技术条件以及在生产应用中出现的问题和解决的办法,对氯气和氯酸钠浸金经济技术指标作了对比,认为用氯酸钠代替氯气,技术上是可行的,经济上是合理的。     

广西含砷难浸金精矿碱浸预处理试验研究

根据广西含砷难浸金精矿的性质特点,研究了碱浸预处理氰化浸出工艺,主要探讨碱浸预处理对浸金效果的影响。研究结果表明,碱浸是该难浸金精矿较有效的预处理方法;金的浸出率与砷脱除率相关;且氰化过程中添加氧化剂可获得较高的浸金率。     

浅谈阿希金矿树脂浸金工艺特点

本文主要介绍新疆阿希金矿引进树脂提金新工艺，通过消化实施后，与炭浆法相比较，有显著的优点，充分说明，引进的树脂提金工艺是成功的，在我国很有推广价值。     

生物制剂浸金性能研究

本文简要论述了生物制剂浸金的原理。选用富含蛋白质的食品工业下脚料经水解改性以后，制备成生物浸金制剂。研究池矿浆浓度、氧化剂浓度、浸出温度和浸出时间对金浸出的影响。结果表明，在选择的条件下，生物浸金制剂对氧化型金矿石金的浸出率大于９５％，对经过细菌预氧化的难浸金精矿金的浸出率与氰化法相同。     

硫代硫酸盐浸金理论及实践

对硫代硫酸盐的性质、浸金机理、浸金中的影响因素及硫代硫酸盐浸金实践进行了研究，指出了硫代硫酸盐是最具工业应用前景的非氰浸金试剂之一。     

硫脲浸金新进展

综述了最有希望取代氰化法浸金的硫脲法近年来的研究进展。酸性硫脲法存在硫脲过多消耗、设备严重腐蚀、溶金没有选择性、以及溶液的再生和净化工序复杂等一系列问题。为克服这些缺点，笔者从硫脲本身的微观结构出发，根据“构效关系”找到了一种能使硫脲在碱性介质中稳定的稳定剂，并对碱性硫脲浸金工艺及其基础理论进行了系统深入的研究，此工艺在含金废料的回收及金矿的浸取中取得了满意的效果，是一条经济合理、简单可行的提金新途径。文中最后指出了碱性硫脲法浸金尚待解决的问题，并展望了其发展前景。     

氯化浸金机理研讨

主要研究讨论了氯化浸金机理和条件，并通过试验证明中推理的合理性，提出氯化法提金的工作前景。     

磁场强化硫脲浸金试验研究

在分析传统硫脲浸金技术存在的主要问题基础上,提出了采用磁场强化硫脲浸金过程,分析了浸金时间、硫脲用量、酸度以及磁化方式和磁化时间对金浸出率的影响,进行了常规硫脲浸金和磁场强化硫脲浸金的对比试验。     

某含砷难浸金精矿常温常压强化碱浸预处理试验研究

采用物理与化学综合分离方法，利用边磨边浸工艺及其主体设备-塔式磨浸机，对含砷难浸金精矿进行超细磨，然后在常温常压下，利用强化预处理搅拌槽进行强化碱浸预处理，从而脱砷脱硫或使金与硫化物充分解离，再进行氰化，可达到高效提金的目的。这一新工艺用于预处理产于杨树地区的含砷难浸金精矿，在97.38%～35.56μm的磨矿细度，矿浆浓度40%和环境温度13～15℃条件下，强化碱浸12h后，砷转化率92.1%，S氧化率70.2%，金的氰化浸出率从预处理前的17.5%提高到98.0%，金的炭吸附率99.3%，锌粉置换率99.5%，排放尾液含蚌0.43mg/L，如按30t/d规律核算，预处理成本为310元，预处理设备投资为180万元。该试验结果表明，这一新工艺可以高效地回收难浸金精矿中的金，且工艺简单、流程短，投资小，对环境友好。     

含砷难浸金精矿柱浸生物氧化回收金

通过室内柱浸试验,对含砷难浸金精矿进行了生物氧化试验。样品经过制粒,用氧化亚铁硫杆菌,在15~28℃条件下分别进行了60 d1、32 d3、02 d的生物浸出,金的氰化浸出率最高达到88.66%,比常规氰化浸出率提高了50个百分点。结果显示,金的浸出率与砷的氧化率呈线性正相关关系;浸出液中Fe3+/Fe2+的氧化还原电位是该体系中的主控电位;细菌浸出液中全铁浓度增量和砷浓度增量呈现出了周期性的变化,这种变化反应了菌种活性的周期性变化,是氧化亚铁硫杆菌不断受到抑制、不断适应的表现。试验证明,用生物堆浸工艺处理含砷难浸金精矿具有一定的可行性,但如何缩短生物氧化时间还需要进一步研究。     

高效浸金选矿车

本实用新型公开了一种高效浸金选矿车 ,其结构要点为 :皮带运输机接破碎机入口 ,破碎机出口经细粒皮带运输机接球磨机 ,球磨机出口接分级机 ,分级机出口与调浆槽联接 ,调浆槽与浸出器联接 ,浸出器与甩干机斗联接 ,甩干机斗的贵液槽接吸附柱 ,全部设备安装在加长车上。本实用新型设备投资少、见效快 ,体积小、重量轻、占地少 ,金的回收率高高效浸金选矿车@高飞龙     

一种温和的硫脲浸金工艺研究

本文探讨了一种使用温和的硫脲浸金氧化剂的浸金工艺，该氧化剂的特点是适用ｐＨ范围宽，对硫脲的不可逆氧化小，与常规硫脲浸出法相比，该工艺的浸出指标相当，但操作方便，经济成本即硫脲消耗下降。     

硫脲浸金机理的电化学研究

根据循环伏安和恒电流阶跃方法研究了硫脲浸金机理。硫脲优先扩散到金表面形成化学吸附, 金提供空轨道,接受硫原子的一对弧对电子形成配合物;在全表面发生电荷转移形成Au(TU)⁺;Au(TU)⁺接受一个硫脲分子形成稳定的Au(TU)⁺₂且向溶液中扩散,最后这一步是浸金过程的控制步骤。此外,金在硫脲溶液中的溶解有明显的钝化现象,低浓度下呈一级反应特征。     

氰化浸金优化工艺参数的探讨

通过试验对耗氰、耗氧较高且难浸出的金精矿的浸出工艺参数进行分析。试验结果显示,金的浸出不仅取决于超细磨矿,还必须经过强碱浸出预处理,并使矿浆中总氰与铜的摩尔比高于3：1,才能降低氰耗及提高浸出率。     

容量法测定浸金液中的硫脲

本文介绍了容量法测定浸金液中的硫脲，试验了浸取液中各组分对测定的干扰及其消除方法，初步探明了硫脲法浸金过程及从浸出液中回收金的过程中硫脲损耗的情况。