高强高模碳纤维产业化项目签约

<正>2015年5月8日,蓝星集团、北京化工大学、中国空间技术研究院、北京首都科技发展集团就高强高模碳纤维产业化项目签约。2014年,北京化工大学高强高模碳纤维国产化制备技术研发通过专家组验收,获得了高度评价。据悉,这种材料是支撑航天技术发展的重要结构材料。此次以企业为主体、以市场为导向的产学研用四方合作,标志着这套完整的制造工艺向产业化迈出了     

M60J高强高模碳纤维关键制备技术获突破

<正>2018年3月20日,中国科学院宁波材料技术与工程研究所制备出拉伸强度5.24 GPa、拉伸模量593 GPa的高强高模碳纤维,实现了国产高强高模碳纤维M60J关键制备技术的突破。2016年1月,宁波材料所在国内率先实现国产M55J制备技术重大突破,同年9月进行了制备技术验证,并获得拉伸强度4.15 GPa、拉伸模量585 GPa的高强高模碳扦维。后续研究进一步实现了国产M55J高强高模碳纤维连续稳定生产,纤维主体性能批间批内离散系数<5%。     

高强高模碳纤维产业化项目战略合作协议签约

<正>5月8日,中国蓝星(集团)股份有限公司、北京化工大学、中国空间技术研究院、北京首都科技发展集团就高强高模(高模)碳纤维产业化项目签约。北京市委常委、教育工委书记苟仲文出席签约仪式。近年来,北京市科委立足首都城市战略定位,积极发挥首都科技资源与金融资源丰富的综合优势,开展科技金融体制创新,推动高精尖产业结构转型。2014年,北京化工大学在材料学领域取得了丰硕的科研成果,特别是2014年高     

“863”计划高强高模碳纤维项目验收

正2018年6月11日,国家科技部发布消息称,由北京化工大学等承担的"863"计划课题—聚丙烯腈碳纤维石墨化关键技术研究通过验收。该项目突破了我国航天用QM4055级高强高模碳纤维制备关键技术,标志着该材料实现了从工艺到装备的完全国产化。     

高强高模碳纤维产业化项目战略合作协议签约

<正>5月8日,中国蓝星(集团)股份有限公司、北京化工大学、中国空间技术研究院、北京首都科技发展集团在京签署高强高模(高模)碳纤维产业化项目战略合作协议,共建产业化基地。下一步,蓝星集团将作为主投资方、北京化工大学和中国空间技术研究院以技术入股、首都科技发展公司以政府投资机构出资共同组建股份有限公司,进行高强高模(高模)碳纤维研发和生产,以满足航天工业需求。     

中科院宁波材料所高强高模碳纤维国产化制备技术取得重大突破

正2016年1月28日,中科院宁波材料所特种纤维事业部在高强高模碳纤维国产化制备技术领域取得了重大突破,制备得到的高性能碳纤维拉伸强度为4.86 GPa,拉伸模量为541 GPa,在模量达到国外同类产品M55J(540 GPa)的同时,其拉伸强度远优于M55J产品(4.02 GPa),从而打破了国外在该领域的技术垄断并填补了国内的技术空白。     

高强高模炭纤维

在各种不同性质的炭纤维材料中高强度高模量炭纤维材料占有特殊的地位,它们被划分为高强高模炭纤维。这类炭纤维无论在绝对值还是在比强度、比模量方面都超过了铝、钢和钛。在不同的结构材料中采用高强炭纤维材料     

表面改性高模高强碳纤维与环氧树脂界面相容性研究

采用阳极氧化法对高模高强碳纤维表面改性,改性后上浆处理.经润湿性能测试,改性后碳纤维的接触角由改性前的66.3°降至27.8°,表面活性增加,润湿性能改善.采用扫描电镜和原子力显微镜对其表面结构进行表征,发现改性后碳纤维表面粗糙度增加,分散性较好.对其环氧树脂复合材料进行力学性能测试,结果表明复合材料界面剪切强度和层间...     

蓝星高强高模碳纤维产业化项目战略合作协议签约

<正>5月8日,中国蓝星(集团)股份有限公司、北京化工大学、中国空间技术研究院、北京首都科技发展集团在京签署高强高模碳纤维产业化项目战略合作协议,共建产业化基地。下一步,蓝星集团将作为主投资方,北京化工大学和中国空间技术研究院以技术入     

韩国晓星开发高强中模碳纤维

<正>2018年12月28日,据外媒称,韩国晓星高新材料公司(Hyosung Advanced Materials Corp.)碳纤维业务部开发了一种适用于下一代航空主次结构件的新型高强中模碳纤维。目前,该型号碳纤维仅有24 K丝束产品,6 K和3K的产品也即将面世。晓星公司官方表示,该型号碳纤维产品的拉伸强度高于国际市场上现有的中等模量碳纤     

国产M55J级高强高模碳纤维制备取得突破

正2018年5月21日,科技部863课题聚丙烯腈碳纤维石墨化关键技术研究通过技术验收。该课题的完成标志着国产M55J级高强高模碳纤维材料实现了从工艺到装备的完全国产化制备。由北京化工大学国家碳纤维工程技术研究中心联合威海拓展纤维有限公司、航天材料及工艺研究所和北京卫星制造厂有限公司承接的聚丙烯腈碳纤维石墨化关键技术研究课题经过三年的协同攻关,攻克了纤维制备关键技术、纤维性能表征技术、纤维应用     

宁波材料所成功制备高强高模碳纤维M60J

正近日,宁波材料所在国产高强高模碳纤维关键制备技术方面取得重要进展,制备得到拉伸强度5.24 GPa、拉伸模量593 GPa的高强高模碳纤维,实现国产M60J关键制备技术的突破。高强高模碳纤维具有拉伸模量高、热膨胀系数小、     

凝胶纺丝技术制高强高模纤维

概述了凝胶纺丝技术的发展简况,以聚乙烯为例,对高聚物凝胶的两种类型——搅拌致凝胶和单晶凝胶及其制备方法进行了讨论。并对凝胶的超拉伸制高强高模纤维的原理以及纤维的结构与性能作了介绍。     

日本公司研制出T1100G级新型高强高模碳纤维材料

正据美国复合材料世界网站2014年3月10日报道,日本东丽工业公司报道,其开发出一种新型高强高模碳纤维,称为TORAYCA T1100G;同时开发出了TORAYCA T1100G高性能预浸料(树脂浸渍碳纤维薄板)。东丽宣称同时实现碳纤维的高拉伸强度和高拉伸模量在技术上难以实现。东丽利用碳化技术,在纳米尺度上精确控制纤维结构。与东丽现有的应用于航空航天中的碳纤维     

新型碳纤维用原丝——高强高模Lyocell纤维纺丝工艺研究

采用天然高相对分子质量纤维素脱脂棉为原料 ,制备了高强高模纤维素纤维 ( L yocell纤维 ) ,并用此作为碳纤维原丝 ,成功制得了强度优于粘胶基碳纤维的 L yocell基碳纤维。考察了高相对分子质量纤维素的溶解特点 ,纺丝工艺对 L yocell纤维聚集态及性能的影响 ,比较了 L yocell纤维和粘胶原丝的表面及截面形态。实验表明 :高相对分子质量纤维素溶解的静溶胀时间和温度对其溶解有明显的影响 ;纺丝过程中 ,大的气隙长度对提高纤维的性能有利 ;随着凝固浴中 N -甲基吗啉 N -氧化物( NMMO )的浓度增加 ,纤维的强度和模量增加 ,当其在凝固浴中的质量分数达到 10 %时 ,强度模量最大 ,浓度继续增加 ,纤维的力学性能开始下降 ;拉伸比增加 ,L yocell纤维的强度模量增加 ,当拉伸比大于 3.0时 ,纤维的性能略有下降     

一种制备高强高模石墨化碳纤维的方法和装置

一种制备高强高模石墨化碳纤维的方法是将冷却水、工作介质氩气和甲烷气体通入等离子体发生器,其中氩气和甲烷气体的体积比为1～8：100;     

高强高模纤维的4种生产技术

目前已有以下４种新技术用于生产高强高模的“超级纤维”。这类纤维的强度至少要达到１８０ｇ／ｔｅｘ（２０ｇ／ｄ）。１、冻胶纺丝,高倍拉伸制纤工艺。该技术是将一种高分子量聚乙烯溶液湿纺成冻胶状纤维,然后以高牵伸比抽出纤维。用这种工艺生产出的纤维的强度和模量高于目前商业化生产的其它有机纤维,但是由于熔点低,用途受到限制。２、液晶纺丝。该工艺是在半干半湿的状态下利用刚性聚合体的液晶溶液,通过纺丝头牵伸,生产刚性聚合体的高取向结晶体。用这种工艺生产出的代表性产品是对位芳香族聚酰胺纤维。如聚对苯二甲酰对苯二胺…     

高强高模聚乙烯醇纤维研究进展

高强高模的聚乙烯醇纤维是一种高性能纤维,具有优异的力学性能和耐酸耐碱性,因而有广泛的应用领域。本文综述了高强高模聚乙烯醇纤维的合成和应用,并对其发展做了展望。