稠油破乳剂BC-058

1.稠油破乳剂的室内研制 根据草桥稠油的原油物性和现场的工艺要求,研制BC-058稠油破乳剂作如下设想:①该破乳剂应含有多个活泼基,在稠油中易分散,活性好;②为有较快的脱水速度和较大脱水率,破乳剂分子应具有合适的嵌段顺序和链段长度;③为进一步提高破乳剂的脱水性能,还应用扩链剂对破乳剂分子进行扩链。据此,设计的破乳剂分子结构为:含多活泼基团的高分子树脂为起始剂的多嵌段聚醚     

辽河稠油破乳剂的合成

以丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸(MAA)为亲水单体,丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为亲油单体,过硫酸钾(KPS)为引发剂,80℃下乳液聚合法合成了丙烯酸类非聚醚型共聚破乳剂。考察了不同乳化剂对合成产物稳定性的影响,对引发剂用量、水用量以及单体配比对产物Mn和破乳效果的影响进行了研究,并对产物进行了红外检测分析。结果表明:采用十二烷基硫酸钠(SDS)与OP-10复合乳化剂得到的乳液稳定性好,最佳用量为1.2g,引发剂用量为0.25g、水用量为50g、单体总量为20g、单体配比m(BA)∶m(MMA)∶m(MAA)∶m(AA)=12∶4∶0.5∶1.25,所得固体产物Mn大,分布指数小,破乳脱水效果最佳。在破乳温度为75℃、加药量为300mg/L的条件下,脱水率可达93.50%。     

二元共聚物稠油破乳剂的合成

以丙烯酸和自制壬基酚聚醚酯为单体,利用溶液聚合法,以甲苯为溶剂,过氧化苯甲酰为引发剂,合成一种二元共聚物稠油破乳剂。考察了各因素对合成破乳剂脱水率的影响,在引发剂用量1.6%(基于单体总质量),聚合温度130℃,聚合时间5h,丙烯酸与壬基酚聚醚酯质量比1∶7。在破乳温度75℃,加药量200mg/L的条件下,该破乳剂对陈庄稠油的脱水率为90%,破乳性能优于市售破乳剂SP-2和SP169。     

稠油破乳剂增效作用的研究

单纯的破乳剂和无机盐都能够使原油脱盐脱水,而实验中所选用的超稠油黏度很高,已有的破乳剂对其脱水作用微乎其微,几乎观察不到有水脱出。针对这种情况,实验采用的方法是利用无机盐类电解质使原油乳化液发生油水分层而遭到破坏之后再使用破乳剂。在加入一定量的无机盐类电解质后,原油的黏度大大降低,加入破乳剂后原油脱水效果明显,说明无机盐对稠油破乳剂有增效作用。为了节约成本,使实验更易于操作,按照一定比例将无机盐和破乳剂配制成混合溶液后进行脱水实验,结果发现无机盐CaCl2和破乳剂CJX-534的质量比为3∶7时,原油的含水量最低,混合试剂在加量为300 mg/L、pH值为5、温度为60℃的条件下破乳10 h后,稠油中的含水率小于0.5%,达到规定标准。     

新型稠油原油污水高效破乳剂

对于乳化原油,在所有的处理过程中,都要经过破乳这一阶段。原油破乳的方法,有如下几种:化学破乳、电磁场法破乳、微波辐射破乳、膜法破乳、活性污泥(微生物)破乳等。化学破乳法是指使用化学破乳剂或调节乳液的pH值使乳液破乳的方法。破乳剂分子渗入并粘附在乳化液滴的界面上,置换出乳化剂并破坏表面膜,使分散相释放出来并聚结、分相,达到破乳的目的。针对辽河油田稠油原油污水,开发了一种新型高分子水处理剂——PAMAM树形分子破乳剂。     

XFS-21稠油破乳剂破乳的性能试验

随着稠油进入后期开发,稠油采出液性质复杂多变．给稠油的脱水处理与后期的污水处理带来了一定的难度,而破乳剂的使用效果对稠油的脱水效果和后期污水处理有着重要影响。在实验室对XFS-21稠油破乳剂破乳剂进行了试验研究,结果表明XFS-21破乳剂是既能满足脱水效果又能保证脱出污水水质的高效破乳剂。该破乳剂现场应用效果良好。     

哈拉哈塘油田稠油破乳剂的选取

依据中华人民共和国石油天然气行业标准筛选出适合塔里木油田哈拉哈塘油田哈6区块稠油乳状液的破乳剂,并通过脱水量、油相中含水量、油水界面等技术指标,评价破乳剂在不同条件下破乳脱水效果,优选出效果最优的破乳剂,作为哈拉哈塘油田哈6区块原油脱水的专用原油破乳剂。在室内模拟条件下,用哈拉哈塘油田稠油配制出的含水10%、30%、60%的原油乳状液为较稳定的油包水型乳状液,能够满足室内原油破乳剂的筛选试验要求。筛选出的TA209破乳剂能够满足一段破乳脱水条件要求,筛选出的JFO913破乳剂能够满足二段破乳脱水条件要求。     

稠油破乳剂丙烯酸酯大单体的合成

以丙烯酸(AA)、壬基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚(NPE-108)为原料,在对甲苯磺酸的催化下,通过直接酯化反应合成了新型稠油破乳剂活性大单体丙烯酸壬基酚聚氧乙烯聚氧丙烯酯(NPEAA)。通过单因素实验考察了各因素对酯化率的影响。合成NPEAA的最佳工艺条件为:反应时间6h,反应温度130℃,酸聚醚摩尔比4.5∶1.0,催化剂用量为酸和聚醚总质量的4%,阻聚剂用量为酸和聚醚总质量0.6%。此条件下,酯化率达到95.31%。产物结构经过红外光谱进行了确证。     

API 7041高含水稠油脱水破乳剂

API7041是胜利油田孤岛指挥部新技术推广站针对孤岛油田的高含水稠油脱水而研制的一种新型的破乳剂。其特点是破乳速度快、脱水能力强、净化油残水低、药剂用量少,适用于高含水的沥青基稠油脱水使用,对低粘度稀油脱水效果更佳。该剂在孤岛油田两个脱水站使用,与原来的SP169破乳剂比较,净化油含水分别由原来的2.0％降至0.46％,1.65％降至0.50％,取得了明显的脱水效果:一级沉降脱水     

KW—04稠油污水反相破乳剂

针对克拉玛依油田红浅和九区稠油污水水温高，含油高，形成的Ｏ／Ｗ型乳状液稳定的特点，在室内以甲醛，丙酮，多胺及其它助剂为原料，合成出适应的红浅和九区稠油污水除油的反相破乳剂ＫＷ－０４，该剂室内评价表明，在用药量１０～３０ｍｇ／Ｌ，除油温度８０℃，除油时间１０～３０ｍｉｎ的条件下，可使九区和红浅污水降油率大于９０％，同时该产品原料易购，合成了工艺简单。     

新型稠油破乳剂分子结构对孤东稠油脱水的影响

以壬基酚胺树脂为起始剂,合成了7种水溶性的HD系列PO/EO嵌段共聚醚,测定了分子结构参数:分子量4350-6960,PO数60和72,EO数20-64,EO含量20%、30%和40%,再以TDI为扩链剂,制备了相应的油溶性HDI系列共聚醚,考察了两个系列的共聚醚在加量100 mg/L、温度70℃下,对由含胶质沥青质35.2%、酸值2 mgKOH/g、50℃黏度9 Pa.s的胜利孤东稠油配制的含水40%的稳定W/O乳状液的破乳脱水性能。7种水溶性共聚醚的性能均远优于常用破乳剂SP169,也优于BP221和TA1031,120分钟脱水率为82%-94%。在HD系列中,PO含量高的脱水快,EO含量高的脱出水质清,EO/PO比相同时分子量较高的脱水性能较好,对于实验含水原油,EO含量30%的共聚醚效果最好。7种油溶性的HDI系列共聚醚120分钟脱水率为90%-98%,市售BPI221、TAI1031的脱水率也大幅升高。油溶性破乳剂在稠油中渗透性和扩散性较好,更适合稠油的破乳脱水。图1表3参7。     

聚醚型稠油破乳剂破乳效果影响因素分析

原油破乳脱水是原油集输处理的重要环节,其过程中要使用大量的破乳剂。针对目前原油乳化特性不断增加的特点以及稠油、超稠油的不断开发,多种类型的高效聚醚型稠油破乳剂在油田生产中得到广泛的应用。阐述了聚醚型破乳剂应用情况,根据原油破乳机理,分析破乳剂支链程度、嵌段类型、破乳剂的浓度、EO/PO比值、破乳剂的分子量等因素对破乳剂性能的影响。根据目前聚醚类破乳剂的发展趋势,对聚醚型破乳剂今后的研究重点提出了相关建议。     

大庆黑帝庙稠油复合破乳剂的研究

大庆黑帝庙稠油化学脱水过程不稳定,为此研制了一种四元复配破乳剂。所用稠油样含胶质沥青质26.3%,20℃密度0.94 g/cm3,25℃粘度1.675 Pa.s,含水34.2%(W/O乳状液)。引入综合反映脱水速度和最终脱水率的参数“破乳性评分”(DV),作为原油破乳剂的一个评价指标,0相似文献   

桩西稠油复配破乳剂的性能研究

实验测定了12种商品破乳剂对胜利桩西采油厂含水40％稠油的脱水效果。将破乳脱水效果最好的PR-821破乳剂与该采油厂使用的DSP-1破乳剂正交试验，结果表明：破乳温度55℃，复配比例1：2，复配破乳荆质量浓度100mg／L，破乳时间90min为最佳工艺条件，在此工艺条件下，原油破乳脱水率迭94．5％，比单剂效率提高16．6％。     

稠油油溶性破乳剂的研制与性能评价

针对塔河稠油沥青质含量高,并含有机械杂质的特点,合成了聚丙烯酸聚醚油溶性破乳剂,考察了合成路线、丙烯酸加量、引发剂加量、滴加温度等合成条件对产品性能的影响,并与助剂复配研制了油溶性复合破乳剂RP-04。实验室动态模拟试验评价结果表明,RP-04与现场对比剂的三级脱后油的水含量分别为0.09%和0.70%,盐（NaCl）含量分别为7 mg/L和9 mg/L。破乳剂与脱盐助剂联合使用可使脱后油总氯含量从16 μg/g降低到4.9 μg/g。     

清水型稠油破乳剂的研制与应用

针对辽河油田稠油破乳污水含油量高的难题开发了一种高效清水型破乳剂。探讨了破乳剂在破乳过程中的清水机理,结合原油的组成特点,运用表面活性剂结构与性能关系,设计并合成了一系列具有不同嵌段数量、嵌段顺序和链段长度的聚醚破乳剂,室内评价与现场应用表明,该药剂不但脱水率高,而且还具有清水能力强的特点。     

稠油破乳剂TKQ的研制与性能评价

针对胜利油田临盘采油厂的高含水稠油,研制出了低温高效破乳剂TKQ。该破乳剂由酚胺树脂聚醚和聚酰胺-季铵盐两种组分组成。结果表明,TKQ破乳剂在温度为30℃,浓度为100mg／l的条件下,静置90min时的脱水率可达90％,水相中含油量在100mg／l以下,无中间层,与临盘采油厂正在使用的破乳剂及其它商品破乳剂相比,优势明显。破乳剂TKQ对渤海SZ36-1油田的稠油也有很好的脱水效果,具有较好的适应性。     

桩西稠油复配破乳剂的性能研究

实验测定了12种商品破乳剂对胜利桩西采油厂含水40%稠油的脱水效果。将破乳脱水效果最好的PR-821破乳剂与该采油厂使用的DSP-1破乳剂正交试验,结果表明:破乳温度55℃,复配比例1:2,复配破乳剂质量浓度100mg/L,破乳时间90min为最佳工艺条件,在此工艺条件下,原油破乳脱水率达94．5%,比单剂效率提高16．6%。     

稠油低温破乳剂的研制与现场评价

针对克拉玛依油田克浅十采油站稠油破乳温度高的问题,设计合成了系列原油破乳剂。在现场进行了性能评价,讨论了破乳剂相对分子质量和结构对性能的影响规律。结果表明：针对克浅十稠油,在脱水温度为70℃、用量为150mg/L的条件下,破乳剂JL17在120min时的脱水率达到80%以上;与现场破乳剂相比,脱水温度降低了10℃,破乳剂用量降低了50mg/L。     

辽河油田老化稠油破乳剂的合成与评价

针对辽河油田老化稠油成分复杂、含水卒高、脱水困难等特点,研制了油溶性破乳剂SYR-1和水溶性破乳剂SSR-1,并考察了2种单体破乳剂和复配破乳剂对辽河油田老化稠油破乳脱水的效果.研究结果表明:单体油溶性破乳剂SYR-1的破乳效果优于水溶性破乳剂SSR-1,老化稠油脱水率可达81.3%;复配破乳剂破乳效果优于单体破乳剂,...