丙烯腈-蚕蛹蛋白纤维和蚕丝混纺的染色性能初探

对丙烯腈-蚕蛹蛋白纤维和蚕丝混纺纤维的染色性能进行了研究,选用发色性好和鲜艳度高的阳离子染料MaxilonSL系列和活性染料CibacronFN系列来染色,采用两种套染方法,并对其染色性能进行了分析。     

蚕蛹蛋白纤维双活性基染料中温和中性染色研究

采用了两种不同的双活性基染料在中性浴(pH6￣7)和中温(60℃)条件下对蚕蛹蛋白纤维进行染色。试验结果表明:中温和中性染色都能使蚕蛹蛋白纤维达到较高的上染率和固色率。较理想的中温和中性染色工艺条件为:染料浓度1%(o.w.f)和浴比20:1,温度60℃,pH6￣7,纯碱10g/L,元明粉20￣30g/L。     

蚕蛹蛋白粘胶丝市场前景看好

蚕蛹蛋白粘胶丝是我国近年来开发的一种复合长丝，它由70％的粘胶和30％的蚕蛹蛋白混合纺丝而成。133dtex(120D)蚕蛹蛋白粘胶长丝具有良好的物理性能，其光泽、吸湿性和悬垂性等俱佳，干湿断裂强度、干湿断裂伸长率、线密度偏差率和单丝根数偏差率等主要指标均达到织造的技术要求。     

蚕蛹蛋白纤维的阳离子改性及其漂白性能研究

研究了蚕蛹蛋白纤维经阳离子改性处理后,纤维中阳离子基团和改性剂用量的关系,对阳离子改性后蚕蛹蛋白纤维的H2O2漂白特性进行了探讨。结果表明:蚕蛹蛋白纤维经阳离子改性后漂白效果明显提高。改性纤维上的季铵正离子能加快溶液中HO2离子的吸附,在纤维内部进行“定点”漂白,从而提高纤维的漂白效果。     

生物能纤维针织面料的染色工艺

采用高温高压的染色方法,通过分散染料上染生物能纤维针织面料,对影响其染色性能的助剂用量、染液pH值、升温速率、固色时间这4个主要因素进行单因素分析,并采用正交试验的方法对其染色工艺进行优化,最后通过对染色色牢度进行评定,得出上染生物能纤维针织面料的最佳染色工艺。     

蚕蛹蛋白黏胶长丝的阳离子改性及其染色性能

针对蚕蛹蛋白黏胶长丝纤维(又称波特丝)不易漂白和染浅色性能差的问题,用自制阳离子改性剂HL对其进行阳离子改性,应用红外光谱分析改性前后波特丝的结构变化,探讨波特丝的改性机制,对阳离子改性后波特丝的双氧水漂白特性和活性染料无盐染色性能进行了探讨.结果表明:波特丝经改性后,纤维的漂白白度有所下降,但影响不大,且改性后纤维断裂强力、断裂伸长率和断裂功下降也不明显,表明改性与漂白可以同浴进行.波特丝改性后,活性染料在波特丝上的染色不需要加盐就可得到较好的土染率和固色率,并适用于不同的活性染料.     

大豆纤维溢流染色工艺研究

使用BES活性染料对大豆纤维进行溢流染色．染色温度65℃．中浅色染色时间50分钟．硫酸钠的使用量为10g／1-50g／l，固色时使用Na2CO3为5g／1-15g／l，染品一等品率95％．在车间生产条件下．染机车速、升温速度、加盐速度是影响染品质量的重要因素。     

香蕉纤维的活性红3BS染色

研究了香蕉纤维的活性红3BS染色工艺.分析了染料浓度、氯化钠用量、碳酸钠用量、固色温度和固色时间等单因素对上染率、固色率的影响,通过正交实验确定了香蕉纤维活性红3BS的优化染色工艺,即活性红3BS 1％(o.w.f.),氯化钠用量55 g/L,碳酸钠用量15 g/L,70℃固色40 min.结果 表明,活性红3BS上染...     

丝素蛋白助剂改性的大豆纤维的染色性能

探讨自制的阳离子改性丝素蛋白助剂（简称丝改剂）改性工艺条件对大豆蛋白纤维活性染料染色性能的影响,评定改性纤维活性染料的染色效果。结果表明,改性的大豆蛋白纤维,在不加酸和盐的条件下染色时,对活性染料的染色性能显著改善;而当酸和盐用量达到一定值后,此效果被酸和盐明显的促染作用所取代。     

腈纶厂开发出凝胶染色纤维

大庆石化公司腈纶厂近期在纺丝车间生产线上 ,成功生产出金黄、浅黄、驼色、橙色、黑色五种色谱的凝胶染色腈纶纤维。凝胶染色腈纶纤维也称有色纤维 ,它是在腈纶纤维处于凝胶成型状态时 ,加入染料、染化剂等相应原料 ,使纤维快速着色上染。凝胶染色纤维染色过程具有许多技术优势 :传统化纤染色时间多达 1 0 0多分钟 ,而新工艺生产凝胶染色纤维仅需要瞬间 ,比传统染色工艺节省了前处理、染色、干燥等多道工序 ,因而能耗成本较低。由于染料上染速度快、染色牢度高、色彩鲜艳 ,能耐日晒、汗浸、水洗等 ,所以受到纺织用户的欢迎腈纶厂开发出凝胶…     

B型活性染料对大豆蛋白质纤维的染色工艺研究

用B-型活性染料对大豆蛋白质纤维进行染色。研究了染色过程中温度、盐类、碱剂、浴比等诸因素对染色效果的影响,优选出最佳方案。研究结果表明:B-型活性染料用于大豆蛋白质纤维染色具有很好的得深性,鲜艳度和染色牢度,是大豆蛋白质纤维染色用的首选染料。     

涤/棉针织物染色新工艺与染料助剂的筛选

本文重点讨论了涤/棉针织物一浴法染色新工艺,包括精炼染涤一浴法、练漂染涤一浴一步法、先染涤后棉氧漂一浴两步法、分散/活性一浴一步法、分散/活性一浴两步法。对分散/活性两浴法染色节能工艺也进行了考察。实验结果表明：合理的染色工艺和适当的染化料能很好的保障染色质量,而且对提高生产效率、降低染色成本、减小环境污染都有很大帮助。     

聚对苯二甲酸丙二酯纤维的染色性能

根据Shell公司和Dystar公司的研究,用Optidye系统从分散染料吸附与上染率、染色温度、pH值、匀染性及染色牢度等方面解析了聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)纤维的染色性能。PTT纤维在100℃就可染到深色,在60～80℃和90～100℃有两个吸附速度较快区域;PTT纤维属易染型纤维,在最高温度染保持30～40min即可。高温型分散染料在120℃染色,常压100℃染色无需pH值调节。分散染料染色牢度(洗涤、摩擦及耐光)非常好。     

再生蚕丝蛋白纤维的染色性能研究

主要研究染料种类、染料质量分数、氯化钠质量浓度、染色时间、染色温度等5个因素对再生蚕丝蛋白纤维上染率的影响,分析了再生蚕丝蛋白纤维的染色性能.结果表明:对纤维素纤维染色性能较好的染料对再生蚕丝蛋白纤维也有很好的染色性能.运用直接染料对再生蚕丝蛋白纤维进行染色,得到的最佳工艺为:染料质量分数1％ (omf)、氯化钠质量浓度12 g/L、染色温度85℃、染色时间50 min.     

Trevira纤维的染色性能

为研究Trevira纤维的染色性能,借助扫描电镜、红外光谱和X射线衍射,对Trevira纤维和普通聚酯纤维进行表征,并由结构特征分析其染色性能。采用分散染料对Trevira纤维进行染色,通过单因素变量试验优化出最佳染色工艺。结果表明:Trevira纤维截面呈"十字"形,与普通聚酯纤维具有相似的化学结构,同属疏水性纤维,但Trevira纤维的结晶度较高,故其染色性能差,且易染花。优化后的染色工艺为:保温温度125℃,保温时间45 min,扩散剂NNO用量1%(omf),此染色工艺所得染品具有较好的染色效果,且耐升华色牢度满足生产要求。     

羊毛混纺织物的染色

羊毛混纺织物兼容多组分纤维的性能,优点明显,但是染色工艺复杂,成本较贵.因此,研究开发新型染料及新型染色方法对羊毛混纺织物的染色具有重要意义.本文综述了羊毛/腈纶、羊毛/锦纶、羊毛/蚕丝、羊毛/Tencel等羊毛混纺织物的染色现状及进展.