溶剂对醋酸纤维素静电纺丝可纺性的影响

将醋酸纤维素(CA)分别溶于二氯甲烷、甲酸、乙酸和三氟乙酸(TFA)四种溶剂中,用静电纺丝法制备CA纤维。测定了纺丝液的黏度、电导率,并对各种CA溶液电纺纤维的形貌进行表征,分析各种影响可纺性及纤维形貌的因素。结果表明:溶剂的沸点及所配溶液的电导率、黏度是影响电纺丝可纺性的重要因素。以TFA作为溶剂时,8%CA纺丝液具有良好的可纺性。     

静电纺丝工艺对二醋酸纤维素纳米纤维形貌及直径的影响

以质量比为2∶1的丙酮/N,N-二甲基乙酰胺混合溶液为溶剂配制二醋酸纤维素(CA)溶液,采用静电纺丝制备CA纳米纤维,探讨了CA浓度、纺丝电压、接收距离和溶液推进速度等工艺条件对CA纳米纤维形貌、直径及其分布的影响。结果表明:CA纳米纤维的直径随CA浓度增加而增大,随纺丝电压增大而减小;适当的接收距离和溶液推进速度可以获得直径较小且分布均匀的纤维;当CA质量分数为11%、纺丝电压为30 k V、接收距离为15 cm、溶液推进速度为0.010 m L/min时,纺丝效果好,纤维平均直径约130 nm,且直径分布较均匀。     

醋酸纤维素酯在涂料中的应用

本文概述了醋酸纤维素酯的品种、型号，及其性能上的差异、以及如何根据实际需求情况去选择具体型号与品种。     

醋酸纤维素纤维干法纺丝成形模拟

建立了基于Maxwell粘弹性本构方程的干法纺丝动力学模型,对醋酸纤维素纤维干法纺丝过程进行了模拟,预测了纤维成形过程中丝条的溶剂浓度、温度、速度、张力等沿纺程的变化关系。结果表明:纤维固化成形发生在闪蒸结束后离喷丝口不远处,此后丝条溶剂含量变化很小;丝条温度在闪蒸时略低于热吹风温度,闪蒸结束后迅速上升到热吹风温度;丝条张力主要来源于空气的摩擦阻力和卷绕张力,在纺程下半段以摩擦阻力为主;提高泵供量后溶剂蒸发速率变慢,丝条温度达到热吹风温度所需时间变长,丝条固化点离喷丝头越远;闪蒸速率随纺丝液溶剂含量增高而减小,同时丝条温度升到甬道温度的时间也越长。     

二醋酸纤维素溶液中助溶剂的作用机制

利用旋转粘度计和气压式毛细管流变仪等研究了助溶剂对二醋酸纤维素 -丙酮体系溶液性能的影响 ,并就助溶剂的作用机理进行了探讨 ,认为主要是由于助溶剂与二醋酸纤维素大分子链形成氢健的作用所致。理论估测与实验值能很好吻合     

AgNPs-醋酸纤维素纳米纤维的制备与抗菌性能

采用静电纺丝的方法,并结合紫外还原技术,成功制备了Ag纳米颗粒(AgNPs)-醋酸纤维素(CA)纳米纤维。重点研究了溶剂和AgNO3浓度对纤维形貌和AgNPs的分散性及粒径的影响。结果表明:丙酮、DMAc和水(质量比为7∶2∶1)的混合溶液是纺制AgNPs-CA纳米纤维的合适溶剂,在该溶剂体系下,静电纺丝状况较好,AgNPs的尺寸和分布也较理想;随AgNO3添加量的增加,纳米纤维的直径降低,纤维上AgNPs的数量增加;当AgNO3质量分数为0.5%时,AgNPs-CA纳米纤维对金黄色葡萄球菌和大肠埃希菌都具有很好的抗菌效果。     

二醋酸纤维素的增塑改性及熔融纺丝研究

采用聚乙二醇(PEG)作为增塑剂,对二醋酸纤维素(CDA)共混改性并进行熔融纺丝,研究了改性后的CDA及其纤维的结构与性能。结果表明:经PEG改性后,CDA的结构及晶型没有变化,CDA的熔点降低,由220℃降至190℃,而热失重5%时的温度仍然为300～310℃;改性后的CDA纤维的断裂强度随PEG含量增加而降低,断裂伸长率则随之提高,适宜的PEG质量分数为25%;PEG的加入增加了CDA可稳定熔融纺丝的温度区间,提高了CDA的可纺性。     

二醋酸纤维纺丝断头因素分析与改善

根据烟用二醋酸纤维的纺丝特点，通过分析醋片、纺丝原液可纺性、纺丝甬道条件、上油对纺丝断头率的影响，采取了相应的改善措施，有效地降低了纺丝断头率，提高了产品品质。     

高浓度纤维素纺丝液湿法纺丝工艺研究

以棉纤维为原料,采用离子液体-二甲基亚砜复合溶剂配制固含量17%的纺丝液,通过湿法纺丝制备纤维素纤维,探讨了凝固牵伸比、水洗牵伸比及水洗温度对纤维结构和性能的影响。研究结果表明:采用凝固正牵伸,可以有效提高纤维力学性能与结晶性能。当凝固牵伸比为1.05、水洗牵伸比为1.3、水洗牵伸温度为60℃时,得到的再生纤维素纤维性能较好,断裂强度为2.11cN/dtex,断裂伸长率为10.29%;纤维素纤维取向度较高,结晶比较完善。     

二醋片和醋酸长丝的市场分析及前景展望

醋酸纤维是具有高附加值的纤维品种,具有与真丝相媲美的外观和舒适性.二醋片是生产烟用过滤嘴和醋酸长丝的主要原料.简单介绍了醋酸纤维的发展历史和应用,详细分析了二醋片、醋酸长丝的国内外生产现状、市场需求及发展预测,并对我国发展醋酸纤维工业提出了几点建议.     

二醋酸纤维素塑料生产中挥发分的脱除与利用

分别研究了二醋酸纤维素塑料水分、增塑剂吸收量及生产过程中螺杆转速、喂料量、螺杆组合对脱挥效率的影响。结果表明，水分作为助脱挥剂，有利于脱挥；增塑剂吸收量高，不利于脱挥；高螺杆转速、低喂料量、排气口前高屏障型螺纹元件均有利于脱挥；挥发分的有效脱除可改善产品通透度和热稳定性；挥发分中60 %以上为邻苯二甲酸二乙酯（DEP）成分；通过设计冷凝系统，实现了挥发分中增塑剂的分离，从而实现了DEP的回收利用。     

二醋酸纤维素与聚己内酯单丙烯酸酯接枝共聚物的合成与表征

采用“两步法”合成了二醋酸纤维素与聚己内酯单丙烯酸酯接枝共聚物(CDA-g-PCLA)。首先以聚己内酯单丙烯酸酯(PCLA)与2,4-甲苯二异氰酸酯(TDI)反应,得到端异氰酸酯预聚物(NCOPCLA),然后将该预聚物与二醋酸纤维素(CDA)进行接枝反应得到接枝共聚物(CDA-g-PCLA)。结构分析的结果表明:PCLA是通过化学键连接到CDA上;热分析表明:接枝共聚物的粘流温度(Tf)比纯二醋酸纤维素的粘流温度低,而且随着接枝率的提高,粘流温度降低。     

纺丝工艺对离子液体法新型纤维素纤维性能的影响

以离子液体1-丁基-3-甲基咪唑氯盐（[BMIM]C1）为溶剂,用干湿法纺丝制备了再生纤维素纤维,通过正交试验设计和系统试验,考察了气隙长度、喷头拉伸比、凝固浴浓度和凝固浴温度等工艺参数对制得的再生纤维素纤维的力学性能的影响,找出离子液体法新型纤维素纤维的最佳纺丝工艺。试验结果表明,对于该体系,纺丝工艺参数中凝固浴温度和拉伸比对纤维的拉伸强度、初始模量的影响最大,气隙长度对纤维断裂伸长影响最大。     

纤维素新溶剂的研究进展

归纳总结了国内外3种传统的生产纤维素纤维的方法及纤维素溶剂的研究进展,进一步分析比较了各种溶剂体系的优缺点,在此基础上对我国粘胶行业的发展和纤维素新溶剂的研究进行了展望。     

计算机模拟醋酸纤维纺丝液的过滤过程

通过恒压过滤理论与高分子浓溶液的粘度特性对醋酸纤维纺丝液的过滤过程做了理论推导,通过计算机对纺丝液固含量、过滤温度、过滤压力等工艺参数对纺丝液过滤过程的影响做了模拟和分析。结果表明：纺鳇液圃含量升高后体系粘度会增加,同时过滤速率明显降低;升高过滤温度后纺丝液粘度有所下降,过滤速率将增大;纺丝液的过滤常数会随压差的升高而增大,过滤速率也随之所提高。     

熔体直纺3.33dtex中空阳离子染料易染聚酯短纤维

主要对阳离子染料易染聚酯(ECDP)的染色机制、ECDP连续聚合反应与纺丝原理、中空纤维纺丝技术进行深入研究与分析,讨论了影响熔体直纺中空ECDP短纤维的工艺因素,通过对连续聚合-纺丝工艺及中空喷丝板的特殊设计,首次在50 t/d的大型连续缩聚纺丝生产线上成功开发出3.33 dtex中空ECDP短纤维,产品各项性能全面超过国内同类产品水平,技术水平国际先进。     

纤维素及其主要衍生物接枝改性的研究进展

纤维素是自然界大量存在的可再生高分子材料,是理想的环境友好材料,但是纤维素本身结构复杂,难溶、难融,使其应用受到限制。利用接枝共聚的方法改性纤维素,使其能部分或完全取代石油基塑料将极具前景。本文综述了近年来纤维素、二醋酸纤维素、乙基纤维素接枝改性的进展,并对今后的研究方向进行了展望。     

二醋酸纤维素接枝聚甲基丙烯酸甲酯的合成与表征

以二醋酸纤维素（CDA）为接枝骨架,利用原子转移自由基聚合(ATRP)技术接枝聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),合成接枝共聚物(CDA-g-PMMA),采用FT-IR、1H-NMR、DSC、XRD和GPC等方法表征了CDA-g-PMMA的结构与物化性能,结果显示,支链PMMA的引入,降低了材料的熔融温度和结晶度,另外还增加了材料的韧性,ATRP方法有效的控制了共聚物相对分子质量分布系数。