塑木复合材料异军突起 给力循环经济发展

阐述了塑木复合材料的重要作用,分析了这种新材料的性能特点。塑木复合材料给木制品行业带来一场革命,由于其用途广泛,具有广阔的市场前景。     

塑木复合材料市场和发泡塑木复合材料

综述了塑木复合材料性能、应用、市场及其预测和发泡塑木复合材料技术、发展动向,重点介绍了发泡塑木复合材料的优点、发泡剂、基础树脂、木纤维和工业化产品。     

塑木复合材料助剂进展

综述了塑木复合材料（WPC）的优点、市场情况及前景,主要塑木助剂的作用和发展趋势以及为了改善WPC制品的户外耐用性和外观开发的与WPC助剂（包括润滑剂、相容剂、发泡剂、抗菌剂和着色剂）相关的新技术。     

塑木复合材料发展现状

介绍了塑木复合材料的发展现状,并对其未来的发展作了分析。     

塑木复合材料的研制和性能

采用木粉分别与PP，HDPE，LDPE制成了塑木复合材料，研究了水分，粘接剂及改性剂对复合材料性能的影响。结果表明，水分会严重降低复合材料的性能，EAA和脲醛树脂并用可提高复合材料的综合力学性能。     

塑木复合材料专用着色剂

美国俄亥俄州Independance的Ferro公司聚合物添加剂部和着色剂部新推出塑木复合材料（WPC）用系列着色剂，是该公司为满足增长的WPC市场而开发的专用添加剂之一，其他还有润滑剂和UV（紫91-）稳定剂。新系列产品有5种颜色（柚木棕、红杉、风化灰、深灰和红木），不含硬脂酸金属盐，能与大部分高性能WPC相容，除上述5种标准颜色外，Ferro公司还能供应客户指定颜色产品。     

塑木复合材料概况和联冠塑木研发进展

介绍塑木复合材料特点,我国木材资源现状及国家塑木产业化政策,联冠对塑木制品及成套设备的研制和开发。     

环保塑木复合材料——废旧塑料循环利用领域的发展热点

本文通过对国内外环保塑木复合材料发展的综合研究,描述了目前环保塑木复合材料行业的发展现状以及市场规模,并通过环保塑木复合材料和其他材料的对比分析,预测了行业的未来发展趋势及未来发展空间.     

塑木复合材料专用着色剂

美国俄亥俄州Independance的Ferro公司聚合物添加剂部和着色部新推出塑木复合材料（WPC）用系列着色剂，是该公司为满足增长的WPC市场而开发的专用添加剂之一，其他还有润滑剂和UV（紫外）稳定剂。新系列产品有5种颜色（柚木棕、红杉，风化灰、深灰和红木），不含硬脂酸金属盐，能与大部分高性能WPC相容，除上述5种标准颜色外，Ferro公司还能供应客户指定颜色产品。     

国内外PVC/塑木复合材料的趋势与前景

文章对PVC/塑木复合材料近年来的国内外状况、原料配方选择、配方与添加剂现状与发展做了阐述,同时对产品应用领域与市场前景做了分析与预测。1975年,瑞典的Sonesson Plast AB公司,开发了PVC/塑木复合物材料,将其注册为"Sonwood",这可能就是最早的商业PVC/塑木复合材料。1993年,Andersen公司申请专利,通过挤出和注射压模制造门和窗     

塑木复合材料挤出成型工艺探讨

塑木复合材料(wood plastic composites,简称WPC)是指以经过预处理的植物天然纤维或粉末(如木、竹、花生壳、椰子壳、亚麻、秸秆等)为主要组分,与高分子树脂基体复合而成的一种新型材料。     

不同聚乙烯基塑木复合材料的性能

采用注塑工艺制备高密度聚乙烯(HDPE)基、低密度聚乙烯(LDPE)基及HDPE、LDPE混合基塑木复合材料(WPC),同时制备了纯HDPE及LDPE试样,对比研究了不同试样的吸水率、吸水尺寸稳定性、受热尺寸稳定性、耐冷热循环性、抗低温冻融性及抗冲击性能。结果表明,纯塑料的吸水率及吸水后尺寸变化率均较低,但是,受热后正反面尺寸变化相差较大,冷热循环后尺寸变化较大;当形成WPC后,试样的吸水率及吸水后尺寸变化率显著升高,其中,HDPE与LDPE混合基体的WPC的吸水率最高,其值为1.57%,宽度和厚度尺寸变化率分别为0.11%和1.08%;受热后,正反面尺寸变化率差值减小,耐冷热循环能力得到显著提升;HDPE及其WPC的弯曲强度与LDPE及其WPC相比较高,但是,后者的抗冻融性能及抗冲击性能与前者相比较好。     

新型塑木复合材料在玻璃包装上的应用

通过新型塑木复合材料的开发,使其性能符合木材包装的要求,解决了玻璃代木包装的大问题,而且降低了玻璃包装成本.     

塑木材料常用相容剂性能分析

介绍了氯化聚乙烯体系等四种常用的塑木材料相容剂对塑木材料的冲击强度、弯曲强度和弯曲模量及热变形温度等指标的影响等。     

环保型PVC基塑木复合材料的制备及性能研究

本文采用挤出二步法制备了环保型PVC基塑木复合材料,同时与用复合铅制备的PVC基塑木复合材料进行了物理性能对比.结果表明,用环保稳定剂(RT-800E)制备的PVC基塑木复合材料的外观颜色更鲜艳,同时制品的密度小,产出率高,而加工性、物理性能相当,说明环保稳定剂在PVC基塑木复合材料加工中是可以很好地替代不环保的复合铅.     

绿色环保材料——塑木复合材料的应用现状

塑木复合材是由低熔点的热塑性塑料（废旧塑料）与木粉、稻糠等纤维材料混合加工而成的热塑性材料．兼塑料和纤维材料的特点。介绍了塑木复合材料的特点,重点阐述了塑木复合材料的应用。     

塑木复合材料加工偶联剂和润滑剂

美国Crompton公司新推出木纤维／天然纤维填充聚乙烯（PE）复合材料偶联剂Polybond 3029，是马来酸酐接枝PE，有粒料和微粒料2种粒子供客户选购。该产品也推荐用于作为石英、玻璃纤维、氢氧化铝（ATH）和其他填料填充PE的偶联剂和作为PE与尼龙、EVOH等极性聚合物的相容剂：该牌号的上市增加了Crompton公司塑木复合材料（WPC）加工用助剂的实力。WPC是目前增长快速的市场，老牌号有木纤维填充聚丙烯（PP）用偶联剂Polybond 3200。     

碳纤维复合材料的应用领域及预测

结合碳纤维复合材料的性能和特点,简述了碳纤维复合材料在建筑工程、航空航天、汽车、纤维加固、体育休闲用品、压力容器及燃料电池等方面的应用,并预测了未来发展趋势.     

塑木复合材料专用着色剂

美国俄亥俄州Independance的Ferro公司聚合物添加剂部和着色部新推出塑木复合材料(WPC)用系列着色剂，是该公司为满足增长的WPC市场而开发的专用添加剂之一．其他还有润滑剂和UV(紫外)稳定剂。新系列产品有5种颜色(柚木棕、红杉、风化灰、深灰和红木)．不含硬脂酸金属盐，能与大部分高性能WPC相容．