利用热处理变形规律解决实际问题

热处理变形在热处理过程中在所难免，热处理变形有时是有规律的，掌握零件的热处理的变形规律，可以解决一些零件的热处理变形问题，减化生产工序，降低生产难度，节约生产成本。     

浅谈热处理工艺装备的设计与管理

本文论述了工装在热处理生产中的作用，阐明了热处理工装设计与管理的一般规律与原则，仅供广大热处理工作者参考。     

自重对大型齿轮畸变的影响

变形或畸变是热处理工序的必然现象。然而，如何减小热处理所产生的畸变，却是热处理工作者永恒的课题。国内外热处理工作者在研究钢件热处理畸变成因、规律及控制措施等方面进行了不懈努力，也取得了许多理论成果和实践经验。     

小型碳钢模具热处理工艺的改进

模具在热处理过程中产生变形和开裂，是影响生产的一个重要问题。通过十几年的生产实践，我们初步掌握了小型碳钢模具的一些热处理变形规律及控制措施，基本上避免丁热处理后严重变形和开裂的现象。     

模具热处理变形及其控制方法的探讨

模具在热处理中的变形可导致模具超差报废，因而探讨其变形规律在生产中具有重要意义。作者在实践中总结出了热处理加工中产生的变形类型和特征，提出了减少和控制热处理变形的措施，并列举了工作实例。     

钢瓶热处理对其残余应力影响的试验研究

对经过不同热处理工艺处理的YSP－15型钢瓶的残余应力进行测定，得出钢瓶残余应力的分布规律，并分析热处理对残余应力的消除效果。     

主减速器齿轮类零件热处理变形分析

为了在现有设备条件下改善主减速器齿轮类零件热处理后端面的变形，笔者从原材料及内部组织、热处理工艺控制、热处理装炉方式和产品结构等方面进行了试验跟踪。数据表明，有多方面的因素影响了端面的变形。实践证明，如掌握这些因素的规律，就可以解决端面变形超差的问题。     

影响渗碳淬火零件热处理变形的因素分析及控制

本文通过对钢制件在热处理过程中产生变形和开裂的机理、变形的形式及变形的规律等的探讨，重点从材料的冶金质量、淬透性，产品结构设计，坯件锻造及预处理，机加工质量及应力，最终热处理及相应的辅助工序等各个方面分析其对热处理变形的影响，进而总结出控制变形的基本措施。     

Ni-P-Cr2O3化学复合镀层耐磨性的研究

研究了热处理对Ni-P-Cr2O3化学复合镀层组织结构、硬度及耐磨性的影响，并与Ni-P镀层作了对比。结果表明，镀层的摩损规律与硬度变化规律不同，采用正确的热处理工艺，可使镀层的硬度及耐磨性显著改善。     

焊后热处理对30CrMnSiNi2A钢电子束焊接件疲劳行为的影响

电子束局部热处理是一种新型的热处理方式，探讨其对电子束焊接接头组织和疲劳性能的影响规律具有十分重要的实际意义。文中采用CT(紧凑拉伸)试样，对30CrMnSiNi2A钢电子束焊接后焊态、焊后炉内整体热处理和电子束局部热处理三种焊接接头焊缝与母材的疲劳裂纹扩展速率进行试验研究；并测定上述两个部位的门槛值。结合金相组织分析，讨论焊后热处理对接头疲劳行为的影响。试验结果表明，电子束局部热处理和整体热处理都能够在一定程度上改善焊接接头的组织和近门槛值处抗疲劳裂纹扩展的能力。由于电子束局部热处理具有方便、省时、节省能源和提高生产率的优点，因而具有较大的应用潜力和研究价值。     

浅谈齿轮齿形齿向热处理变形

介绍了汽车变速器齿轮齿形齿向渗碳淬火变形的一般性规律 ,并根据此规律对齿轮进行热处理前修正补偿 ,使其热处理后达到设计要求     

真空热处理的现状和展望

无氧化加热是当代热处理技术发展的主要趋向。真空热处理具有无氧化、无脱碳、无污染和少变形等优势，目前已成为先进热处理生产技术的主要标志。我国真空热处理技术和装备的发展已有30年的历史。从20世纪70年代开始，国内相关单位进行了一系列关于真空条件下热处理的基础理论、规律的科研攻关，并进行了大量的真空热处理的工艺研究和试验。真空油淬技术、真空气淬技术、真空回火技术、真空烧结技术、真空钎焊技术及真空渗碳技术的研究和应用相继展开，并随着设备的使用逐步在实际生产领域得以应用。90年代以来，随着航空、航天等国防工业和民用机械等行业的迅猛发展，为真空热处理技术和装备的推广创造了难得的机会，真空热处理装备在国内应用的比重空前增加。     

渗碳钢淬透性与热处理变形

在大批量生产过程中，当零件结构、冷热加工工艺相对稳定的情况下，原材料质量，尤其是原材料的淬透性对热处理畸变影响最为突出。渗碳齿轮的热处理变形是不可避免的，防止变形的方法之一是在生产实践中找到变形规律，再通过热前回授加工，从而保证齿轮的加工精度。     

轴齿轮键槽的热处理变形数据处理

键槽在热处理过程中产生复杂应力因此键槽变形是不可避免的,通过实践摸索、积累键槽的热处理变形量,掌握键槽的热处理变形规律,对于正确制订热处理前键槽加工尺寸非常重要。     

衬套槽口的热处理变形与控制

本文介绍了开槽渗碳件的热处理变形规律及影响因素，通过调整槽口尺寸，淬火时选择不同尺寸的销子，解决了该零件的变形关键。     

45钢等离子表面淬火热处理工艺的研究

利用等离子体作为热源对45钢进行表面淬火，通过试验获得等离子体表面淬火热处理的最佳工艺参数，并分析各种工艺参数对淬硬层硬度、深度的影响规律，从而确定45钢等离子弧表面淬火的工艺参数。45钢经等离子体表面淬火后，淬火硬度在HV800左右，采用等离子体热源对工件进行热处理是可行的。     

改善白口抗磨铸铁中共晶碳化物形态研究的进展

综述了目前国内外改善白口抗磨铸共晶碳化物形态研究的进展情况，介绍了合金化，锻造加工，热处理及变质处理对共晶碳化物形态及韧性的影响规律。     

18CrNi8材料针阀体渗碳热处理工艺试验

根据现有热处理工艺设备条件，进行了18CrNi8材料针阁体渗碳用的渗碳剂活性的选择试验、渗碳后淬火及冷处理工艺试验，基本掌握了18CrNi8材料针阀体渗碳热处理后，碳化物的数量、形状及分布规律，使18CrNi8代替18Cr2Ni4WA生产针阀体成为可能。     

镍基单晶高温合金热处理工艺的确定及组织形貌的研究

阐述了如何应用差热分析法确定镍基单晶高温合金热处理工艺及热处理对其形貌的影响规律。     

圆锥滚子轴承套圈贝氏体处理变形分析

通过对圆锥滚子轴承套圈进行贝氏体处理，分析其尺寸变化量、套圈变形量和变形规律，通过有效控制套圈热处理变形，可减少磨削加工留量，提高生产效率。