混凝土分次投料搅拌工艺

通常拌制混凝土是将水泥、砂、石子与水一次投入搅拌机,同时搅拌。这种搅拌方法的缺点是:水泥颗粒易聚成团块,不能充分水化,各组分材料之间易形成大量气泡,残存于混凝土中,影响混凝土的质量。混凝土分次投料搅拌是将水泥、砂、石子和水分次投入搅拌机,先将骨料与部分水拌和,使骨料表面达到湿润饱和,再投入水泥搅拌,使骨料表面粘附一层较小水灰比的水泥外壳,这种状态叫“造壳作用”。然后加入剩余水搅拌,使骨料周围的水泥皮壳与水充分混合糊化。经过     

混凝土搅拌二次投料新工艺

混凝土搅拌二次投料法是改革混凝土制作的一项新工艺,目前正在全国普遍推广使用.一般分为二种方法:即先拌水、水泥,后投砂、石的“先拌水泥浆法”和先拌水泥及饱和水的砂,再投入剩余的水和石子的“水泥裹砂法”.通过改变投料程序,在搅拌过程中,使水泥颗粒充分分散并包裹在砂子表面,避免产生小水泥团,充分发挥了水泥的作用,明显地改善混凝土的均匀性,提高保水性、提高混凝土强度,节约水泥并缩短蒸养时间,不需要增添设备,操作又很方便,经济效果显著,易于为广大混凝土专业人员接受,是一项切实可行,值得推广使用的新技术.     

混凝土二次投料新工艺

沈阳市第一建筑公司对预拌水泥砂浆二次投料工艺进行了试验。方法是先将砂、水泥和水一次投入搅拌机内,经过一分钟左右搅拌后,再加入粗骨料进行搅拌,制成混凝土。试验表明,采用预拌水泥砂浆二次投料法,可节约水泥用量15%左右,比不减少水泥用量的常规搅拌法,能提高强度30%左右。     

水泥裹砂混凝土新工艺技术的应用

1 概述采油十厂松花江水源工程,是大庆石油管理局重点工程,其松花江护岸工程采用沉井固脚,预制混凝土板护坡型式.受江水汛期影响很大,工期紧,为提高沉井混凝土强度,加快模板周转,确定汛前必须施工完,决定采用水泥裹砂混凝土新工艺,此项新工艺是近年来国内推出的一种混凝土搅拌新工艺,主要特点是分次投料,在不增加水泥用量的情况下,通过改变投料顺序,提高拌合质量,先加入砂子、河卵石及70%的水,搅拌均匀后,再加入水泥搅拌,使水泥颗粒充分分散而包裹在砂粒表面,可明显的改善混凝土内部的结构和各种性能,我处在松花江水源护岸工程首次应用了该项混凝土新工艺,取得了较好的经济效益和社会效益.     

快硬早强混凝土材料试验研究

水泥基早强混凝土被用于维修高速公路水泥混凝土路面,本文结合南宁市绕城高速公路,利用二次搅拌投料工艺,可以有效解决早强混凝土运输过程中工作性损失过快的问题。并结合室内试验研究外加剂掺量及配合比设计,得到了最适合于高速公路的早强混凝土二次搅拌配合比设计方案,最后把试验方案应用于现场试验路,路用性能和取芯效果良好。     

水下不分散混凝土的性能及施工要点

1.水下不分散混凝土的概念 普通混凝土水下浇筑时,水洗作用会导致材料离析、水泥流失,无法保证混凝土中材料的均匀性、接缝的可靠性和钢筋握裹力等,影响施工质量,造成环境污染.传统的水下混凝土施工主要通过尽量隔离混凝土拌和物与水的接触来避免上述问题.水下不分散混凝土是指在普通混凝土中加入专用外加剂UWB絮凝剂和SCR絮凝剂.这两种外加剂使混凝土拌和物即使在水洗作用下骨料和水泥也不分散、不离析,且能自行流平和硬化,质量可靠,从根本上解决了新拌混凝土遇水分离问题,实现了水下施工"陆地化".     

砂浆裹石混凝土试验分析及应用

1 概述 混凝土沿袭法搅拌工艺是将水泥、水、砂和石子共同拌和成混合料,在混凝土搅拌过程中,水分直接润湿石子表面;在混凝土成型(浇筑)过程和静停过程中,自由水分进一步向石子与水泥砂浆界面集中,形成水膜层。在混凝土硬化后,由于水膜层的存在,而使界面过渡层疏松多孔,削弱了石子与硬化水泥砂浆之间的粘结,形成了混凝土中的最薄弱环节,从而对混     

日本的混凝土搅拌先进工艺

土建施工中传统的混凝土搅拌方法一般是先将水泥、砂石粒料等干料拌合均匀后,再加规定比例的水搅拌成浆状(俗称干匀搅拌法)。日本土建工程师发明了一种新型的混凝土搅拌工艺,称为“水泥裹砂搅拌法”(Sand Enveloped with Cement),简称SEC法。这种方法步骤是:1.先将砂子拌水,使砂子含水量在15～25％;2.将湿砂与石子粒料搅拌均     

浅谈混凝土外加剂

<正>混凝土外加剂是在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的用以改善新拌和硬化混凝土性能的材料。混凝土外加剂的特点是掺量少、作用大。自20世纪30年代开始使用以来,混凝土外加剂不断得到发展和应用,现已成为混凝土中除水泥、砂、石和水之外的不可缺少的第5种材     

造壳混凝土研究和应用动向

自日本造壳混凝土在国内介绍后,得到我国许多科研、生产部门的重视,据不完全统计,目前国内已有20余个单位在研究、试用造壳混凝土,并已取得了可喜的效果。我国现有四种分段投料搅拌法生产造壳混凝土,现分别介绍如下:1.先拌水泥净浆法:先在自落式搅拌机中搅拦水泥净浆0.5～2分钟,然后加入砂石搅拌0.5～1.5分钟,可提高     

高强混凝土配制试验研究

笔者对利用当地砂，石材料和高标号水泥，掺入适量硅粉及高效减水剂，采用常规的投料、搅拌、振捣成型工艺，配制Ｃ６０混凝土做了试验研究，并对硅粉提高混凝土强度的原因进行分析。     

聚羧酸减水剂对不同温度水泥适应性的影响研究

为了分析聚羧酸减水剂与不同温度水泥的适应性,研究了水泥温度(20℃、40℃、60℃、80℃和100℃)对混凝土拌和物性能及力学性能的影响。结果表明:随着水泥温度的升高,外加剂的适应性表现出变差的趋势,温度过高将造成混凝土和易性下降,甚至导致骨料与浆体分离或者泌水;建议参与混凝土拌和的水泥温度不宜超过60℃,否则在混凝土生产系统应尽量对拌和系统原材料进行预冷处理,避免因水泥温度过高而增大混凝土拌和物的坍落度和含气量损失。     

水下不分散混凝土的性能特点及其在水利工程中的应用

1　引　言普通混凝土在水下浇注施工时 ,因水洗作用 ,会造成材料离析、水泥流失 ,无法保证混凝土中材料的均匀性、接缝的可靠性和钢筋握裹力等 ,从而导致施工质量下降及环境污染等问题 .传统的水下混凝土施工主要是靠尽量隔离混凝土拌和物与水的接触 ,为此 ,施工单位通常采用围堰隔水或对水下混凝土施工工艺和施工机具进行改进 ,从而杜绝或减少混凝土拌和物与水的接触机会 ,减轻水洗作用 .但这些都不能解决混凝土在水底流动中的离析问题 ,且需要一套复杂昂贵的机具和操作平台及技术熟练的专业施工队伍 .在这一背景下 ,出现了水下不分散混凝…     

聚丙烯粗纤维混凝土在清远抽水蓄能电站的应用

聚丙烯粗纤维喷射混凝土可以满足高抗拉强度、高抗折强度要求,具有良好的抗弯曲韧性。掺聚丙烯粗纤维混凝土投料轻便准确,拌制工效不受影响,拌和物和易性好,粗纤维的分布均匀性好。搅拌设备、喷车设备磨损小,喷射流畅,一次喷射厚度大,回弹率低。采用聚丙烯粗纤维湿喷混凝土时,可取消传统钢纤维喷射混凝土表层覆盖的素喷砂浆保护层。     

深层水泥搅拌桩施工工艺

深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂,通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和,使软基硬结而提高地基强度.该方法适用于软基处理,效果显著,处理后可成桩、墙等.介绍了水泥深层搅拌桩施工中施工准备、试桩、施工工艺流程、施工控制、质量检验等控制环节.     

多轴掘搅水泥土防渗薄墙截渗技术

水泥土搅拌桩防渗墙截渗技术是运用特制的多头小直径深层搅拌截渗桩机一次多头钻进，以水泥作固化剂，通过桩机在土体深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂、土体和水之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好的整体性、不透水性，并具有一定强度的水泥土防渗墙，达到防渗的目的。水泥土地下连续防渗薄墙主要适用于堤身及基础的垂直防渗，也可用作土石坝防渗加固和坝体防渗心墙。     

浅谈热期混凝土施工要求

夏季高温环境水泥混凝土施工热量难以散失,容易产生应力裂缝和收缩裂缝,严重影响到混凝土的施工质量,为保证高温条件下混凝土施工质量,结合长期施工经验浅谈一下热期混凝土施工技术要求。1混凝土配制和搅拌1．1材料要求:①拌和用水宜使用冷却装置,并对水管及水     

混凝土搅拌中二次投料与减水剂复合工艺的试验与应用

在混凝土工程中，提高水泥利用率，节约水泥用量是降低工程成本的重要途径。二次投料法工艺可使拌合物中固相材料均匀分散，混凝土强度得到提高，而添加减水剂又能提高混凝土的流动性。因此，这种方法成为混凝土施工中节约水泥的有效途径。     

水泥土防渗墙的设计与应用

1 引言 水泥搅拌土是运用特制的搅拌机将固化剂(水泥浆液或水泥粉体)在土中与原位土体搅拌混合形成的,固化剂与土产生一定的物理化学反应,使水泥土具有一定的强度和止水性能。搅拌机先将水泥搅拌土施工成桩型,再由相邻的水泥土桩部分重叠搭接就形成连续的水泥土墙。水泥土搅拌法分为水泥浆搅拌和粉体喷射搅拌两种,根据地质     

新型建筑材料——纤维水泥砂土

纤维水泥砂土是由纤维、水泥、砂、土及水按一定的配合比和先进的工艺配制而成。纤维的作用主要是增强材料的抗拉、抗裂和耐久性能,水泥和砂在纤维水泥土中作为胶凝剂和细骨料,掺入粘土或亚粘土,既能改善材料在拌和中的和易性,又能作为胶凝