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相似文献
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1.
随着生物技术的进步和生命科学的发展,大豆多肽的生理功能逐步被人们发现,一些活性肽的结构和生理功能逐渐明确,推动了活性肽的研究,也促进了大豆肽的研究与开发。美国在20世纪70年代初研制出大豆多肽产品,之后,美国Deltown Spe-ciaties公司建成了年产5000t食用大豆多肽的工厂。日本于20世纪80年  相似文献   

2.
我国大豆多肽生产现状及前景展望   总被引:1,自引:0,他引:1  
随着生物技术的进步和生命科学的发展,大豆多肽的生理功能逐步被人们发现,一些活性肽的结构和生理功能逐渐明确,推动了活性肽的研究,也促进了大豆肽的研究与开发。美国在2 0世纪70年代初研制出大豆多肽产品,之后,美国DeltownSpe ciaties公司建成了年产5 0 0 0t食用大豆多肽的工厂。日本于2 0世纪80年代开展此方面的研究,不二制油公司、雪印和森永等乳业公司均已成功地将大豆多肽用于食品生产。我国于2 0世纪80年代中后期开始研究大豆多肽,华南理工大学、无锡轻工业大学、武汉粮食工业学院和中国农业大学等相继开展了对大豆蛋白的酶法水解、…  相似文献   

3.
《食品科学》2006,27(2):222-222
关注食品营养、提高健康水平已成为生命科学家们研究的重要课题。20世纪80年代,美国、日本等国家很早就介入了大豆肽的研究,因为大豆肽对人体有消除疲劳、增强肌肉、抑制胆固醇上升、降血压、平衡代谢功能等作用。我国也将大豆多功能肽列入“九五”攻关课题。据专家介绍,大豆肽是以大豆蛋白为原料,经生物技术提取得到的一类分子量介于蛋白质和氨基酸之间的特殊物质。  相似文献   

4.
中国大豆分离蛋白前景预测   总被引:1,自引:0,他引:1  
一、国内大豆分离蛋白行业发展概述  大豆分离蛋白是大豆深加工中最有潜力、最有前景的产业。大豆分离蛋白起源于发达国家 (美国、日本 ) ,对其研究是在二战后展开的 ,美国、日本、巴西发展最快。目前 ,全世界有 62个国家广泛应用大豆分离蛋白 ,但能完全掌握大豆分离蛋白 1 0个系列近百种技术产品并且应用于工业化生产的国家不超过 1 0个。 1 95 4年美国开发出大豆分离蛋白 ,2 0世纪 60年代日本引进技术开始生产大豆分离蛋白 ,直到 2 0世纪 70年代大豆分离蛋白生产技术才趋于成熟稳定。早在2 0世纪 5 0年代我国就开始了对大豆蛋白的研究开…  相似文献   

5.
国内大豆分离蛋白产业现状与发展建议   总被引:9,自引:2,他引:7  
1 国内大豆分离蛋白产业现状大豆分离蛋白是从大豆脱脂后的低变性脱脂豆粕中提取的蛋白质质量在90%以上(以干基计)的蛋白质类食品添加剂。由于其特异的营养组成及功能特性,其应用范围和需求量不断扩大。美国是世界上最早进行大豆分离蛋白开发研究和实现工业化生产的国家。20世纪40年代开始研究,60年代开始生产,其生产技术及产品一直在世界本行业领域内处于垄断地位。1998年世界大豆分离蛋白的产量约70万吨,美国就生产约35万吨,占50%。我国是70年代开始研究大豆分离蛋白生产及应用技术。80年代初,从日本不二制油株式会社和伊腾忠商株式会社…  相似文献   

6.
大豆分离蛋白是大豆深加工中最有潜力、最有前景的产业。大豆分离蛋白起源于发达国家(美国、日本),对其研究是在二战后展开的,美国、日本、巴西发展最快。目前,全世界有62个国家广泛应用大豆分离蛋白,但能完全掌握大豆分离蛋白10个系列近百种技术产品并且应用于工业化生产的国家不超过10个。  相似文献   

7.
大豆肽生产工艺的研究   总被引:6,自引:0,他引:6  
本文研究建立了一种大豆肽的生产工艺。大豆及其饼粕经特殊加工处理,能同时得到大豆肽、大豆低聚糖、大豆蛋白和饲料蛋白四种产品,从而为国内大豆资源的开发利用提供了一条新途径。  相似文献   

8.
乳蛋白生物活性肽的开发与利用   总被引:8,自引:2,他引:6  
1乳蛋白活性肽研究概况早在50年代,为防止牛乳过敏症,日本森永乳业公司以乳酪蛋白为蛋白源,通过酶的处理将其分解为分子量在1000以下的肽和氨基酸混合物,该混合物含70%游离氨基酸及5~8个氨基酸组成的肽,这是市场上使用了40多年的第一代酪蛋白水解物。...  相似文献   

9.
大豆多肽的生理功能及应用(一)   总被引:22,自引:0,他引:22  
0前言长期以来,人们对大豆的利用主要是榨油和生产传统大豆食品,使大豆资源浪费很大,特别是大豆蛋白质,为此,世界上一些发达国家正积极致力于大豆开发利用新途径的研究。美国在70年代初研究出新型大豆深加工产品———大豆多肽,之后,美国DeltowmSpec...  相似文献   

10.
《食品与发酵工业》2005,31(1):35-35
由于大豆异黄酮具有诸多保健作用,近年来,美国、日本、德国、英国出现了大豆异黄酮热,以大豆异黄酮为主要成分的保健食品已成为一种新型畅销食品,国外市场上含有大豆异黄酮的保健食品达数十种之多,大豆异黄酮的各种制剂,如片剂、口服液、粉剂等异彩纷呈,高纯度的大豆异黄酮已应用于医药产品的开发。美国食品与药品管理局(FDA)早在1996年就已批准大豆异黄酮作为健康食品上市。  相似文献   

11.
梨形毛霉蛋白酶在大豆多肽制备中的应用   总被引:20,自引:0,他引:20  
本文研究了腐乳生产菌种梨形毛霉所产蛋白酶对大豆分离蛋白的降解条件,并分析了酶解产物的疏水性、分子量分布及氨基酸组成。结果表明该蛋白酶酶促降解大豆分离蛋白的最佳条件是温度45℃、反应时间5h、pH6.0、酶用量750U;在此条件下制备的大豆肽经质谱检测其分子量在1000D左右,完全符合大豆肽产品的要求;经品尝,该产品无任何苦涩味,色泽淡黄,无需脱盐处理,可直接调配成酸性蛋白肽饮料。  相似文献   

12.
《食品与发酵工业》2005,31(5):133-133
目前在日本国内开始掀起吃大豆蛋白、服用豆乳等新风潮。在日本,各种氨基酸饮料、口服液等系列产品相当盛行,但已有饱和迹象,需要更新换代,而可替代品的最佳选择正是大豆肽产品。大豆肽具有降血压和降胆固醇的功能,近来又发现,它对消除机体疲劳,恢复体力有特效,因而深受日本人的欢迎。  相似文献   

13.
对中国传统发酵豆制品中各种含氮组分的分析   总被引:6,自引:2,他引:6  
腐乳和豆豉是中国的传统发酵豆制品,它们都是大豆经微生物发酵酿制的产品。大豆蛋白经微生物作用后短肽的含量增多,使其具有了独特的风味和质构。对天津市售的腐乳及豆豉进行了分析,结果表明,大豆经微生物发酵后,水溶性蛋白的含量提高了3~6倍,低分子与中分子肽的含量提高了3~8倍、α-氨基酸态氮的含量提高了100倍之多。  相似文献   

14.
分离蛋白在肉制品中的应用朱克庆,李满林分离大豆蛋白是从脱脂豆粕中制取的粉状、粒状或纤维状的产品。其蛋白含量,按于物质计算在90%以上,因此也称作高价蛋白。其加工过程如下:据美国、苏联、日本等国营养研究中心鉴定,大豆分离蛋白中含有的九种氨基酸,符合食品...  相似文献   

15.
大豆中蛋白质含量高达40%,氨基酸组成比较合理,大豆蛋白的研究与利用已引起人们广泛的关注。大豆肽是大豆蛋白经酶解后产生的分子量较小的化合物,在营养价值与生理功能上均优于大豆蛋白。液态发酵法是微生物发酵生产大豆肽的主要研究方向,以豆粕为原料,采用双菌种混合液体发酵生产大豆肽,可以充分利用原料、降低生产成本、改善大豆肽的口感、有效的消除抗营养因子,同时制得的大豆肽具有较好的生理特性和加工特性,产品广泛用于食品、医药工业。  相似文献   

16.
大豆肽的快速测定方法   总被引:8,自引:0,他引:8  
酶法或发酵方法生产的大豆肽分子量在几百到三十几万之间,传统的隆丁分区法测肽含量方法复杂费时,不适于生产中快速检测。用乙醇作为沉淀剂,先将大分子蛋白除去,再用双缩脲法可快速直接地测出产品中肽含量。本文比较了两种方法,结果表明,新方法可以替代传统的隆丁分区法。  相似文献   

17.
◇大豆加工产业化示范最新科技成果的产业化使大豆加工业得到迅猛发展。大豆低聚糖、大豆蛋白肽、大豆磷脂、大豆异黄酮等具有高附加值的产品年生产能力达到5万吨;大豆分离蛋白、浓缩蛋白、组织蛋白的开发利用出现良好发展势头,2001年产量3万吨以上。大豆低聚糖等高科技成果的产业化,带动了610万农户年户均增收1200元。◇玉米变性淀粉加工产业化示范玉米生产变性淀粉产品附加值高,是玉米原价值的几十倍。随着变性淀粉广泛应用,目前世界变性淀粉总产量达300多万吨,其中70%以上是由玉米加工而成,品种上千个。200…  相似文献   

18.
正高湿挤压技术是伴随着双螺杆挤压机(Twin screw extruders,TSE)的发展而发展起来的新兴技术。高湿挤压技术起源于20世纪80年代的日本和法国,日本和法国研究人员在法国实验室合作采用双螺杆挤压机,以大豆分离蛋白为原料进行了高湿挤压研究。随后在日本Tsukuba国家食品研究实验室和法国Montpellier大学的食品技术实验室分别以大豆分离蛋白、大豆浓缩蛋白、脱脂大豆粉、脱皮整粒大豆以及其他植物来源、鱼类和其他动物来源的蛋白质为原料开展了相关研究。  相似文献   

19.
大豆肽的功能特性研究   总被引:39,自引:4,他引:39  
报告了对采用酶水解法,由大豆分离蛋白制得大豆肽产品的部分功能特性的测定,其包括分子量分布、氨基酸组成,溶解度,粘度,吸水性及抗氧化性等。  相似文献   

20.
梨形毛霉蛋白酶在大豆多须制备中的应用   总被引:9,自引:0,他引:9  
本文研究了腐乳生产菌种梨形毛霉所产蛋白酶对大豆分离蛋白的降解条件,并分析了酶解产物的疏水性、分子量分布及氨基酸组成。结果表明该蛋白酶酶促降解大豆分离蛋白的最佳条件是:温度45℃、反应时间5h、pH6.0、酶用量750U;在此条件下制备的大豆须经质谱检测其分子量在1000D左右,完全符合大豆肽产品的要求;经品尝,该产品无任何苦涩味,色泽淡黄,无需脱盐处理,可直接调配成酸性蛋白肽饮料。  相似文献   

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