梅钢炼铁系统节能减排技术进步

对梅钢炼铁系统节能减排技术进步进行了总结,通过坚持系统创新、持续改进、优化指标、节能减排,追求环境友好,降本增效,努力实现炼铁生产可持续发展.     

“融合式”节能减排技术体系的建立及其实践

针对钢铁工业节能减排面临的技术和方法瓶颈,通过对不同阶段节能减排理念和现状的分析,提出了适应钢铁工业开展新一轮节能减排的实践技术方法——"融合式节能减排技术体系"。基于该体系工作方法和思路的阐述,进行了终端用能设备和钢铁企业系统节能减排的案例介绍。结果表明,"融合式节能减排技术体系"符合钢铁企业现有节能减排现状和需求,能够带来明显的经济效益、社会效益和环境效益。     

某钢厂钢铁生产流程节能减排监控一体化系统建设思考

当前国内钢铁业内部的信息化工程整体上还是单独运行,尚未形成一个整体闭环以达到循环再利用效果,节能减排工程的信息化工程建设水平有待提高。另外钢铁生产工艺流程长,需要针对其工艺流程从大系统角度全面考虑,才能构建钢铁生产流程节能减排监控一体化系统,实现钢铁的绿色制造。为了探索生产工艺节能和减排工作的有机结合,某钢厂建设了节能减排监控系统,该系统在采集主要污染物排放数据以及主要用能单元的工艺、能耗等数据基础上,通过对监测数据分析和建模,指导调整生产工艺,实现了系统的节能和减排。本文介绍系统的架构及特点,并给出典型生产流程案例,说明采用该系统后在节能减排方面带来的效果。     

国内外冶金工业源头节能减排的新方法、新技术

简单的节能减排阶段已经过去,节能已经不能单纯地只面对能源和污染物了,更要着眼于工艺、装备的变革.根据中国钢铁工业发展阶段变化带来的新形势和新要求,通过国内外考察和前期研究可知,发达国家专家认为靠技术节能减排已经不能获得较好的节能减排效果了,而是通过工艺革命或工艺革新,在保证产品质量和产量的前提下,从源头减少能耗和污染物的产生;根据国内对通过改变工艺实现节能减排的作法还较少的现实,分析总结国外冶金工业源头节能减排的新方法、新技术,得出中国冶金工业节能减排的基本途径:即在继续现有研究和推广节能减排技术的同时,要开始源头节能减排的新工艺、新装备的研究.对国内源头节能减排新工艺装备的一些案例研究进行了介绍.      

我国节能减排问题与对策探讨

随着越来越突出的能源与环境问题,节能减排工作已成为各级政府以及人们关注的焦点.本文主要分析了目前我国节能减排工作的现状,并重点探讨现阶段节能减排存在的普遍问题,针对现状及问题提出了一系列对策建议,对我国的节能减排工作以及推进低碳生活提供一定的借鉴意义.     

基于卓越绩效的云南铜冶炼企业节能减排考核模式研究

针对云南铜冶炼企业在节能减排管理方面的不足,拟结合卓越绩效模式理论研究新的节能减排考核模式,以提升节能减排管理水平,从而改善铜冶炼企业节能减排质量.     

钢铁厂节能温室气体减排现状及对策

钢铁行业是温室气体排放的主要行业之一,温室气体减排技术包括节能和温室气体利用两方面.介绍国外温室气体的减排现状、中国的能源现状及日本和美国目前主要的节能减排技术;着重介绍宝钢开展的减排工作,包括节能技术的推广应用、新的节能减排技术的研发应用,如蓄热燃烧技术、多孔介质燃烧技术等;提出了应对后京都时代的措施.     

关于节能减排的几点思考

节能减排是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措,节能减排是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择,节能减排对于调整经济结构、转变增长方式、提高人民生活质量、维护中华民族长远利益,具有极其重要而深远的意义.当前节能减排还存在一些问题.实现节能减排工作是实现经济社会可持续发展,建设资源节约型和环境友好型社会,最终实现建设社会主义和谐社会的重要保障.     

云铜冶炼系统节能减排效果评述

介绍了云南铜业股份有限公司节能减排的总体目标,论述了实施节能减排的技术改造、技术创新以及取得的效果.     

250T阳极炉燃烧系统及搅拌系统的改造

为了节约燃料、减少烟气和氮氧化物的排放,从而达到节能、降耗、减排、增效的目的,每台阳极炉配备了一套完善的天然气-多氧燃烧系统.大幅度提高了燃烧热效率,燃料消耗大大降低,综合燃耗可降低约40％,同时也大幅减少了烟气量,大幅减少了污染物的排放,是阳极炉节能减排的重大措施.每台阳极炉配备一套氮气搅拌系统,在良好的冶炼操作工艺...     

钢铁产业节能减排的科技支撑机制分析

本文分析了我国钢铁产业节能减排的宏观形势,从铁矿石资源、钢铁冶炼行业、钢铁产品三个方面可以看出科技支撑节能减排的空间较大,通过三个维度探讨了我国钢铁产业节能减排的科技支撑机制。     

低碳高炉炼铁新技术及在安钢应用的可行性

为贯彻国家节能减排精神,实现“低碳炼铁、节能减排、实现清洁生产”的目标,在不断完善传统节能减排方法(如大喷煤和高风温等)的基础上,还需要进一步开发应用各种新技术和新措施。本文简要介绍了钢铁生产过程CO2的排放情况,重点阐述了高炉系统的CO2的产生及排放现状。同时介绍了为降低CO2排放,高炉炼铁新的研究应用热点,包括高炉...     

龙首矿节能潜力分析与对策研究

为了落实国家节能减排政策,评价矿山节能减排潜力,对金川公司龙首矿近几年来节能方面的工作进行了分析,找出了与国内先进坑采矿山企业的差距,提出了合理建议,有利于提升矿山企业节能水平.     

基于CSC方法的钢铁行业节能减排技术潜力分析

为了研究中国钢铁行业的节能减排潜力,以35项钢铁行业先进节能减排技术为研究对象,建立节能供应曲线(Conservation Supply Curve,简称CSC)模型,分析影响钢铁行业的节能减排收益、成本效益以及钢铁生产流程工序层面的节能减排潜力因素。结果表明,这35项技术全部应用可实现3.01 GJ/t的节能量以及398.22 kg/t的CO2减排量。将结果与第十三个五年计划推广技术作对比,在当前情况下,约有50%的推广技术并不符合成本效益;运用CSC模型进行了钢铁生产流程工序层面的节能减排潜力研究,得到各个工序的节能量和减排量,并据此分析了各项技术未来的发展趋势和应用前景。     

基于节能减排的现代矿山采选模式

阐述了节能减排的定义和节能减排对现代矿山采选的意义,然后从节能减排的角度建立了现代金属矿山采选的新模式,并详细介绍了该模式在矿山采选中的主要技术与工艺,提出了在矿山采选中实行并促进节能减排的一些观点。     

首钢京唐公司节能减排实践

介绍了首钢京唐公司节能环保体系建设、节能减排技术应用、节能环保发展规划和节能减排取得的效果等实践内容。     

企业深入开展节能减排工作的途径

本文结合中国铝业山西分公司在节能减排过程中的一些成功经验,通过树立企业节约意识,建设企业节约文化;建立节能减排管理模式,完善节能减排管理制度;提高设备和生产工艺的节能减排能力;强化企业技术创新;发展循环经济,提高资源利用率等五个方面展开讨论,为企业节能减排提供了有益的参考。     

陕西有色金属企业节能减排与科学发展的思考

本文借鉴了国际国内节能减排的经验,分析了陕西有色金属企业节能减排现状及具体措施,提出了其节能减排与科学发展的新思路。     

浦项节能减排措施

简要介绍了浦项在节能减排方面的管理经验、末端治理减排技术、能源回收与新能源开发情况以及未来技术的研发方向。     

我国中小钢铁企业的发展方向探讨

对我国中小钢铁企业的发展方向进行了探讨,提出了一条转变增长方式、实现专业化生产、技术装备大型化、节能减排的发展道路。