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相似文献
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1.
全棉针织物染色大样与小样色差的控制   总被引:1,自引:1,他引:0  
袁新林  徐艳华 《印染》2000,26(12):22-24
染色大样与小样之间的色差一直是困扰染色生产的一大问题,本文以全棉针织物的活性染料染色为例,从设备的选用,染料的选择、盐碱和助剂的使用,以及操作工艺的确定人体介绍如何获得从化验室到批量生产的良好重现性,即大样与小样色差的控制。  相似文献   

2.
本文分析了轧染大小样色差产生的原因,并结合具体的生产实际情况,有针对性地提出了减少色差的有效措施。  相似文献   

3.
轧染大小样色差控制探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
徐铁定 《印染》1995,21(8):21-24
文章分析了轧染色差的产生原因,详细探讨了不同染色工艺、称量及工艺条件的波动对色江的影响。最后作者提出了控制大小样色差的有效措施。  相似文献   

4.
轧染大小样色差控制   总被引:5,自引:2,他引:5  
陈文婵 《印染》2003,29(1):11-12
对轧染大小样色差产生的原因,诸如染料和助剂的性能,半制品和质量以及各工艺因素等作了分析,结合生产实际情况,阐述了减少色差的措施。  相似文献   

5.
减少尼龙织物染色大小样色差   总被引:7,自引:0,他引:7  
吴爱连 《印染》2001,27(4):23-24,26
染色大小样之间的色差一直是困扰染色生产的一大问题,本文以尼龙织物染色为例,从染料、助剂、设备的使用及染色工艺等几方面,具体探讨如何减少尼龙织物染色大小样的色差。  相似文献   

6.
冯森 《山西纺织》2001,22(1):12-14
分析轧染色差的产生原因,探讨不同染色工艺称量误差及工艺条件的波动对色光的影响,提出控制大小样色差的有效措施。  相似文献   

7.
染色大样与小样之间色差的分析天兔集团公司祝永红羊毛条和织物在染色前都必须打小样,然后根据小样处方放大样,小样和大样之间总存在着色差。有的染料色差较大,有的染料色差较小,经过观察发现,媒介染料的色差较大,中性染料色差较小,深色色差较大,浅色色差较小。由...  相似文献   

8.
张修强 《印染》2007,33(1):15-16
解决纯棉针织物染色色差问题应重视五个方面:前处理、染料选择、工艺曲线、染机参数和染色助剂,提出了防止色差产生的注意事项。  相似文献   

9.
10.
提高散棉染色大小样重现性的实践   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍了影响棉花散纤维染色大小样重现性的各种因素及提高散棉染色一次命中率的有效途径和相应措施,指出应从材料、设备、工艺等方面着手,加强对大小样试验规律的摸索,提高染色员工的技能,实现散棉染色的大小样重现性。  相似文献   

11.
采用烘箱保温法改进纯棉针织物的活性染料冷堆小样仿色工艺,探讨了混合碱剂比例、反应温度、保温时间等因素对冷堆染色工艺的影响。优化的烘箱保温法工艺为:以烧碱与水玻璃的混合碱剂,混合比例(1∶5),保温温度为70~80 ℃,保温时间为12~15 min。结果表明,小样仿色织物的表面得色量与同处方冷堆12 h工艺的相近,可大大缩短小样仿色时间,提高仿色效率。  相似文献   

12.
张修强  陈永红 《印染》2006,32(4):23-24
纯棉针织物活性染料深色染色,易产生色差问题。文中总结了解决纯棉针织物色差问题应重视的五个方面:前处理、染料选择、工艺曲线、染机参数设定和助剂使用。  相似文献   

13.
顾海 《印染》2011,37(22)
棉氨针织布染色时通过调整染色机的喷嘴开口度以及主泵速度,可减少坯布在染色过程中所受的张力,实现开幅染色.该工艺可减少常规染色工艺中的缝边和拆缝工序,布边无残留线头,减少了对后道设备的伤害,以及因缝边不对称引起的纬斜问题.  相似文献   

14.
杨朝德 《印染》2011,37(15)
活性染料轧染咖啡、棕色、军绿等敏感色时易产生边中色差.文中比较系统地分析了产生色差的原因,如前处理煮退不匀、去碱不净,染色时轧车轧液、轧槽加料不匀、烘燥时染料泳移等,并提出了解决措施,以及在染色操作中需予以重视的事项.  相似文献   

15.
用诺威克隆FN双活性基活性染料对菠萝纤维、棉纤维和菠萝纤维/棉混纺针织物进行染色,分析了染色温度、元明粉用量和纯碱用量对菠萝纤维/棉混纺针织物同浴染色时同色性的影响,得到实现同色性的优化染色工艺:染料2%(omf),元明粉40 g/L,纯碱12 g/L,染色温度60 ℃。  相似文献   

16.
杨波 《印染》2011,37(20)
采用酸性或1∶2型金属络合/活性染料一浴二步法浸染工艺对锦棉交织针织物进行染色.探讨了元明粉、烧碱、稳定剂和冰醋酸用量以及添加冰醋酸时的温度对染色K/S值的影响.其优化工艺为:元明粉30~60 g/L,烧碱1.0 ~1.5 g/L,碱性稳定剂Domapal ELD l.0~1.5 g/L,醋酸1.0~4.0 g/L,加酸时的温度80℃.采用该工艺染色,染料上染率及各项染色牢度与常规二浴法染色工艺相当,可明显降低生产成本.  相似文献   

17.
王超  魏玉娟  呼凤新 《印染》2014,40(5):27-30
利用漂染一浴助剂——染煮效HK 1236,使用耐双氧水稳定性较好的KYR系列红、黄、蓝、翠蓝活性染料,对纯棉针织物进行漂染一浴一步法工艺染色。列举了大生产过程中的浅粉、浅黄、浅蓝和浅翠蓝四个颜色的染色工艺,并与传统的双活性基活性染料漂染二步法工艺进行比较,发现二者染色效果基本相当,能够满足生产要求,但新工艺可节约成本达532元,并降低了水耗和能耗。  相似文献   

18.
刘维群 《印染》2004,30(5):16-17
使用中性活性染料与分散染料在中性条件下一浴一步法染涤棉混纺针织物。其工艺简单、匀染性好、染色牢度好、能耗低,具有较大的应用前景。  相似文献   

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