纸张掉毛掉粉的评价

本文提出了一种新的掉毛掉粉的评价方法。这种方法是根据拉毛速度和IGT纸粉测试共同评价纸张的掉毛掉粉状况。掉毛掉粉包括两个含义,即拉毛和纸粉。拉毛是指纸张由于拉毛速度低在印刷时造成较多的纸张纤维、填料、涂料粒子被剥离;纸粉是指由于造纸工艺形成的纸张表面疏松的纤维、填料、涂料粒子的脱落。新的评价方法与旧的评价方法即拉毛速度相比,能更全面、更恰当地评价印刷中纸张的掉毛掉粉状况。它为制定评价掉毛掉粉的国家标准提供了一个参考。     

胶印过程中因纸张拉毛、掉粉引起的堆墨问题及解决措施

<正>在胶印过程中容易出现纸张拉毛、掉粉、粘橡皮现象,造成纸张拉毛、掉粉的因素有多种,且有时是多种因素的综合结果,主要原因有:纸张表面强度太低;润版液的供给量太大;油墨黏度太高或车间温度过低;印刷速度太快等。在实际印刷过程中,若纸张表面强度过低,印刷过程中纸毛、纸粉被大量剥离下来,与油墨混合后堆积在橡皮布上,就会引发橡皮布堆墨的故障。堆墨故障的发生会使图像变粗,严重时使印版过早磨损,发生空白处     

氧化淀粉和聚乙烯醇混合液在高档双胶纸上的应用

纸张的表面强度是决定印刷品质量的重要因素之一。印刷表面强度是指纸张在印刷过程中受到油墨剥离张力作用时所具有的抗掉粉、掉毛、起泡以及撕裂的性能,用纸张的拉毛速度来表示,单位是m／s。     

浅谈印刷中纸张掉粉、拉毛的现象及其控制

<正> 一、前言 表面强度是纸张的一项重要的性能,它是指纤维(纤维碎片)、填料、胶料三者间的结合强度,也表示为纸张的印刷表面拉毛阻力。它的大小主要是由造纸工业的原料和工艺所决定的,因此纸张表面强度对出厂的纸张来说是个常数。但在印刷过程中,由于某些因素的影响,纸张的纤维、填料、胶料三者间的结合力遭到破坏,纸张表面强度下降,发生掉粉、拉毛现象。     

一种确定纸张掉粉掉毛性能的新方法

基于IGT印刷适性测试方法及印刷图像分析,提出了一种确定纸张掉粉掉毛性能的新方法。印刷过程中。纸张表面掉毛量约为0．01％-0．10％,这个数值E匕大多数实验室印刷的测试结果低。采用新方法评估了用夹网纸机抄造新闻纸（案例I）的掉粉掉毛性能,该新闻纸采用商业冷固胶印机印刷;结果表明,纸张反面的掉粉掉毛量比正面的多,可通过添加干强剂降低纸张正反面的掉粉掉毛量。采用混合成形网纸机在不同的湿部条件下抄造了4种纸卷（案例II）,其目标是使纸张与由夹网纸机抄造纸张的掉粉掉毛量少的情况相匹配。同时,也采用商业冷固胶印机印刷。印JSU45000份后,实验室印刷时纸张反面掉毛总面积与第1印刷机组印刷区域的掉毛量有很好的相关性。最后,采用该方法测定了混合成形网纸机抄造的高加填超级压光纸的掉粉掉毛量。结果表明,高加填超级压光纸反面的掉粉掉毛量与灰分有关。     

不含磨木浆未涂布纸张的表面强度和松厚度性能的关系

胶版印刷采用黏性油墨和承受很大应力的纸张印刷,因此良好的表面强度非常重要。胶版印刷过程中纸张缺陷可能有不同的形式,包括纸张拉毛、分层、掉粉、掉毛。人们采取了不同的策略来优化纸张     

自制掉毛掉粉试验器

国内检查纸张掉毛掉粉的方法之一是使纸经弯曲后与带粘性的胶辊接触,纸表面易掉出的纸毛及纸粉被粘附在胶辊面上,然后计数。此法较接近印刷的实际情况。根据这种仪器的原理,我们自己设计制造了一台掉毛掉粉试验器。     

两种新颖的胶版印刷纸表面掉毛掉粉的评价方法

掉毛和掉粉是胶版印刷过程中最为棘手的问题之一,由于纸张表面粘结不牢固,细小纤维或粉尘在印刷过程中脱落下来,黏附在印版或橡皮布上导致印刷图像恶化,清洗它们的过程费钱费时.本文介绍了两种测量纸张表面掉毛掉粉的新方法,即利用计算机图像获取和分析系统,先获取细小纤维和颗粒脱落的数字图像,通过统计和分析图像,预测纸张掉毛掉粉趋势.其与传统的IGT(拉毛强度测试)方法相比,简便可靠,对生产实践具有更好的指导意义.     

胶版印刷纸掉毛掉粉的影响因素与改进措施

从纸张角度考虑,纸张印刷中出现掉毛掉粉受纤维结合力、纸张抗水性、纤维排列和清洁生产等影响较大。从纤维原料结构、打浆和湿部助剂着手优化控制,改善表面施胶工艺,适当增加纸张抗水性,生产过程精细化控制、消除静电,减少纸毛纸粉等疏松物吸附,有利于改善掉毛掉粉。     

对胶版印刷纸表面施胶的认识

目前国内生产胶版印刷纸的纤维原料多配用有竹浆、草浆、芒杆浆、蔗渣浆和稻、麦草浆等,并且加填料也较多。由于这些原料的纤维导管及杂细胞多,结合力差,亲油墨性强,所生产的胶版印刷纸表面强度低,在印刷过程中产生掉毛、掉粉和剥纸等毛病比较严重,影响印刷品的质量和印刷操作的正常进行。为改善胶版印刷纸适应性,满足印刷行业高速轮转胶版印刷对纸张质量的要求,可以在生产胶版印刷纸时,在机内对纸页进行表面施胶,使纸张表面粘附上一层薄的胶膜,把纸的两面细少纤维、杂细胞和填料等复盖粘牢,达到不易掉毛、掉粉的要求。根据我厂多年的生产实践摸索,在此谈谈对双面胶版纸进行表面施胶的一些认识。     

解决再生新闻纸掉毛掉粉的措施

我厂利用100％美国#8旧报纸经浮选、洗涤、脱墨，在2362长网多缸纸机上生产49g／m2再生新闻纸，其强度、油墨接受性、渗透、干燥速度等多项性能指标均较理想，但是在印刷过程中纸张掉毛掉粉现象却较为严重，从而影响了产品质量。为此，我们进行了大量技改实验，制定和完善了生产工艺，基本解决了纸张掉毛掉粉问题。本文就我厂再生新闻纸产生掉毛掉粉的原因及解决措施总结如下：1掉毛掉粉的原因新闻纸印刷速度较一般纸张的印刷速度快，如果纸页表面强度低于纸页与油墨和印刷版（辊）之间的粘着力时，纸页表面将有部分纤维及其他添加物被油墨…     

金属平版胶印常见故障分析及排除

<正> 金属平版印刷同纸张印刷一样,在生产中会出现各种印刷故障。金属作为一个特殊的承印材料,表面强度好,不像纸张一样拉毛掉粉,尺寸形变相对稳定,不受印刷环境及工艺的影响。但这种金属材料有不吸水等与纸张的相异之处,也会产生许多不同的故障。针对这些故障,主要分析以下几种情况:     

印刷质量控制的基本方法(三) 纸及纸板表面强度的测定

对于纸张的印刷适印性能，使用者应有一个全面的了解，尤其是通过实际印刷或模拟印刷的方式，来全面的评价纸张的适印性。适印性能中最重要的性能之一是纸张的表面强度。纸张表面强度是指纸张表面纤维、胶料、填料间或表面涂料粒子间及涂层与纸基之间的结合强度，它表示纸张在印刷过程中抗分裂的能力。当纸面与着墨的印版或橡皮布分离，油墨的分离力大于纸面粒子的结合力时，纸面便产生肉眼可见的破裂现象。破裂的纸面出现不连续的或连续的未着墨区域的现象称之为拉毛，故表面强度又称为拉毛阻力。拉毛是指在印刷过程中，当加在纸张或纸板表…     

印刷适性试验机的结构、调节与使用(三)——纸及纸板表面强度的测定

在“AIC 2—5”印刷适性试验机的测试中,最重要的测试项目之一是对纸张表面起毛的测定.当印版上的油墨从纸上离开时,油墨在纸面上要产生一种力,这种力随着油墨粘稠度和印刷速度的增大而变大.当作用在纸面的外力大于纸张表面的纤维、填料及涂料结合的力时,纸张表面将要被破坏,这种现象就叫做拉毛.在印刷过程中,影响纸张拉毛的因素很多,最主要的是印刷速度和油墨粘度.若油墨固定,纸张的拉毛速度愈大,说明纸张的表面强度愈高.纸张表面强度是用拉毛速度来表示的.     

苇浆凸版纸表面施胶试验

由于苇浆纤维短硬,杂细胞多,因而用它抄造的凸版纸不但表面强度低,而且在印刷过程中容易掉毛掉粉,给印刷带来困难。为了改进纸张表面性能,提高其适印性,以适应由传统铅字凸印改为照相排版胶印对纸张质量的新要求,我们于1979年1—7月进行了三次苇浆凸版纸聚乙烯醇表面施胶生产试验。     

硅树脂对降低胶印轮转黑墨粘着性的作用

通过实验发现,将硅树脂加入胶印轮转黑墨中,能降低油墨的粘着性并提高纸张的拉毛速度。使用添加硅树脂而改性的胶印黑黑印刷,可以减缓纸张掉粉、掉毛现象的发生,有利于印刷生产的规范化管理。     

浅析胶印中的“点子”

<正>在胶印生产过程中,经常会遇到墨皮、纸张拉毛掉粉、印版脏点等各种"黑白点子",直接影响印刷品的美观性,甚至造成废品。笔者从油墨、纸张、印版等方面分析出现"点子"的原因,根据印刷生产的实际情况提前做好预防工作,     

阳离子淀粉作为胶版印刷纸的表面施胶剂

胶版印刷纸的生产早已为广大的造纸工作者所熟悉。但在胶版印刷纸的使用过程中,由于纸张表面强度满足不了要求,因而在印刷过程中,常产生掉毛、掉粉现象,致使印刷版面沾污,产生印刷不良的     

加填对芦苇化学浆成纸印刷适性影响的研究

本文从纸张的光学性能，印刷密度，透值，临界拉毛速度等四个方面，对硫酸盐苇浆和亚硫酸直 加入不同产的成纸印刷适应性进行了研究。文中指出，纸张内部的纤维、填料、空气三者的界面数、纸张内部的纤维毛细结构、纸张表面状况在加入不同填料后发生了改变，从而导致纸张在光学性能、印刷密度、透印值和拉毛速度等指标的判别。     

影响纸张掉粉掉毛因素的研究

以五种不同的双胶纸为试样,通过测定它们的水份含量、紧度、纤维组成、纤维长度等,分析得到在相同原料和抄造条件下,合理增加成纸的水分含量或紧度能相应的提高印刷表面强度,减少掉粉掉毛等印刷故障;木材原料抄造的纸张要比竹子或草类原料抄造纸张的强度高,印刷性好;细小纤维及长纤维含量较少、中长纤维含量较多的纸张,印刷时不易产生掉粉掉毛的故障。