深层稠油井筒化学降粘开采技术分析

蒸汽吞吐热采稠油井压裂,支撑剂将长期处于高温、碱液环境下,其性能将受到很大影响。对蒸汽吞吐热采条件下支撑剂的性能进行了实验研究,结果表明,支撑剂与碱液反应的活化能较高,反应速率常数对温度变化敏感,低温下反应慢,高温下反应速度显著加快。本文主要探讨深层稠油井筒化学降粘开采技术。     

稠油开采中降粘技术研究进展

综述了目前稠油降粘开采技术(包括加热降黏法、掺稀降粘法、化学降粘法、改质降粘法和微生物降粘法)的降粘机理、优缺点和研究进展。经过比较分析,油溶性降粘剂与表面活性剂以及其他助剂的复合降粘开采具有较好的优势,应优先考虑。改质降粘和微生物降粘开采具有一定的优势,是未来稠油降粘开采的研究发展方向。     

稠油开采中降粘技术研究进展

近年来我国社会经济得到了不断的发展和进步,这就加大了我国能源的消耗量。稠油和一些油气资源的应用范围相对较为广泛,同时稠油在开采的时候,需要降低其粘度,所以相关部门需要对稠油实施降粘技术。本文主要针对稠油降粘技术研究进展和发展趋势进行了研究。     

稠油井井筒降粘连续加药装置

针对常规稠油井人工井筒加药不连续、劳动强度大,研制了稠油井井筒降粘连续加药装置,实现了井口连续均匀滴加的工艺要求,有效克服了常规加药有效周期短、降粘效果不连续、安全性差的缺点。     

水热裂解开采稠油技术研究进展

综述了水热裂解开采稠油技术的研究与应用,介绍了该技术的研究现状及使用该技术在油田企业的现场试验结果,阐述了稠油水热裂解反应机理和该技术的应用前景及研究方向。     

稠油开采水热裂解技术研究进展

随着常规原油的产量逐渐下降,稠油的开采技术得到了人们的重视并不断发展。本文简单介绍了目前稠油开采的技术手段,同时详细介绍了稠油水热裂解技术的发展、水热裂解催化剂的分类及存在的问题、供氢剂研究进展、对水热裂解降粘机理进行了解释。最后指出了稠油水热裂解技术目前存在的问题及未来发展方向。     

稠油降粘开采技术及研究进展

稠油是一项重要资源,但常规方法开采、运输困难,解决问题的一项重要举措就是降粘。本文从物理、化学、微生物三个角度综述了稠油降粘开采技术,并分别就它们的几种主要类型进行展开论述,分析了各项技术的优缺点。热采法、掺稀油法、超声波法等物理降粘技术相对成熟,已有应用实例。化学降粘包括改质降粘和乳化降粘等,是目前重点研究对象。微生物降粘也能起到一定作用,复合降粘则综合应用多种原理。对于降粘驱油效果评价,动态评价方法正在逐步发展。     

深层稠油油藏DC冷采技术研究

桩139块为深层边底水稠油油藏,该块主力层Ng6层油井热采生产效果较差,利用钻井岩屑模拟地层条件进行敏感性评价,分析储层水敏是导致注汽质量差的主要原因。通过室内模拟试验对DC复合降粘机理进行研究,评价分析了CO_2注入量、DC吞吐周期和焖井时间对采出程度的影响。并对DC施工参数进行了优化。稠油冷采工艺改善桩139块稠油油藏的开发效果,降低了稠油油藏开发成本,对桩139块Ng6层的开发起到提质增效的作用。     

武强油田稠油井化防降粘技术的研究与应用

为完善武强油田稠油井的开采工艺技术,本文系统研究了原油物性之间的相互关系及其对技术措施的影响。在油井的分类、加药周期、掺水量、1.14KV电力系统等化防技术方面均有所创新。该技术对同类油田的开发具有一定借鉴意义。     

点滴加药装置在稠油井上的应用

我区管辖H105块、H63块及刘庄区块,共有稠油井16口,主要分布在刘庄区块,以往的日常维护措施主要是投加降粘剂和破乳剂,投加的方式是周期集中投加,造成加药浓度严重不均衡,降粘效果不明显,自5月份厂引进安装点滴加药装置后,加药浓度可按照设定浓度投加,通过几个月的观察发现油井电流、耗电量及负荷均有一定幅度的降低,效果突出。     

点滴加药装置在稠油井上的应用

我区管辖H 105块、H 63块及刘庄区块,其中共有稠油井16口,主要分布在刘庄区块。以往的日常维护措施主要是投加降粘剂和破乳剂,投加的方式是周期集中投加。这造成加药浓度严重不均衡,降粘效果不明显。自5月份厂引进安装点滴加药装置后,加药浓度可按照设定浓度投加。几个月的观察之后,可发现油井电流、耗电量及负荷均有一定幅度的降低,效果突出。     

稠油管道输送技术方法综述

我国稠油资源十分丰富,储量超过80亿t,开发这些稠油资源可以很好弥补我国常规石油资源的缺乏。目前,我国已在全国多个油田发现稠油区块,并已开始生产开发,随着对稠油资源开发的不断深入,对其相应的管输能力和效率提出了新要求,若想实现稠油的安全、稳定、经济输送,需要确定合理的稠油输送方法。介绍了几种不同稠油管输技术方法各自的原理和特点,并就采用每种方法的可行性进行了论述。     

浅谈超稠油井放喷及下泵后期的管理方法

稠油的特点是粘度高,密度大,流动性差。油井生产周期短,注汽频繁,尤其放喷后期,压力降低,温度下降,原油粘度增大,流动性变差,管线回压较高不能正常生产。在放喷井后期采取的管理方法是:(1)井口采油树缠电加热带进行保温,防止井口闸门冻堵打不开。(2)井口连接比例泵加装两块流量计,与可调式油嘴小循环连接进行地面掺油保证软管线不被堵塞,同时套管进行地下掺油生产,这样能保证井底的原油和稀油混合后再与地面稀油混合防止回压增高,堵塞管线,再利用接力泵进行生产,把油集输至站内。     

稠油降粘技术在新木前南的应用

针对前南区块原油粘度较高,注水驱油效果差,注水方向性水窜,注水调整难度大,井区局部剩余油富集,具有调剖及降粘措施实施基础,受油品性质的影响,注水开发效果差,注水波及范围有限,油井平面差异大.对井区部分水窜方向明显的水井前期调剖,后续进行注水降粘驱油取得好的开发效果.     

稠油冷采技术研究及在胡状油田的应用

中原油田有零星的稠油区块,为了开发这一块资源,提高采收率,开展了稠油冷采技术的研究。本文介绍了该技术的基本要素以及在中原油田两个区块的应用情况。     

稠油降粘技术在采油工艺上的应用

针对高粘稠油开采中的一些实际问题，开发研制了CJ-128稠油油溶性降粘剂。通过管流实验的测定，对比分析了该降粘剂的降粘效果，实验结果表明，随着添加CJ-128降粘剂比例增大，降粘幅度也加大。同时，随着稠油含水率加大，其降粘幅度减小。用CJ-128稠油降粘剂采油，井下油温不低于50℃时，每采1吨油，只需加入5％即50kg的降粘剂。由于降粘剂与稠油互溶，所加入5％的降粘剂与稠油一起可全部采出地面，一方面可直接增加5％的采油产量，另一方面降低了采油成本。     

稠油化学降粘技术探讨

当前,由于我国东部的多数管线长期处于低输量或者间歇输送的状态,造成东部地区的稠油在输管中凝固,产量逐年降低,经济效益不高,对此,加强改进我国的稠油化学降粘技术极其重要。本文通过了解及分析稠油的高粘机理,简单阐述了我国相关的稠油化学技术及其降粘原理,根据不同降粘剂的降粘效果,适当采用相应的降粘技术,包括水溶性的乳化降粘技术、油溶性稠油化学降粘剂的降粘技术等,确保了我国稠油的顺利开采及输送,不仅有效降低了我国稠油的开采成本,而且为我国的稠油开采工程获取更多的经济效益,加快我国经济的发展。     

稠油化学降粘技术探讨

当前,由于我国东部的多数管线长期处于低输量或者间歇输送的状态,造成东部地区的稠油在输管中凝固,产量逐年降低,经济效益不高,对此,加强改进我国的稠油化学降粘技术极其重要。本文通过了解及分析稠油的高粘机理,简单阐述了我国相关的稠油化学技术及其降粘原理,根据不同降粘剂的降粘效果,适当采用相应的降粘技术,包括水溶性的乳化降粘技术、油溶性稠油化学降粘剂的降粘技术等,确保了我国稠油的顺利开采及输送,不仅有效降低了我国稠油的开采成本,而且为我国的稠油开采工程获取更多的经济效益,加快我国经济的发展。     

稠油降粘技术概述

针对稠油开采难度大、采收率低和输送难等问题,综述了各种稠油降粘技术的降粘机理及应用情况,并分析了各降粘技术的优缺点及未来发展趋势,为稠油的高效开采技术提供指导。     

塔河油田碳酸盐岩油藏稠油降粘工艺

塔河油田碳酸盐岩油藏由于埋藏深,油藏内温度高,在地层条件下具有较好的流动性。而开采中,沿井筒流动过程,由于温度降低,粘度增大,原油流动性变差,必须采取井筒降粘工艺才能使原油采出。本文在塔河油田稠油特性基础上,介绍目前采用的稠油降粘工艺。其中稠油降粘工艺主要包括物理降粘、化学降粘和复合降粘。