秦家屯油田油水井结垢机理研究

随着油田不断开发,油水井陆续出现结垢,甚至堵塞,造成注水井注水压力增大,能耗提高,油井产油不断减少,针对秦家屯油田油水井结垢情况进行水质和垢样分析研究,确定结垢因素,便于有针对性进行除垢恢复油水井生产。     

F油层油井防除垢工艺技术探讨

随着油井生产时间的延长,油井含水不断上升,因油田采出水矿化度较高,导致油井管杆壁上均存在不同程度的结垢现象。油井结垢不仅会导致垢卡、垢漏等不良影响,直接影响泵效,降低生产时率,还会造成油井检泵井次增加,原油采出成本升高。近几年我厂F油层结垢导致的检泵井次呈逐年上升趋势,结垢问题较为突出,为此在油井防除垢方面开展了综合研究,本文通过分析不同防除垢技术措施的适用性,探讨适合我厂的油井防除垢特色工艺技术。     

连续油管除垢技术在处理测试问题井中的研究与应用

通过对比国内外除垢技术,实施连续油管高压射流除垢技术研究,优选射流喷头,优化施工参数,可以解决因结垢造成无法正常测试注水井问题。但部分注水井结垢严重,造成施工压力高,喷头使用寿命短,进行了连续油管酸洗除垢技术研究,利用连续油管旋流喷头和酸液配合使用,有效的解决了结垢严重注水井测试遇阻问题,避免了注水井检管,延长了注水井的检管周期。     

无返排超分子解堵技术在油田增产中的应用

随着油田进入中、高含水开发期,油井综合含水率的逐年升高,含水量普遍达到90%以上。油气田结垢腐蚀问题日益突出,成为当前制约油气田高效开发的主要因素。结垢不仅容易堵塞地层,造成产量下降;还会形成垢下腐蚀,造成管、杆呈现严重的坑点状腐蚀,出现卡泵、断杆、检泵周期明显缩短等问题,大大影响油田釆油的正常生产。针对油田生产存在的实际问题,选择超分子除垢解堵技术,在解除油井结垢堵塞问题的同时,提高油层孔隙度和渗透率,达到增产增注的目的,取得良好效果。     

防硫除垢液在渤海某油田注水井中的应用

渤海某油田注水井管柱普遍存在结垢现象,通过对该油田E1注水井管柱内垢样的分析发现,垢样中硫元素质量分数高达13.8％,常规酸化溶垢容易产生大量硫化氢.通过测定不同类型酸液的溶垢效果和吸收硫化氢效果,开发出一种适用于渤海某油田的防硫除垢工作液.该工作液经在渤海某油田E10、E30两口注水井中现场应用,结果表明,井场无硫化...     

射流清洗技术的推广与应用

水井油管在经过长时间的使用后,由于内壁结垢、锈蚀等原因,在内壁形成一层附着的锈垢层,同时,注水井和地面注水管线在经过长时间的使用后也会在管内外壁产生垢层,这样的油管用于油井,下井后会因锈垢脱落造成卡泵、堵管事故,因此只能当作水井管或地面注水管线使用,由于没有较为成熟的油管内外壁除垢工艺,形成各采油厂油井管的严重不足而水井管的大量积压现象,采油二厂一年就有2万余根水井管积压在现场无法使用。高压水射流清洗技术是水井结垢管重新修复利用的一种手段,技术人员对高压水射流工艺设备进行了研究,对射流参数进行了优化筛选,使修复后的水井结垢管达到了油井的使用要求,开辟了一条水井结垢管修复利用的新途径。     

化学法防垢除垢工艺技术

濮城油田自注水开发以来,油水井及其生产配套系统结垢严重．针对垢物特点,从结垢原因出发,采用了不同的除垢防垢工艺技术,通过现场大量油水井的应用,在油田生产中取得了较好的经济效益,具有一定的使用价值．     

油井酸化除垢技术的探讨和应用

油田开发后期油井结垢现象非常普遍,油井结垢后会造成近井地带堵塞制约油层潜力发挥,也会导致油井生产不正常,影响免修期,因此防垢、除垢是扶余油田急需解决的问题。本文通过对酸化解堵机理研究,制定了依靠酸化解堵除垢的技术思路,同时通过对垢样分析,优选酸化配方体系,优化施工工艺,取得了较好的效果,为扶余油田稳产提供了一条保障油井正常生产,增产创效切实可行的技术路线。     

注水管线酸洗除垢工艺

油田注水管线结垢,会降低管线的流量。针对濮城油田注水井回注污水的特点,提出了一种新的注水管线酸洗除垢工艺。通过对管垢样的分析和药剂配方的室内研究及现场试验表明;该工艺简单、施工方便、费用低,取得了良好的增注效果。     

化学法防垢除垢工艺技术

濮城油田自注水开发以来，油水井及其生产配套系统结垢严重。针对垢物特点，从结垢原因出发，采用了不同的除垢防垢工艺技术，通过现场大量油水井的应用，在油田生产中取得了较好的经济效益，具有一定的使用价值。     

酸洗除垢解卡工艺技术在低渗油藏的应用研究

随着油田开发进入中高含水期,油田地层水与注入水不配伍以及侏罗系与三叠系之间不配伍,造成油井、管线和站点结垢总量较大,油田结垢防治已成为油田开发生产中主要难题之一。M油田长2、长4+5、长8等层位储层水含有大量的钡、锶和钙离子,最高可达100g/L之上,氯化钙为主要水型,来源水是硫酸钠和碳酸钠型,两者相结合会导致严重的不配伍性,产生大量的钡、锶、钙垢,此外,还有其它无机垢。本文研究了酸洗除垢技术的技术原理及室内实验分析区块垢型,针对性的提出酸洗除垢技术的主要化学成分,并在现场开展了应用,效果显著。     

齐家北油田水井结垢原因分析

齐家北油田在调试过程中发现调试遇阻井23口,从作业井的现场情况看:全部是油管壁结垢导致调试仪器遇阻,由此可见,齐家北油田水井结垢现象十分严重。本文通过室内实验研究,化验分析注入水、地层水及垢样成分,结合油层特点,分析水井结垢原因,为今后除垢防垢工作的开展提供了依据。     

有机络合剂除垢技术和油气田生产

对有机络合剂除垢技术进行了综述,表明有机络合剂除垢技术有清除油气藏地层孔隙喉道的结垢中不会诱发二次沉淀;在清除油田地面集输系统的结垢中具有不损伤工件和劳动强度小等优点,有机络合剂作为安全、高效除垢值得在油气田生产中推广应用。     

油井结垢机理研究与防治

国内外的许多油田在开发过程中,均出现不同程度的结垢现象。油井结垢是制约油田生产的主要因素,不仅对产层造成无机伤害,降低产能,还使油井维护作业频次增加,造成原油生产成本上升。江苏油田安徽油区的油井结垢问题较为严重;为此,在油井防垢除垢方面开展了长期的研究,防垢除垢的认识逐渐深入,油井防垢除垢工艺不断丰富,基本形成了具有安徽油区特色的油井防垢除垢工艺技术。     

三元复合驱采出井除垢解卡技术研究

三元复合驱采出井结垢造成抽油机井卡泵频繁,除垢解卡措施能够有效减少垢因检泵工作量。物理解卡技术适应于沉落垢卡住柱塞导致卡泵井,化学解卡技术适合结垢较重而且致密井,通过对除垢解卡工艺进行优选,解卡成功率可以达到80%以上。     

油田注水开发结垢问题浅析

注水开发油田的注水系统结垢是油田生产中常见的问题,油田注入水与地层水的不配伍往往会造成注水系统结垢,这种问题往往造成注水井吸水能力、地层压力及油气采收率下降,并最终影响油田的开发效果和经济效益。本文将对油田注水开发过程中产生的垢物的成份及性状、鉴别方法、结垢机理以及注入水与地层水静态配伍性进行分析。     

有机络合剂除垢技术和油气田生产

对有机络合剂除垢技术进行了综述,表明有机络合剂除垢技术在清除油气藏地层孔隙喉道的结垢中不会诱发二次沉淀;在清除油田地面集输系统的结垢中具有不损伤工件和劳动强度小等优点．有机络合剂作为安全、高效除垢剂值得在油气田生产中推广应用．     

油田除垢技术研究进展

介绍了现在采油技术中存在的关键问题,即结垢问题.简单阐述了结垢的组成物质,主要有钙、镁碳酸盐,硅酸盐,一些重油、沥青等有机质和一些腐蚀垢;综述了针对油田垢的除垢技术,主要包括化学除垢技术、物理除垢技术和机械除垢技术;化学除垢技术具有除垢效率高、范围广和劳动强度低等特点,物理除垢技术具有局部作用效果良好、对环境无污染等特点,机械除垢技术主要针对难以用常规方法除去的混合垢;最后指出了油田除垢技术的发展趋势.     

姬塬油田油层结垢技术处理研究

文中首先阐述了姬塬油田的主要地质特征,油田结垢现状和结垢机理,在分析结垢成因的基础上,提出结垢防治技术,最后进行了单井地层的结垢防治现场试验,实验表明:姬塬油田开采层位多,地层水、注入水矿化度高,富含成垢离子;在以上油水井三种联合作业工艺中,被挤入地层深部防垢剂的作用主要是延缓结垢速度,延长措施有效期,而真正起提高地层导流能力作用的分别是地层压裂、地层酸化和地层除垢作业。但由于酸处理液和除垢剂的作用对象较为单一,对提高地层导流能力的作用相对较小。而挤防垢剂与地层压裂联合作业,则是综合了压裂作业大幅度提高地层导流能力和延缓结垢速度,在低渗透油田地层结垢防治中具有明显的技术优势。     

注水井大修技术在新木油田的应用

随着注水开发不断深入,油田已进入中高含水阶段,层间矛盾日益突出,地应力平面及纵向分布变化极不均衡,致使注水井套损套变逐年增加,严重阻碍油井产量,使得开发中的矛盾越来越突出,注采关系建立不起来。此外,注入水水质长期不能完全达标,造成井筒管柱腐蚀结垢,导致注水井在日常作业过程中管柱拔断,卡管现象不断发生,使得大修几率增加。本文通过对新木油田注水井大修情况进行调查,分析造成注水井大修的原因,引进先进的大修技术,保证注水井大修成功率,从而实现油田的高效合理开发。