浅析新型活动式井下节流器的研制及应用

井下节流器在油气田的生产过程中非常重要,不断地提升井下节流器的技术工艺是提高油田生产效率的必然要求。本文从井下节流器的概念介绍入手,分析井下节流器的作用与老式井下节流器在使用过程中出现的问题,针对这些问题,介绍新型活动式井下节流器的研制,分析其结构改进,与其在油气田的生产实际中的应用状况。     

井下节流工艺在涪陵页岩气井中的应用效果研究

目前,涪陵页岩气田焦石坝区块共有6口气井下入井下节流器,井下节流工艺在涪陵页岩气田气井防止水合物形成、提高气井携液能力、减少甲醇注入量、降低地面管线压力、简化地面工艺、提高气井生产时率上效果明显,但是下入固定井下节流油嘴气井无法满足气井频繁调产的需求,而下入智能油嘴气井如焦页BHF井易出现油嘴堵塞,油嘴失效的现象;面对气田日益紧张的产销需求,井下节流气井往往需要通过环空生产来提高气井产量,井下节流工艺在气井提产时适应性需要进一步评价;通过对比节流气井前后生产趋势,节流气井下入井下节流器后单位压降产量增加;对比井下节流气井与未井下节流气井生产效果,井下节流气井连续携液流量更低,相同气量下井下节流气井携液效果更好,相同累产时压力保持水平较高,单位压降产量较高。     

带压处理气井节流器工艺技术研究及应用

苏里格气田90%以上的气井采用井下节流生产技术。现有井下节流器存在坐封不严、及失效率较高等问题。随着生产时间的延长，部分节流器失效并且无法采用钢丝打捞工艺进行更换，节流器失效后将影响气井正常产生。而带压修井处理节流器具有不压井不泄压以及施工成功率高、恢复气井产能快等优点。     

苏里格气田井下节流器的使用和打捞前后产量分析

苏里格气田气井普遍采用井下节流工艺,在初期阶段,井下节流器在采气过程中有很大优势。随着气田的开发,气井压力和产量逐渐下降,井下节流器无法排液,井筒产生积液现象,造成井底回压大,影响气井生产。分析井下节流器的作用和井筒内流体的状态,以及打捞节流器前后的产量变化,为现场打捞提供了理论支持。     

井下节流气井泡排剂加注时机研究

井下节流器气井由于节流器的存在无法通过油套压差来判断泡排剂的加注时机。本文主要通过井筒压力、温度及产量的连续监测,研究井下节流泡沫排水的生产特征,以此来确定井下节流气井的泡排加注时机。分析表明加注泡排剂后的生产特征反映了泡沫液段塞的移动过程。提出了井下节流气井泡排剂的加注时机确定方法,即先试加注一次泡排剂,14 h内若其中15 min时间段内瞬时气量变化幅度超过100%时要加注泡排剂,否则停止加注泡排剂。现场应用该方法后效果明显。研究对井下节流气井现场泡排工作制度的确定及调整具有十分重要的意义。     

井筒疑难节流器打捞工艺研究及应用

针对苏里格气田井筒疑难节流器打捞存在问题,提出相对应技术方案.通过内捞式打捞工具、环形强磁节流器打捞工具、可脱钩捞矛打捞工具、注剂筒及润滑降阻打捞及连续油管套铣工艺等,解决了苏里格气田井下节流器不完整、上提下砸不动、井筒复杂等井筒疑难节流器打捞问题,在井下节流器打捞作业中发挥了重要的作用.     

预置工作筒式井下节流器研制及应用

为了增加井下节流器下入深度,满足苏里格气田低产气井、产水气井的正常携液生产,研制了一种新型井下节流器。该节流器主要由工作筒和芯子两大部分组成,新井下完井生产管柱时,在设计位置安装工作筒,利用专用投放工具通过钢丝作业将芯子投入工作筒,芯子依靠锁块卡入工作筒实现定位,采用密封圈密封。通过室内试验和现场应用表明,预置工作筒式井下节流器投放打捞容易,能够满足苏里格气田下入深度要求,有效地提高气井携液能力。     

固定式井下节流器在苏里格南项目中的应用

在苏里格南项目中引进固定式井下节流器，较好的解决了传统节流器在苏里格气田使用中存在的寿命短、打捞困难、投放一段时间再开井生产失效率高等问题。该型节流器通过钢丝作业投放至井内专用工具（坐落短节）内，最大外径小，投放途中不会误坐封，在斜度较大的井中能顺利地下至设计深度，坐封简单可靠，且减少了打捞时与井筒内壁的摩擦力，解决了节流器打捞难的问题；在气嘴材料选择上采用人工陶瓷耐磨材料，使气嘴使用寿命更长。同时指出了该型节流器在应用中的不足及改进建议。     

气井节流器计算方法及程序化探讨

井下节流器技术,具有在井内降压、流程简单、利用地热、低压安全等优势,在天然气气井生产中广泛应用.节流器装置通过合理直径的节嘴对高压天然气控制性节流,以满足适配气井生产制度的要求,对于组分复杂、可压缩和膨胀的天然气流体,其适配的计算,较为复杂.对气井节流器的计算方法及计算机、手机APP程序化进行了探讨,完成了对节流器装置...     

活动式井下节流器结构改进及应用

针对苏里格气田原有的活动式井下节流器打捞成功率低、易砂埋的问题,研究分析了该节流器的结构,发现节流器上的胶筒启动密封机构无法回位导致了打捞成功率低,气嘴进口结构敞开无法进行防砂,据此对原节流器进行了改进优化,并设计了全新的专用打捞工具,现场实施成功率高,具有较好的推广价值。     

带压倒扣技术在高压气水平井带压修井施工中的应用

苏里格气田目前大量气井采用井下节流生产技术。随着生产时间的延长,部分节流器失效并且无法采用钢丝打捞。而带压修井处理节流器具有不压井、不泄压以及施工成功率高、恢复气井产能快等优点。带压处理气井节流器工艺是将节流器以上管柱通过内封堵工具封堵后,利用带压作业装置起出封堵管柱至节流器处,采用带压倒扣的方式起出失效节流器,再通过带压对扣的方式连接井内管柱实施二次封堵,起出原井管柱,下入底部带有油管堵塞器的完井管柱,从而完成处理失效节流器。本文主要针对近年来光油管完井的小井眼气水平井带压处理节流器施工流程进行了讲述。     

气井井下节流压力温度耦合预测模型

本文应用节点系统分析方法,以节流装置为节点,将井筒压力温度预测分为井底到节流装置,节流装置以及节流装置到井口,基于气井流体质量、动量和能量守恒以及井筒径向传热理论,建立了气井井筒压力温度耦合预测模型。将节流过程视为绝热过程,根据节流过程能量守恒原理,并忽略位能差,导出了流体节流过程中焓变计算模型。实例计算表明,本文建立的气井井下节流压力温度耦合预测模型能为气井井下节流动态分析、井下节流器工艺参数设计、水合物防治提供必要的技术依据。     

气井井下节流排水采气工艺难点及对策

目前,气井开采工作对于我国石油化工企业的发展而言,有决定性的影响。排水采气工艺技术的使用范围相对较广,并且获得较为明显的开采效果。在针对气井井下节流排水工艺进行分析的过程当中,重点分析节流器井泡排实验,以及适应性分析的内容。在了解气井井下交流排水采集工艺的实际难点之后,以这些难点作为基础,提出科学合理的解决对策,并且对目前大范围使用的节流器进行优化以及设计。     

实际气井生产系统节流模拟应用

对气井生产系统节流模拟的软件有很多,但PIPESIM软件的节流模拟较为普遍,运用该软件对实际气田生产中发生水合物冻堵问题进行模拟分析,发现选择4.5 mm嘴径的节流器下入800 m井深处来防治井筒内和井口处生成的水合物。通过相关设计,从气田整个生产系统的角度出发,利用井下节流工艺,可以有效防治GY生产区块气田生产系统中的水合物生成问题。     

南13井区中压集输工艺分析

南13井区位于延安市南部,目前主要采用中压集输工艺。文章分析了井下节流技术的几个优点和井下节流器失效原因及解决办法,对比了中压集输工艺和高压技术工艺的优缺点,并对本井区的注醇工艺和产水规律进行了分析。     

天然气井节流器打捞成功率的对策

井下节流技术是防止天然气水合物的形成而造成井筒和地面管线的堵塞,是简化优化地面流程的关键技术.目前,苏里格项目经理部辖区内的天然气井随着生产时间的延长,低产井越来越多,低产气井携液能力差,井筒容易积液,部分气井需要打捞节流器后进行无阻流量生产、上增产措施、更换节流气嘴等.节流器在一定程度阻碍了气井产能的发挥;同时也因井...     

含节流器气井井筒积液数据模型

井筒积液的准确计算与监测为气井排水采气作业时机提供了重要理论数据,而含节流器的气井井筒积液检测更为复杂,目前采用的方法是在气井进入无连续携液能力阶段后捞出井下节流器,再进行积液量的检测模型建立,过程繁琐且测量结果也不一定准确。针对上述情况,我们建立了含节流器气井井筒积液复杂的计算模型以减少测量工作的繁琐性,通过气井套压、油压、温度、节流器深度、产气量以及探测套管积液高度等数据可计算任意时间点的井筒积液量,持续监测,且准确度较高。     

井下节流技术的研究及应用

苏里格气田具有低渗透、低产能的特点,在降压生产中井筒和地面节流过程有可能形成水合物,造成管道堵塞而给气井生产带来严重危害采用高压集气集中注醇工艺流程,部分气井及集气管线在生产运行过程中暴露出堵塞严重等问题,为此开展井下节流技术的研究和应用具有重要的实际意义。结合井下节流工艺技术在长庆气田应用的大量现场试验资料,简述了该工艺的基本原理,定量分析了该项工艺技术应用对提高气流携液能力、改善水合物形成条件及减少管线堵塞次数等方面取得的经验和认识。为解决此类问题,研究了节流器对苏里格气井生产动态的影响。研究表明,安装了井下节流器的气井尽管早期产量不高,但生产压力相对变化不大,稳产时间长,生产效果较好。     

凝析气藏井下节流模拟

水合物的生成问题是凝析气藏的一个十分棘手的工程问题,井下节流工艺技术是将井下节流器置于油管某一适当位置,来实现井筒节流降压,井筒内不会形成水合物从而解决此问题。实际应用中,利用经验模型所求得的节流后压力、温度有时可以生成水合物,而实际并没有生成水合物,这一问题至今没有相应的理论解释。针对这一工程问题,通过合理简化建立了井底节流嘴附近的数学模型,并以ks102井为例对其求解得到了气液两相流体经过节流嘴后压力降低了28.8～31.5 MPa,温度降低了34.6～39.8℃,同时利用Fluent计算流体动力学软件,对节流嘴附近的流体流动状况进行数值模拟获得了节流嘴附近的速度、压力、温度场分布情况以及其它一些特性。对得到的模拟结果与计算结果比较,做出了合理分析。     

电机驱动式节流器打捞工具的研制

井下节流器是长庆油田应用较为广泛的一种井下工具,可在气井内实现节流降压,同时充分利用地温加热气体,改变水合物的形成条件,防止冻堵,减少甲醇注入量,降低井口设备及地面管线所承受的压力,提高其安全性;增大气流的携液能力,减少井筒和地面管线的积液量;避免地层激动,延长气井寿命,稳定气井生产能力。