快速测定羧甲基淀粉的官能团及取代度

本文介绍一种快速测定羧甲基淀粉的官能团及取代度的方法——铜盐沉淀法。将硫酸铜溶液加入淀粉溶液中生成羧甲基淀粉铜沉淀,过滤除去沉淀。再用络合滴定法滴定滤液中过量铜。该法准确可靠,简便易行,适用于淀粉工业中常规的生产性检验。     

羧甲基淀粉的合成研究

用淀粉与氯乙酸在碱性条件下发生醚化反应制备了较高取代度羧甲基淀粉。探讨了反应温度,反应时间,氢氧化钠用量,氯乙酸用量和水分含量等因素对羧甲基淀粉取代度的影,确定了最佳反应条件。结果表明,用乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉工艺合理,操作简单,易于控制,产品具有良好的稳定性和较高的取代度,应用前景较好。     

高取代度羧甲基淀粉的合成及性能研究

以木薯淀粉、氯乙酸为原料,异丙醇为溶剂,多次加碱工艺合成高取代度羧甲基淀粉(CMS).通过正交实验考察了反应温度、反应时间、反应物料浓度、水的用量对取代度的影响,对影响羧甲基淀粉醚取代度的各因素进行了优化.制备取代度DS＞1.3的木薯羧甲基淀粉的原料最佳摩尔比:力[木薯淀粉(以吡喃环单元AGU计)]:n(氯乙酸)=1:3,n(氢氧化钠):n(氯乙酸)=2.5:1,醇与水的体积比为19:1,碱化温度30℃,碱化时间60 min,醚化温度50℃,醚化时间120 min.     

水处理用羧甲基淀粉的合成

以淀粉、氢氧化钠、氯乙酸为原料,使用密炼机合成了水处理用羧甲基淀粉阴离子絮凝剂。该产品具有高取代度、高稳定性。并对其工艺参数的影响和生产原理进行了讨论。     

半干法合成崩解剂羧甲基淀粉

采用半干法合成药片崩解剂羧甲基淀粉（ＣＭＳ）。考察了碱和一氯乙酸用量对ＣＭＳ取代度（ＤＳ）的影响；考察了ＤＳ和Ｈ／Ｎａ（ＣＭＳ中游离羧基和成盐羧基比值）改变对ＣＭＳ吸水溶胀性能和崩解性能的影响，应用红外光谱、Ｘ－射线衍射、扫描电镜等方法探索ＣＭＳ结构与性能的关系。     

微波法合成羧甲基淀粉

本实验报道以木薯淀粉为原料，在微波下，采用干法制备羧甲基淀粉。系统地分析了淀粉经微波处理后的性能变化，研究了微波干法合成羧甲基淀粉的工艺条件，并探测了不同取代度产品与传统溶剂法产品所具有的不同性能，结果表明用微波法合成的羧甲基淀粉，其黏度更低、冻融稳定性更好，对Cu^2 、Fe^2 离子的吸附性能更强。     

羧甲基马铃薯淀粉高吸水树脂合成工艺研究

羧甲基马铃薯淀粉与丙烯酰胺正交合成含氮高吸水树脂,可得到吸水量达1850 g/g的产品。分析正交实验结果,得出影响树脂吸水量各因素的主次顺序为:丙烯酰胺水解度N,N'-亚甲基双丙烯酰胺的质量羧甲基马铃薯淀粉与去离子水质量之比体系含水量丙烯酰胺与羧甲基马铃薯淀粉质量之比过硫酸钾的质量。同时对高吸水树脂的红外光谱和吸液能力进行了研究。     

羧甲基淀粉醚取代度的测定方法

本文论述了羧甲基淀粉醚取代度的测定方法,指出新开发的分光光度法与经典的灰化法和改进后的酸洗法比较,其精密度和准确度均无显著性差异。     

高取代度羧甲基淀粉的合成及应用研究Ⅰ.高取代度羧甲基淀粉的合成

首次研究成功了一套在甲醇存在下,在碱性介质中进行了氯乙酸与淀粉反应合成取代度１．０至３．０的羧甲基淀粉的新工艺,优化反应条件为：投料比：淀粉：一氯乙酸：氢氧化钠＝１：１：２,反应温度５０℃,反应时间５ｈ反应率为９０％以上。     

高取代度羧甲基淀粉的合成及应用研究Ⅰ.高取代度羧甲基淀粉的合成

首次研究成功了一套在甲醇存在下,在碱性介质中进行氯乙酸与淀粉反应合成取代度（ＤＳ）１．０至３．０的羧甲基淀粉（ＣＭＳ）的新工艺,优化反应条件为：投料比：淀粉∶一氯乙酸∶氢氧化钠＝１∶１∶２（摩尔比）,反应温度５０℃,反应时间５ｈ,反应率为９０％以上。     

高取代度羧甲基淀粉的制备

用玉米淀粉、氯乙酸和氢氧化钠为原料，在乙醇溶剂中反应制备了取代度为０．６的羧甲基淀粉。采用正交设计试验考察了物料配比、反应温度、反应时间对产物取代度的影响，确定了最佳反应条件。     

马铃薯羧甲基淀粉的制备及结构分析

羧甲基淀粉是重要的变性淀粉之一,用途广泛。本文以马铃薯淀粉为原料,用乙醇溶剂法制备了马铃薯羧甲基淀粉钠,研究了氯乙酸、氢氧化钠、反应时间、反应温度、乙醇浓度、乙醇溶液体积等因素对反应的影响。以粘度为目标,用正交实验方法确定了最佳工艺条件。     

羧甲基淀粉的研究现状

本文总结分析了国内外羧甲基淀粉的几种制备方法及研究现状，并分析了各方法的特点和不足，提出了改进的措施。同时本文也介绍了一种羧甲基淀粉取代度的快速测试方法。     

羧甲基淀粉的快速制备工艺研究

用湿法制备出了具有较高取代度的羧甲基淀粉（CMS）。通过实验得到了取代度（DS＝0．19）的羧甲基淀粉。实验表明：此法工艺简单、设备投资低、耗时少。能够获得取代度较高,溶解性好,粘度高的羧甲基淀粉。     

干法制备高取代度高黏度羧甲基淀粉

以马铃薯淀粉和氯乙酸钠为原料,通过分阶段碱化和醚化方法,采用先进的干法工艺制备了高取代度、高黏度的羧甲基淀粉。并详细考察了氯乙酸钠用量、碱用量、反应温度及时间等条件对产品取代度和黏度的影响。实验结果表明,当淀粉、氯乙酸钠及氢氧化钠摩尔比为1:1:1．25时,在碱化和醚化反应温度、时间分别为35℃、 60 min和70℃、2．5 h条件下,可制备出取代度最高达0．73,反应效率为73％,黏度可达11 600 mPa·s的高取代度、高黏度羧甲基淀粉。     

玉米羧甲基淀粉崩解剂的合成及性能改进

采用玉米淀粉为原料,以环氧氯丙烷为交联剂、氢氧化钠和氯化铵为复合催化剂、氯乙酸为醚化剂复合变性合成用作药片崩解剂的羧甲基淀粉,探讨了各种反应条件对淀粉的取代度、膨润性能及反应效率的影响,反应效率提高,反应时间大大缩短。原料最佳配比:n(脱水葡萄糖单元)∶n(环氧氯丙烷)∶n(氯乙酸)∶n(氢氧化钠)=1∶0.4∶0.6∶1.2,反应温度60°C左右,反应时间1～2h。     

药用小麦羧甲基淀粉崩解剂的合成及性能

采用小麦淀粉为原料,以环氧氯丙烷为交联剂、氯乙酸为醚化剂复合变性合成适用于药片崩解剂的羧甲基淀粉,其崩解性能良好。此法生产的产品在常温下即可快速吸水膨胀而不糊化。原料最佳配比:小麦淀粉∶环氧氯丙烷∶氯乙酸∶氢氧化钠=6∶1∶1∶0郾9,反应温度为50℃,反应时间6—8h。     

半干法合成崩解剂羧甲基淀粉及其性能研究

采用半干法合成药片崩解剂羧甲基淀粉（ＣＭＳ）。考察了碱和一氯乙酸用量对ＣＭＳ取代度（ＤＳ）的影响，实验表明ＤＳ随碱及一氯乙酸用量的增加而增加；考察了ＤＳ及ＣＭＳ中游离羧基和成盐羧基比值Ｈ／Ｎａ的改变对ＣＭＳ吸水溶胀性能和崩解性能的影响，实验表明当ＤＳ为０．５６，Ｈ／Ｎａ比值为０．１３～０．１４时，ＣＭＳ具有最佳的吸水溶胀性能和崩解性能。应用Ｘ射线衍射和扫描电镜探索了ＣＭＳ的结构与性能的关系。