基于Mastercam的螺纹数控加工自动编程研究

基于现有数控加工原理及成熟技术,针对螺纹铣削加工困难的问题,对螺纹数控铣削加工原理及特性进行分析,基于Mastercam对螺纹数控加工进行自动编程,并将编制好的程序应用于螺纹数控铣削加工中,自动加工成形为目标螺纹工件。研究结果表明:通过数控加工编程,可自动加工各种类型的螺纹,满足实际装备需求;在数控编程的作用下,可以通过修改参数灵活适应各种螺纹加工,优化螺纹加工参数及刀具轨迹。该研究为螺纹数控加工及自动编程等方面提供理论依据及有益的借鉴。     

基于CAXA制造工程师的复杂曲面数控加工

首先针对一复杂曲面零件的结构特点进行加工工艺分析,之后运用CAXA制造工程师完成其实体造型和刀具轨迹生成,最后在数控机床上完成零件加工,既利用了自动编程高效准确的编程效果,又体现了实际数控加工速度快,精度高的特点。     

CAXA在数控加工中的应用研究

以爪式联轴器为例,介绍了CAXA制造工程师如何进行数控编程及仿真,从建立模型、分析工艺、生成刀具路线、过程仿真、生成G代码几方面分析。实际应用证明,CAXA在数控加工中的应用具有思路清晰、高效实用等诸多优点。     

自动编程加工链轮齿形

以链轮齿形加工为例，介绍一种实用高效的数控程序编制方法。     

Mastercam在模具数控加工中的应用研究

介绍了Mastercam软件在模具加工中的重要作用,结合注塑模具的数控加工实例,详细叙述了Mastercam软件从注塑模具的CAD造型到机床加工应用的整个流程,通过软件实体仿真功能验证自动生成数控代码的正确性。运用该软件,提高了加工效率,实现了高效优质的数控加工。     

端面圆柱凸轮数控铣削加工的研究与实现

分析某纺织机械中端面圆柱凸轮的加工工艺,分别运用Pro/E和CAXA制造工程师软件对端面圆柱凸轮进行三维建模和数控编程,并最终在普通三坐标数控铣床上,加工出合格产品,取得良好的效果。     

CAXA制造工程师的曲面加工技术研究

介绍了CAXA制造工程师的基本功能,以典型曲面零件的数控编程为例分析了曲面数控编程中策略的选择和参数的设置,解决了曲面数控编程中的刀具路径轨迹生成的难点,提高了曲面自动编程与数控加工的效率。     

基于VB的孔加工自动编程系统研究

论述了基于VB孔加工数控自动编程系统的研究过程及其实现,分析了各种孔的特性。在预知加工零件的形状、精度和工艺要求等前提下提出了孔加工方案,并对设计中遇到的细节问题进行了解决,根据数控系统要求驱动数控机床工作。还对软件的结构设计进行了介绍,逐一列出了设计过程中解决的细节问题。本系统软件用Visual Basic 6.0编制。     

G72指令在凹凸曲面零件加工中的灵活运用

FANUC 0i系统的G72指令是平端面粗车循环指令,将其与切槽刀结合使用,可灵活运用于凹凸曲面的零件加工,并有效取代G71、G73指令编程,使程序简化,降低编程难度,提高效率。针对这种情况,介绍了G72指令加工凹凸曲面零件编程的方法。     

加工非标准链轮齿形的自动编程方法

介绍了加工复杂形状零件的程序编制方法 ,以在数控镗铣床加工非标准链轮齿形为实例 ,对手工编程方法与自动编程方法进行分析与比较 ,得出自动编程法对加工复杂形状的编程是一种简洁、高效、实用的编程方法。     

深凹曲面五轴数控加工自动编程研究

介绍了某深凹曲面零件的五轴数控编程过程及相关知识,将待加工面设为驱动几何体,将投影矢量设为刀轴方向,同时将刀轴相对于ZM轴侧倾-20°,生成的刀路轨迹工作效率高,充分发挥了刀具的切削速度,同时避免了干涉。经试制,达到尺寸要求并获得较高精度的表面质量,达到设计和精度要求。因此,对于深凹曲面类零件的加工,采用该工艺和加工策略是高效的。     

链轮数控加工技术研究

通过对链轮几何特性与精度的分析,结合数控系统的功能,研究了链轮的数控加工技术。系统地介绍了链轮的数控加工方法,重点阐述了齿廓数控加工的子程序编程与变量编程;2种方法编制的程序简练,调试运行方便,加工质量好、效率高,无需专业软件及专用刀具,易于掌握推广。     

基于Solidworks和Mastercam一体化设计及自动编程研究

介绍了Solidworks与Mastercam2个CAD/CAM软件有机结合,从产品的设计到仿真加工的整个过程,提出了Solidworks和Mastercam一体的CAD+CAM的设计编程加工方法。同时可以解决Mastercam软件造型功能不强及毛坯库单一的问题,缩短产品的开发周期,对工程技术人员和编程加工人员具有一定借鉴意义。     

支架零件加工工艺分析与底面铣削夹具设计

支架是起支撑作用的构架,在机构中用于安装轴、销、套滑轮等零件,承受较大的力,也起定位作用,使零件之间保持正确的位置关系。支架零件加工质量直接影响构件、产品的性能要求,其加工性能的好坏,直接影响机器的质量,因此要对支架零件进行合理地机械加工工艺分析,并在关键工序设计出合适的专用夹具,使其达到优良性能。     

高速铣削对铝合金零件表面粗糙度影响的试验研究

采用单因素试验方法,研究硬质合金刀具高速铣削铝合金材料时切削参数对加工表面粗糙度的影响。通过试验,得到了切削速度、进给量和切削深度对表面粗糙度的影响规律,并分析原因,为指导企业生产提供了一定的试验依据。     

螺纹轴加工工艺设计编程及仿真

数控加工中经常遇到螺纹轴的加工,在对某螺纹轴零件进行加工工艺分析的基础上,编写了数控加工程序,用宇龙仿真软件对零件进行数控加工仿真,用CAXA制造工程师进行三维造型,检验数控编程及各种工艺的正确性,为该类零件的数控加工提供了很有意义的参考。     

坐标偏移在数控铣削加工中的应用研究

对于部分特殊结构的零件,合理利用数控代码中的坐标偏移指令,使所编的程序得到明显简化,可以方便快捷地完成零件的铣削加工。以FANUC数控系统为例,着重介绍了G51.1、G52、G68指令的格式、应用技巧及注意事项,并结合实例详细叙述了这些指令在数控铣削编程中的应用。