页岩烧结砖粉碎设备的比较和选择

在砖瓦行业,可以用于页岩粉碎的设备品种较多,也较繁杂.粉碎设备的正确选择和使用是页岩烧结砖厂节能降耗、降低成本、提高产量、保证质量的重要保证.选择粉碎设备时必须全面考虑原料的性质、状态、块度的大小、设备处理能力和设备的粉碎方式等因素.本文还对各种粉碎设备采取的原料粉碎工艺进行了比较,从中选出了比较经济的粉碎工艺.     

页岩烧结砖厂粉碎设备的选择

我国自1964年建成第一个规模较大的页岩烧结砖厂以来,页岩砖发展很快,品种有实心砖、空心砖、工业烟囱砖、栏杆花格砖、地陶砖和紫陶花盆等。生产页岩烧结砖的关键技术是原料的粉碎。页岩的粉碎粒度直接影响到坯体的成型、干燥和焙烧。如果粒度过大,则混合料塑性差,难于成...     

单边驱动笼式粉碎机，砖厂福星!原料粉碎好，效率高!

该机是我厂自行研制的国内最新粘土粉碎设备，是集粉碎、混料为一体的机型．成功解决了砖瓦生产厂家原料粉碎难关，使半成品的密实度、光滑度、棱角得以保证。特点：不受粘土成分复杂限制，粉碎后的颗粒度能达到砖瓦生产的要求。维修装拆方便，在新装或旧线装配，都不会影响原工艺设计，设备运转率高，生产量大。本机曾获国家专利，专利号：8721442590。     

新建矸石砖厂的主要设备选择

随着国家新型墙材政策的贯彻落实,全国各地投资新建了许多矸石砖厂,并在生产中逐渐发现一些问题,如成型困难、成品率低等,在开始选择设备时,往往因重视不够而留下诸多隐患。为确保矸石砖厂稳定运行,应当重视先期的设备选择。1破粉碎设备的选择1.1根据原料的特性a.原料的物理特性①硬度的要求。矸石普氏硬度系数小于3.5时,可选用锤式、笼式破粉碎设备;矸石普氏硬度系数大于3.5时,宜选用颚式、锤式破碎机系列。     

砖厂除铁设备的选择与使用技巧

随着制砖原料的多样化和成型设备的改进,除铁设备对砖厂的作用越来越重要,光正磁电在砖瓦行业中做了8年。为了避免砖厂选择除铁设备时少走弯路,一次性买到合格的除铁设备,就除铁设备选择谈一点心得体会,与大家分享。     

烧结砖厂应合理选用粉碎设备

我们砖瓦行业目前选用的粉碎设备绝大部分都是陶瓷和耐火材料行业的粉碎设备 ,是由建材设备机械厂制造发展起来的 ,由于各设备制造厂生产的技术要求不同 ,设备所产生的效能也就不一样 ,如锤式粉碎机 ,该设备广泛应用于砖瓦企业中 ,但各厂原料粉碎的细度、产量、动力等都有明显的差异 ,有的企业由于合理使用 ,充分显示了设备的性能和特点 ;有的企业由于不能合理使用 ,根本就不能发挥设备的性能。这也进一步说明 ,砖瓦生产企业 ,如果对粉碎设备的使用性能缺乏认真研究 ,也就不能发挥其应有的粉碎作用。在一般情况 ,粉碎机可分为三大类。粗碎—…     

不停产的新型原料制备和成型设备

西班牙“Ceramica Espirtu Santo“砖厂的第三个分厂在2002年建成并投产，“Talleres Felipe Verdes”提供原料制备设备的成型设备。全部成型工段装备成两个独立单位，从而消除了车间的停产时间。     

煤矸石粉碎工艺方案的选择

通过对国内煤矸石砖厂采用的粉碎工艺的分析,综合其优点,提出了一种煤矸石粉碎新工艺.     

玻璃原料粉碎工艺与实践

玻璃原料具有数量少、品种多和粉碎比高的特点，现采用的粉碎工艺较为简单、集中、便于管理，但生产率低、消耗大、产品质量不高，本文着重探讨改进的途径。     

高掺量粉煤灰烧结砖厂的设计实践——交城义望铁合金有限责任公司砖厂设计和工程管理

在我国每年都有上百座粉煤灰烧结砖厂投入运行,但是由于工艺及装备水平的低下,工厂规模小、运行成本高、产品质量差;企业举步维艰,往往成为主管部门或上级企业的包袱。其主要原因是工程设计的失误和关键设     

烧结砖瓦原料的制备

全面叙述了烧结砖瓦原料的给料配料、破碎粉碎、筛分、搅拌和陈化等一系列制备过程,其中详细论述了各种制备设备的技术特性以及在生产过程中的作用,指明在烧结砖瓦生产过程中原料制备是重要环节之一。     

砂岩湿法棒磨粉碎工艺与装备

一、项目简介本项成果是研制出了一整套玻璃硅质原料加工新工艺及相关的设备,可取代缎烧———粉碎、对辊粉碎、自磨等传统工艺与设备,应用于建设或改造硅质原料基地的成套技术。其工艺的特点是大幅度地提高了玻璃硅质原料的质量,结束了国内传统粉碎工艺不能生产出高档次浮法玻璃用硅质原料的历史,从而提高了我国浮法玻璃的质量,节省能源和杜绝矽尘的产生。该成果首先应用于中国耀华玻璃集团公司雷庄矿后,又在通辽、株洲、萍乡玻璃厂、中国洛阳浮法玻璃集团、江苏华润集团公司、中韩南宇玻璃有限公司、商丘、滕州玻璃厂、德州振华集团…     

优化原料制备与成型工艺实现节能降耗

一个典型砖厂的原料制备与成型工艺占砖厂总能耗的比例一般小于5%,然而,其这两个工艺所占砖厂的电能消耗却接近50%。显然,研发各种节能手段是非常有意义的。然而,如何做到最佳化的利用能源,并无捷径可走,需要消费者和生产者在各个环节都能采取节能且协调的各种措施。为此调查研究提供了一些新的节能改进措施与改进方向,再次唤起了人们研发新节能途径的永恒梦想。     

塔类设备吊装工艺的选择

塔类设备的吊装工艺可以有很多种 ,本文就如何根据现场情况和设备特点选择最佳吊装工艺的问题进行了简要的分析与探讨。     

煤矸石、页岩烧结砖原料的制备工艺与设备

随着国家墙体材料的改革和政策的落实,黏土实心砖将逐渐被禁止使用和淘汰,煤矸石和页岩成为主要的烧结砖原料,尤其是煤矸石在各个矿区为了达到资源综合利用和治理当地的环境污染     

煤矸石、页岩烧结砖原料的制备工艺与设备

随着国家墙体材料的改革和政策的落实,粘土实心砖逐渐被禁止使用和淘汰,煤矸石和页岩成为主要的烧结砖原料。在各个矿区为了资源综合利用和治理当地的环境污染,制砖普遍应用了煤矸石。由于我国幅员辽阔,再加上煤矸石和页岩形成的年代不同,所以各个地区原料的物理和化学性能也不尽相同,对于建设方或是设计者,选择什么样的工艺和破碎设备不能一概而论,     

洞桩法施工设备及工艺选择

本文以北京地铁十号线工体北路站洞桩法施工为实例,针对洞内钻孔桩穿越深厚大粒径卵石地层钻进成孔困难的特点,通过洞内钻孔试验与设备改造,成功解决了洞内钻孔桩穿越深厚卵石地层时钻孔设备选型难的问题,可供类似工程施工借鉴和参考.     

自动码坯机在烧结砖厂的应用

1 引言 从20世纪80年代我国引进国外技术开始,制砖行业的技术装备得到了快速的发展,例如热工设备--中断面、大断面平顶隧道窑的出现改善了轮窑、小窑的操作环境和操作水平;成型设备--双级真空挤出机(软塑、半硬塑、硬塑)使产品质量得到了极大的提高,取代非真空挤出机在烧结砖厂得到了普遍使用,而码坯设备--自动码坯机也是运行可靠、技术先进的设备,目前在很多新建砖厂中应用,但没有普遍使用.随着我国经济的快速发展,企业对改善劳动环境、提高科技含量的要求也在逐渐提高,而人们生活水平提高后,对自己所从事工作的环境要求也越来越高,逐渐由体力劳动向非体力劳动或轻体力劳动转变.这就对砖厂的码坯和卸坯工段用人多且劳动繁重提出了一个课题,用自动码坯机替代人工码坯势在必行,是必然趋势.     

浙江丰利-粉碎工艺及设备获国家发明专利实现金属物与非金属物的良好粉碎解离

日前,国家知识产权局授予我国粉体装备行业龙头企业、国家重点高新技术企业——浙江丰利粉碎设备有限公司研发的“一种废旧电子线路板的粉碎回收处理工艺及其设备”发明专利（专利号：ZJ200410089413．8）。这是该产品继荣获2008年度浙江省科技进步奖二等奖,列入浙江省重点技术创新项目,获得国家科技创新基金支持,进入《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录》等诸多荣誉后的又一殊荣。