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标准砖瓦焙烧窑炉行业标准即将出台 中华人民共和国建材行业标准《砖瓦焙烧窑炉》已制定完毕,目前正在征求意见,预计年内可以发布。《砖瓦焙烧窑炉》规定了砖瓦焙烧窑炉的分类、技术要求、检验规则及检验方法、标志和标签及质量评定等     

试析不同的内燃料对砖瓦焙烧的影响

砖瓦内燃烧砖掺配的固体燃料种类很多,不同固体内燃料的成分与燃烧特点不同,对砖瓦焙烧的影响和作用也不同。各种固体内燃料挥发分、灰分、固定碳、水分的含量的多少,分别影响焙烧窑炉焙烧的着火点、升温速度、焙烧温度、焙烧周期和产品的焙烧质量。     

堵住窑墙漏风,促进增产节能

砖瓦焙烧窑炉的窑墙要求密不漏风。砖是不会漏风的,只有砖墙的灰缝才有可能出现漏风。因此国家标准GB 50301—2007《工业炉砌筑及验收规范》和JC 982—2005《砖瓦焙烧窑炉》对砌筑灰缝的厚度、灰浆饱满度及材料均有十分明确而严格的规定。众所周知,物质都有热胀冷缩的特性,砖瓦焙烧窑炉在运行中各部位温差极大,其热胀冷缩的差     

堵住窑墙漏风 促进增产节能

<正>砖瓦生产中,要求砖瓦焙烧窑炉的窑墙密不漏风。砖是不会漏风的,只有砖墙的灰缝才有可能出现漏风。因此国家标准GB 50301-2007《工业炉砌筑及验收规范》和JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》对其砌筑灰缝的厚度、灰浆饱满度及材料均有十分明确而严格的规定。众所周知,物质都有一个热胀冷缩的特性,砖瓦焙烧窑炉在运行中各部位温差极大,其热胀冷缩的差异也很大,为免互相干扰,JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》还规定了沿窑的长度方向必须留出若干条伸缩缝(膨胀缝),还规定了红砖砌体每1 m长窑室不得少于3 mm,     

浅谈码坯与烧制关系

砖瓦行业公认的七分码坯，三分焙烧的生产模式已经盛行许多年了。各个企业因为原料不同、窑炉不同、内燃热量的不同及实心与空心条件不同，所以要根据本企业实际情况摸索出一种合理的码坯方案，以利于焙烧，这是窑炉优质、高产、节能管理中的重要一环。这里重点说一下内燃烧砖码坯与焙烧之间的紧密关系。     

砖瓦焙烧窑炉点火的特点、方法和注意事项

砖瓦焙烧窑炉在正常生产使用一段时间(一般是一年)会因各种原因熄火停烧,之后根据需要重新点火。本文介绍了砖瓦焙烧窑炉点火的基本原理和主要特点,以及多种点火方法和注意事项。强调要按照砖瓦窑炉点火的特点和注意事项,并结合不同的原料、燃料、产品和窑炉等具体情况,合理选用点火方法,确保安全可靠、顺利点火。     

《砖瓦焙烧窑炉》行业标准编制说明

JC982-2005<砖瓦焙烧窑炉>建材行业用国家标准已由国家发改委正式颁布,并将于2005年7月1日起正式实施.本文就标准编制情况作一说明,以期贯彻好、执行好<砖瓦焙烧窑炉>标准.     

如何提高隧道窑产量

砖瓦企业的焙烧窑炉——隧道窑在日常生产中生产效率的高低,直接影响企业经济效益的好坏。提高焙烧时的烧成速度,也是窑炉运行中内部挖潜的重要课题之一,在保障制品品质、降低能耗的前提下,窑炉焙烧至最佳状态。下面简述一下     

砖瓦焙烧窑炉点火的特点和方法及注意事项

砖瓦焙烧窑炉在正常生产使用一段时间(一般是一年)会因各种原因熄火停烧,之后根据需要重新点火。本文介绍砖瓦焙烧窑炉点火的基本原理和主要特点,以及多种点火方法和注意事项。强调要按照砖瓦窑炉点火的特点和注意事项,并结合不同的原料、燃料、产品和窑炉等具体实际情况,合理选用适用的点火方法,确保安全可靠、顺利成功点火。     

近期已颁布和正在制定的墙体屋面材料及设施新标准简介

1瓦焙烧窑炉 由中华人民共和国国家发展和改革委员会2005-02-14发布,2005-07-01实施的中华人民共和国建材行业标准JC982-2005<砖瓦焙烧窑炉>已经颁布实施了.     

抛砖引玉话焙烧

详细论述了砖瓦焙烧过程中窑炉烘窑、点火、预热、焙烧、保温、冷却各个阶段的注意事项及采取措施。     

成都利马高科有限公司

正成都利马高科成立于2002年,是由几位留美博士回国创办的高新技术企业,主要从事砖瓦行业的自动化创新技术研究,所生产的产品及技术均属于国内砖瓦行业领先水平,以隧道窑自动焙烧系统、计算机自动配煤/配水系统、车间自动化集中控制系统、隧道窑窑炉运转自动化系统等为代表的产品已经在全国范围内被数干家客户广泛使用,尤其隧道窑自动焙烧系统是行业公认的国内砖瓦焙烧类排名首列,对砖瓦焙烧技术的发展做出了贡献,利马高科经过十多年的努力已经发展成为了砖瓦自动化     

成都利马高科有限公司

正成都利马高科成立于2002年,是由几位留美博士回国创办的高新技术企业,主要从事砖瓦行业的自动化创新技术研究,所生产的产品及技术均属于国内砖瓦行业领先水平,以隧道窑自动焙烧系统、计算机自动配煤/配水系统、车间自动化集中控制系统、隧道窑窑炉运转自动化系统等为代表的产品已经在全国范围内被数千家客户广泛使用,尤其隧道窑自动焙烧系统是行业公认的国内砖瓦焙烧类排名首列,对砖瓦焙烧技术的发展做出了贡献,利马高科经过十多年的努力已经发展成为了砖瓦自动化     

青砖青瓦焙烧气氛的创新尝试

<正>砖瓦的焙烧有氧化气氛、还原气氛、双重气氛和重叠气氛等四个不同的焙烧气氛。这四种焙烧工艺之间中有传承,有引进,有发展,也有创新。氧化焙烧窑炉的基本特征是,靠烟囱拉力或风机抽力来协助燃料燃烧加热砖坯,将毛坯烧结成产品,这属于氧化烧结,如推板窑等。还原烧结窑炉的基本特征是,在氧化焙烧达到一定温度要求后,限制外部空气进入窑室,同时继续投入燃料,在氧气不足的情况下,将产品烧结为成品,这属于还原气氛烧结,如马碲窑等。该工艺基本上属于历     

成都利马高科有限公司

正成都利马高科成立于2002年,是由几位留美博士回国创办的高新技术企业,主要从事砖瓦行业的自动化创新技术研究,所生产的产品及技术均属于国内砖瓦行业领先水平,以隧道窑自动培烧系统、计算机自动配煤/配水系统、车间自动化集中控制系统、隧道窑窑炉运转自动化系统等为代表的产品已经在全国范围内被数千家客户广泛使用,尤其隧道窑自动焙烧系统是行业公认的国内砖瓦焙烧类排名首列,对砖瓦焙烧技术的发展做出了贡献,利马高科经过十多年的努力已经发展成为了砖瓦自动化领域的知名企业     

不是细节的细节——砌筑隧道窑应该注意的几件事

(1)砌筑砖瓦焙烧窑炉和修建房屋不一样,它要求窑室密不透风.砖是不会漏风的,窑室内表面也不能抹灰(抹灰要脱落),因此,在国家相关的标准中,对砖瓦焙烧窑炉砌筑时的灰缝的质量都有明确规定.在行业标准JC 982-2005《砖瓦焙烧窑炉》和国家标准GB 50211-2007《工业窑炉砌筑及验收规范》中都明确规定:当采用红砖时,直墙的灰缝宽度应小于5mm,拱顶的灰缝应小于3mm.当采用耐火砖时,砖的灰缝宽度必须小于2mm. 灰浆必须饱满,对于水平灰缝,灰浆的饱满度应大于95％,竖直灰缝应大于85％.     

修建隧道窑应该注意的事项

修建砖瓦焙烧窑炉和修建房屋不一样,它要求窑室密不漏风。砖是不会漏风的,窑室内表面也不能抹灰(抹灰要脱落),因此,在国家相关的标准中,对砖瓦焙烧窑炉砌筑时的灰缝的质量都有明确规定。在行业标准JC982-2005《砖瓦焙烧窑炉》和国家标准GB50211-2007《工业窑炉砌筑及验收规范》中对灰缝都有明确规定:①当采用红砖时,直墙的灰缝宽度应小于5mm,拱顶的灰缝应小于3mm;②当采用耐火砖时,砖的灰缝宽度必须小于2mm;③灰浆必须饱满,对于水平灰缝,灰浆的饱满度应大于95%,竖直灰缝应大于85%。     

减少人工干燥和焙烧烟气中颗粒物的若干措施

砖瓦企业人工干燥排潮和焙烧窑炉烟气排放颗粒物的治理,仅仅依靠除尘设备很难达到按照国家标准《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB 29630—2013)规定的限值,所以需要从生产工艺技术、科学管理等方面采取积极有效的治污减排措施。因为PM2.5以下的颗粒物对人体健康危害较大,有关标准规定了对窑炉排放颗粒物采集、测定的目标是0.5μm以上的各种固体颗粒物。因此需要在生产各个环节采取确实有效的改进和治理措施,减少人工干燥和焙烧烟气里各类大大小小的颗粒物总量。对此提出了选择使用清洁燃料;使用固体燃料选用全内燃焙烧工艺;选用耐高温、耐气流冲刷、硬质、耐用的窑炉砌筑材料;对窑炉使用前进行彻底清扫;清除坯体表面的颗粒;清除窑车面上的灰烬、粉尘;砂封槽的清理和砂封材料的处理;加强窑车上下的密封性,减少窑底漏气;燃料完全充分燃烧的工艺技术;选用窑内低风速、大风量的工艺技术;改变码坯方式等措施,实现减少窑炉颗粒物的总量等措施,达到真正意义上的减排,积极意义上的绿色、环保、清洁生产。     

减少人工干燥和焙烧烟气中颗粒物的措施

砖瓦企业人工干燥排潮和焙烧窑炉烟气排放颗粒物的治理,仅仅依靠除尘设备很难达到按照国家标准《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29630-2013)规定的限值,所以需要从生产工艺技术、科学管理等方面采取积极有效的治污减排措施。因为PM2.5以下的颗粒物对人体健康危害较大,有关标准规定了对窑炉排放颗粒物采集、测定的目标是0.5μm以上的各种固体颗粒物。需要在生产各个环节采取确实有效的改进和治理措施,减少人工干燥和焙烧烟气里各类大大小小的颗粒物总量。提出了选择使用清洁燃料;使用固体燃料选用全内燃焙烧工艺;选用耐高温、耐气流冲刷、硬质、耐用的窑炉砌筑材料;对窑炉使用前进行彻底清扫;清除坯体表面的颗粒;清除窑车面上的灰烬、粉尘;砂封槽的清理和砂封材料的处理;加强窑车上下的密封性,减少窑底漏气;燃料完全充分燃烧的工艺技术;选用窑内低风速、大风量的工艺技术;改变码坯方式等措施,实现减少窑炉颗粒物的总量,达到真正意义上的减排,积极意义上的绿色、环保、清洁生产。     

烧结砖瓦生产技术问答(七)

206砖瓦工业窑炉有哪些类型?焙烧砖瓦的窑炉,按过程的连续与否可分为:间歇窑,如围窑、罐窑(土窑);半连续窑,如串窑、龙窑;连续窑,如轮窑、隧道窑。间歇窑具有单独的窑室,当窑室中被烧成产品出窑后,新的一批砖瓦坯才能装入窑内。对该窑室来说,重复着装窑、焙烧、冷却、出窑周期性的循环