里必矿大采高综采工作面液压支架选型分析

以里必矿一盘区首采工作面的地质条件为基础,对3号煤大采高综采工作面液压支架选型设计具体参数进行了分析计算,确定了液压支架为掩护式液压支架。     

斜沟矿18205大采高工作面预掘回撤通道掩护式支架支护探讨

依托斜沟矿18205大采高工作面预掘回撤通道支护设计工程实际,结合矿井18503工作面撤面后井下留有ZY7600/23/47型支撑掩护式支架的有利条件,构建了“锚-索-网联合支护+掩护式液压支架”支承的新型耦合回撤巷道支护方式。依据现场钻孔窥视与巷道表面位移监测结果,在新型支护参数条件下,耦合支护系统对回撤通道围岩稳定产生了积极的控制作用,确保了工作面接替。     

大采高综采液压支架选型的工程类比研究

根据试验矿井3号煤层的赋存特征,借鉴周边矿井3号煤层大采高综采工作面的成功案例,采用工程类比方法,确定了液压支架的合理支护强度,计算了支架的额定工作阻力,并进行了液压支架结构优化。工业性试验期间,经过现场观测并结合矿压数据分析,认为ZY10000/28/62掩护式支架设计合理,额定工作阻力满足使用要求,尤其是支架使用了整体顶梁带伸缩梁结构,并且伸缩梁前端带有两级可折叠式护帮板,伸缩梁和二级护帮板有效解决了大采高工作面片帮和顶板维护难的问题,顺利实现了大采高工作面的安全高效开采。     

支撑掩护式液压支架设计优化

液压支架主要包含液压操作系统、控制系统、液压油缸和金属构件四个部分,以高压乳化液作为驱动力。支架的支撑原理是:在综采工作面的顶底板上进行液压支护。在支撑掩护式设计过程当中,前梁、顶梁、掩护梁和立柱等结构件为设计的重点。介绍了特定采场地质条件下如何设计液压支架,并讲述了这种支架的方案和用途。     

复杂条件下大采高综采液压支架选型

以霍州煤电干河煤矿二采区首采工作面复杂煤层地质条件为背景,利用系统分析比较法对支架进行选型。介绍支架选型原则后,通过矿压理论和经验公式对液压支架的主要参数进行理论计算,分析了大采高支架的结构要求。根据计算得出的参数和支架的结构要求,自主研制了大采高综采设备ZY12000/29/65两柱支撑掩护式液压支架,分析了该掩护式大采高液压支架的参数及特点。将研制的液压支架在二采区首采工作面进行了工业性试验。结果表明:该设备运行状态良好,支架工作阻力能够满足工作面地质条件要求,其总体参数、支护性能等各项指标均较为理想,推移及抬底机构、护帮机构等新结构的应用提高了支架的可靠性。     

薄煤层采煤工作面W型通风系统漏风规律研究

通过对装备支撑掩护式液压支架的薄煤层采煤工作面与未装备液压支架的薄煤层采煤工作面的通风参数进行测定、对比和分析,得到支架装备前、后工作面风阻、采空区漏风率等参数的变化幅度及装备支撑掩护式支架后的风流流场的流动规律;掌握装备支撑掩护式支架后采煤工作面通风系统现状及其相关的技术参数,为矿井安全生产、矿井"一通三防"工作提供可靠的技术保障。     

大采高综采工作面支架回撤技术

为了实现大采高综采工作面液压支架的安全、快速回撤,对补连塔煤矿22303综采工作面7m液压支架回撤工艺进行了分析,对辅巷多通道回撤工艺中的主回撤通道支护方式、掩护支架的布置、支架调向方法、大型绞车与滑轮应用等方面进行了改进.实践证明,该技术应用效果良好.     

厚煤层工作面液压支架快速组装工艺实践

针对厚煤层工作面大采高液压支架安装因受罐笼和运输巷道规格限制无法整体下井，解体后运输安全系数低、组装过程繁琐、安装效率低等系列问题，通过采取带架搬家安装工作面、采用双站流水线组装液压支架、应用液压摆架平台调整支架等综合方法，形成了厚煤层工作面液压支架快速组装工艺。工艺实践实现了大采高支架的安全高效快速安装，支架安装速度提升至平均6架/d，经济安全效益显著。     

晋华宫矿DHC3/ZCFD4型煤矿井下液压支架操作阀改造

液压支架是煤矿综采工作面的支护设备,其主要作用是支护采煤顶板,维护作业空间安全,推移工作面采运设备。晋华宫煤矿原大采高ZZ9900支架已经不再需要,采用ZZS6000支撑掩护式支架,为降低成本,对原ZZ9900支架的操作阀DHC3/ZCFD4进行结构改造,并进行性能比较。实践表明,改造后的操作阀性能稳定,使用效果好,创造了经济效益。     

大采高综采工作面液压支架选型研究

以斜沟矿18503工作面地质条件为基础,利用系统分析比较法对支架选型进行研究。根据大采高综采工作面液压支架选型基本原则,通过理论分析与和公式计算对液压支架的主要参数进行分析,研究结果表明,该工作面宜选用两柱支撑掩护式液压支架,结合支架的稳定性和适应性分析可知ZF15000/26/40型液压支架选型合理。     

综放工作面独头分段安装设备技术

为实现矿井采煤工作面在掘进准备期间就可进行综采设备安装工作,以保证矿井正常生产接续,基于综采放顶煤工作面巷道工程设计、所安装综采设备选型和安装前的准备工作基础上,介绍了综放工作面切眼巷道分阶段安装前后输送机、采煤机、液压支架、带式输送机、转载机和端头支架等综采设备过程,解决了综放工作面在切眼独头巷道掘进的同时,局部通风、端头安装空间不足和排放采空水等特殊条件下综采设备安全快速安装的安全技术问题.     

炮采工作面粉尘分布规律及治理技术研究

薄煤层炮采工作面装备支撑掩护式液压支架后,从根本上改变了采煤工作面粉尘产生、运动、分布规律,通过对粉尘产生、运动、分布规律进行研究,寻找解决装备支撑掩护式液压支架薄煤层炮采工作面粉尘治理的方法。     

大采高掩护式液压支架的结构设计与分析

在轻放支架已不能满足越来越复杂的大采高的煤矿地质条件情况下,分析研究了大采高掩护式液压支架在总体结构及重要部件的结构特点,并借助现代设计法对关键参数进行有限元分析,使液压支架能够更好地适应煤矿安全要求,满足煤矿高产高效的大采高综采技术需要,保证了支架的可靠性。     

兴隆庄矿综采面支架快速撤装的经验

<正> 综采设备的安装与撤除,是关系到综采工作面保持连续生产的一个重要环节,因此必须在技术上、组织上予以保证。我矿根据对12个综采工作面进行安装和对8个工作面进行撤除的长期探索,表明在煤层倾角2～8°,分层开采,顶板比较稳定的条件下,对4/560吨和4/550吨两种支撑掩护式支架撤除工作采用“前进式掩护撤架法”和“液压支架自吊自装法”,基本上获得了安全快速的效果,主要做法是: 一、停采前的准备综采工作面距停采线10m处开始铺设金     

中厚煤层综采工作面液压支架快速回撤装置和回撤方法

煤矿井下综采工作面液压支架的回撤,对不同的煤田有不同的方法。顶底板条件较好的大采高工作面液压支架的回撤大多采用支架搬运车,比较方便和安全、而顶底板条件较差的中厚煤层综采工作面液压支架回撤,其周期长,安全问题多。故研究综采工作面液压支架快速回撤装置和方法很重要。着重介绍一种既安全又快速的综采工作面液压支架回撤装置和回撤方法,具体介绍了回撤装置的构成和主要技术参数,给出回撤工艺流程。经山东枣庄部分矿井实际应用,该液压支架回撤装置及方法取得了良好的效果。     

大倾角综采面液压支架拆除的实践

介绍了大倾角综采工作面液压支架拆除采用机采扩帮，锚、网、索联合支护参数的选择，工作面轨道选型、轨距设计、轨道铺设技术要求；拆除设备的安装；采用上行掩护支架拆除方法及用调度绞车稳架、运架等，并分析了大倾角综采工作面液压支架拆除的技术要点、安全关键。     

综采面自移单元式巷道液压支架超前支护的研究与应用

针对综采工作面传统的超前支架迈步前移时对顶板的反复支撑破坏问题,采用自移单元式巷道超前支护液压支架提前进行支护,主要对超前支架支护形式、支架承载原理及工序衔接关系进行技术研究,通过支架的操作台控制超前支架升降,实现了超前支架对顶板的有效支撑,同时支架前移利用单轨吊起吊进行前移,具有移动快速、安全稳定特点,突破了综采工作面快速推进的瓶颈,助推了矿井安全高效生产。     

垛式超前支架在大采高巷道支护中的应用研究

根据巴彦高勒煤矿311103大采高综采工作面巷道顶板支护现状和支护局限性,提出设计一种垛式支架用于巷道超前支护。结合巴彦高勒煤矿311103综采工作面及巷道概况,运用理论计算和实测分析确定支架的主要技术参数和结构特点,利用ANSYS Workbench软件进行整架力学分析,同时检测在大采高综采工作面巷道支护的现场应用情况。结果表明,采用垛式超前支架进行巷道支护可以有效保证工作效率,降低事故发生率,减少人工劳动,可为我国煤矿大采高综采工作面巷道超前支护提供技术参考。     

年产千万吨综采工作面液压支架的研制

介绍了年产千万吨综采工作面ZY12000/28/64D型掩护式大采高液压支架的设备选型、技术参数和关键技术,分析了支架的发展前景及重要意义.     

综采工作面末采掩护式支架快速上网技术研究

介绍了综采工作面掩护式支架末采上网方式的研究现状,结合现场实际,在工作面末采期间实现快速上网,可更好地提高工作效率、技术可靠、安全程度高.