驱蚊粘胶纤维的制备

通过对除虫菊酯乳化,使其能够与β-环糊精在一定条件下包合,得到稳定有效的除虫菊酯/环糊精包合物,使其与粘胶原液共混纺丝制备驱蚊粘胶纤维.测试结果表明:该方法得到的驱蚊粘胶纤维表面及截面均匀分布包合物,纤维力学性能达到普通粘胶纤维水平,并具有效的驱蚊作用.     

石墨烯粘胶纤维制备及性能研究

利用短流程Brodie’s氧化还原方法制备石墨烯原料,对制备的石墨烯的形态结构及粒径、石墨烯与粘胶共混纺丝液的性能和石墨烯粘胶纤维的形态结构及功能性进行了分析研究。结果表明:石墨烯的加入对共混纺丝液的性能影响较小,可纺性良好;纺制的石墨烯粘胶纤维可达到相关标准中要求的防紫外线性能、远红外性能、抗菌性能以及抗静电性能,功能性优良。     

增强型动物蛋白粘胶纤维的制备及性能研究

采用共混改性法,在粘胶纺丝原液中添加动物蛋白粉、交联剂、增强剂制成动物蛋白粘胶共混纺丝液,纺制增强型动物蛋白粘胶纤维。分析了动物蛋白粉的添加量、增强剂的用量对纺丝液性能和可纺性影响,以及对纤维力学性能的影响。     

阴离子改性粘胶纤维的制备及吸附性能研究

以粘胶纤维为原料,氯乙酸钠为阴离子化试剂,氢氧化钠为催化剂,制备了阴离子改性粘胶纤维,并进行了电镜和红外表征。然后采用单因素实验法考察了氢氧化钠用量、反应温度、反应时间对阴离子改性粘胶纤维吸附性能的影响,得出了最佳反应条件:固定粘胶纤维2.76g,氯乙酸钠的加入量1.1g,反应温度70℃,反应时间1h,10%的碱液的加入量3.3g。吸附实验结果表明:阴离子改性粘胶纤维对次甲基蓝溶液吸附效果优良,吸附效率最高可达94.4%。     

缓释型驱蚊纳米胶囊的制备及性能研究

以壳聚糖、三聚磷酸钠为壁材,长效驱蚊剂避蚊胺为芯材,采用离子凝胶法制备驱蚊纳米胶囊。研究不同制备条件对纳米胶囊粒径大小和包覆率的影响;利用扫描电镜、透射电镜、红外光谱表征了纳米胶囊的结构与形貌;采用热重分析表征纳米胶囊热稳定性能并研究其在不同温度下的缓释性能。结果表明,制备的驱蚊纳米胶囊呈球状,粒径大小为264.7 nm,包覆率为65.25%,具有良好的缓释性能和热稳定性能。     

缓释型驱蚊纳米胶囊的制备及性能研究

以壳聚糖、三聚磷酸钠为壁材,长效驱蚊剂避蚊胺为芯材,采用离子凝胶法制备驱蚊纳米胶囊。研究不同制备条件对纳米胶囊粒径大小和包覆率的影响;利用扫描电镜、透射电镜、红外光谱表征了纳米胶囊的结构与形貌;采用热重分析表征纳米胶囊热稳定性能并研究其在不同温度下的缓释性能。结果表明,制备的驱蚊纳米胶囊呈球状,粒径大小为264.7 nm,包覆率为65.25%,具有良好的缓释性能和热稳定性能。     

生物质石墨烯粘胶纤维的制备及性能分析

将生物质石墨烯与粘胶共混,采用半连续湿法纺丝技术制备生物质石墨烯粘胶纤维,产品物理机械性能优异,色牢度好,且具有抗菌、远红外、抗静电等多种功能。生物质石墨烯粘胶纤维已在保健产品、医疗卫生、抗静电等高端纺织品领域得到应用。     

驱蚊防霉粉刷石膏的制备及性能评价

以明胶、阿拉伯胶、艾草精油为原料,采用复凝聚法制备艾草精油微胶囊,对乳化、复凝聚、固化及低温碱化等工艺参数进行了优化,测定了微胶囊的缓释性能;将微胶囊添加到粉刷石膏中制备驱蚊防霉粉刷石膏,对其驱蚊性能进行了评价。结果表明,在乳化转速为1 500r·min~(-1)、乳化时间为45min、复凝聚转速为900r·min~(-1)、复凝聚时间为40min、固化剂单宁酸用量为1.5g·(g明胶)~(-1)、固化时间为80min、碱化温度为-10℃、pH值为8.0、碱化时间为10min的最优条件下,艾草精油微胶囊产率达到60.5%,含油率为72.68%,包覆率为87.94%。当添加3%艾草精油微胶囊于粉刷石膏中时,驱蚊防霉粉刷石膏的初始驱蚊率达94%,10周后的驱蚊率仍达86%以上,表明所制备的驱蚊防霉粉刷石膏的驱蚊性能具有较好的持久性。     

服装纺织用吸湿发热粘胶纤维制备方法与性能研究

随着社会民众物质生活水平的不断提高和气候变化的多样,人们对服装的材料要求越来越高,新型保暖材料的诞生满足了人们对服装材料的需求,使其越来越受到社会民众的关注,吸湿发热粘胶纤维不仅具有良好的保暖性能,同时还兼具着节能效果。文章将对服装纺织用吸湿发热粘胶纤维制备的方法与性能进行分析探讨。     

纳米金负载两性粘胶纤维的制备及催化性能研究

以粘胶纤维为原料、氢氧化钠为催化剂、氯乙酸钠为改性试剂,制备了阴离子改性粘胶纤维.采用高压反应釜,在140℃水热环境下用超支化聚乙烯亚胺(HPEI)为大分子改性试剂,制备了HPEI接枝改性的两性粘胶纤维.以两性粘胶纤维为模板、氯金酸为金源、硼氢化钠为还原剂,制备了纳米金(AuNPs)负载两性粘胶纤维.利用IR、SEM、...     

粘胶纤维堆肥降解性能研究

利用纤维的质量损失率、化学组成、分子结构、纤维表面摩擦系数及力学性能,探讨了堆肥对粘胶纤维的降解性能。研究表明,粘胶纤维的质量损失率、纤维表面摩擦系数与断裂伸长率均随堆肥降解时间的增加而不增加,而纤维结晶度、晶粒尺寸及断裂强度却随堆肥降解时间的增加而不降低,且纤维的化学组成与晶型结构不变。基于上述测试认为:堆肥处理对粘胶纤维具有较好的降解作用。     

服装纺织用吸湿发热粘胶纤维的制备与性能分析

将具备吸湿发热功能的添加剂掺入到粘胶中进行共混纺丝,以此制备吸湿发热粘胶纤维,并对吸湿发热粘胶纤维的制备与性能作了检测。结果表明,吸湿发热粘胶纤维的横截面呈不规则的锯齿状,且沟槽较多,深度较大,锯齿状十分突出。由于吸湿发热粘胶纤维的结晶度相对较低,故取向度有所增大,断裂强度显著下降,而拉伸断裂伸长率则稍有增大,回潮率提高较多,摩擦系数明显上升。在相同条件下,同质量吸湿发热粘胶纤维在同体积中,温度上升幅度显著高于普通粘胶纤维,具有较好的吸湿发热功能。     

竹浆粘胶纤维的原液制备

介绍了生产竹浆粘胶纤维时对粘胶原液制备采取的技术措施和工艺条件。适宜的工艺条件弥补了竹浆粕吸碱值较低、杂质及半纤含量较高、反应性能较差的品质缺陷。制备的粘胶可生产出质量优良的纤维。     

阻燃粘胶纤维及其研究现状

分析了纤维阻燃机理、常规阻燃剂以及纤维阻燃改性方法，介绍了国内外阻燃粘胶纤维的研究现状，并指出了目前粘胶纤维阻燃改性存在的问题及其发展趋势。     

阻燃粘胶纤维的热降解性能研究

采用极限氧指数法测定了阻燃粘胶纤维的阻燃性能;采用热重分析法研究了普通粘胶纤维和阻燃粘胶纤维的热稳定性及热降解表观活化能,初步探讨了阻燃粘胶纤维的热降解机理。结果表明,加入阻燃剂后,纤维的极限氧指数由19.5%增加到34.0%,且残留量由6.41%增加到20.67%。阻燃剂在纤维降解中凝聚相作用明显,降解后,阻燃剂主要残留在残渣里。     

阻燃粘胶纤维的性能及其纺纱工艺的探讨

对阻燃粘胶纤维物理机械性能进行了测试分析,并与普通粘胶纤维进行了对比,阻燃粘胶纤维的回潮率、断裂强度、断裂伸长率、质量比电阻均比普通粘胶纤维差,但差异不夫。在此基础上,开发了阻燃粘胶纤维纯纺纱线以及与莫代尔、涤纶的混纺纱线,各种纱线的性能均符合针织用纱的要求。介绍了纺纱工艺流程和工艺参数。     

驱蚊蚊帐的制备和表征

采用氨基丙基三乙氧基硅烷偶联剂处理涤纶蚊帐,然后将处理后的蚊帐浸泡在添加溴氰菊酯悬浮液的聚氨酯胶粘剂乳液中,室温固化得到表面含有溴氰菊酯的蚊帐,该蚊帐具有驱蚊效果。利用紫外可见吸收光谱可以非常简便地测定蚊帐中溴氰菊酯含量。     

驱蚊粘胶短纤维的制备试验

采用纺前注射技术将乳化均匀的艾叶油乳液加入到粘胶中纺制具有驱蚊功能的粘胶短纤维,可纺性较好。对不同艾叶油加入量的驱蚊粘胶短纤维进行了物理机械性能和功能性检测,结果表明,驱蚊粘胶短纤维的物理机械性能良好,达到GB/T 14463-2008一等品水平;驱蚊性能达到GB/T30126-2013 C级以上水平,且随着艾叶油乳液加入量的增加,驱避率呈上升趋势;染色性能与普通粘胶短纤维基本一致。     

艾叶提取物驱蚊微胶囊的制备

以天然驱蚊植物——艾叶提取物为芯材,采用复相乳液法制备驱蚊微胶囊。讨论了初乳中乳化剂用量、芯材与二氯甲烷体积比、壁材用量、保护性胶体浓度等对微胶囊粒径的影响,获得了最佳制备工艺。将粒径最小的微胶囊与黏合剂以一定比例混合后整理到涤纶织物上,并对驱蚊效果进行测试和分析。结果表明:最佳制备工艺为初乳中乳化剂体积分数为6%,芯材与二氯甲烷体积比为1∶6,壁材质量分数为4%,保护性胶体质量分数为2%;制得的微胶囊最小平均粒径为2.78μm;整理到涤纶织物上的驱蚊效果显著,蚊虫驱避率达到70%。     

芳香驱蚊微胶囊剂的制备

以脲醛树脂为壁材,使用原位聚合法制备芳香驱蚊微胶囊。考察了微胶囊结构、包埋率、粒径及其分布等影响因素。优化的缩聚反应条件是:以十二烷基硫酸钠为表面活性剂,以盐酸为酸性催化剂,催化剂分批加入,终点pH值2.0,酸化4 h,固化温度70℃,固化时间2 h,搅拌速度800 r/min,可以得到包封率为91.3%、缓释效果良好、粒径分布均匀且粒径1~10μm的流动性球型固体微胶囊。