面向绿色制造的刀具优化选择研究

绿色制造是实现制造业可持续发展的新型制造模式.刀具的合理选择是绿色制造的关键,是提高产品绿色性能的有效手段.分析了基于绿色制造的刀具选择的目标和约束因素,建立了一种综合加工时间(T)、加工质量(Q)、生产成本(C)、资源消耗(R)、环境影响(E)五大目标的多目标定性与定量相结合的优化模型.采用层次分析法和灰色关联法对模型进行求解.结合一个齿轮加工过程中面向绿色制造的刀具优化选择为例,说明该优化选择方法的可行性和有效性.     

绿色制造中刀具选择决策方案的模糊综合评价

绿色制造是目前制造业研究的热点问题之一。刀具的合理选择是提高切削加工的绿色化程度的重要途径之一。现已建立了一种集时间、品质、成本、能源消耗和环境影响等五大决策目标的面向绿色制造的刀具选择数学模型及评价体系;采用了模糊综合评价方法对模型进行了求解;结合选择一个面向绿色制造的齿轮滚刀的例子,对该决策模型的应用和求解进行了说明。     

面向绿色制造的切削用量优化选择研究

在绿色制造中,切削用量的合理选择是关键因素,是提高产品绿色性能的有效手段。传统的切削用量选择往往依靠工人经验、切削试验或是查阅手册,这显然不符合绿色制造的要求。针对面向绿色制造的切削用量选择问题,本文综合考虑了加工时间(T)、生产成本(C)、资源消耗(R)、环境影响(E)四大目标,建立和分析了切削用量选择的决策模型和选择模型。采取模糊层次分析法和灰色关联分析法相结合对模型进行求解,同时以阶梯轴在加工过程中的切削用量选择为例,说明该优化模型的可行性。     

绿色刀具的设计原则

绿色制造是人类社会可持续发展战略的重要组成部分 ,其基本宗旨是 :使产品从设计、制造、使用到报废处理的整个生命周期中资源利用率最高、废弃物最少、对环境的负面影响最小。切削加工在制造业中占有重要地位 ,它在为人类社会创造财富的同时 ,也在大量消耗有限的自然资源 ,并造成环境污染。作为切削加工不可缺少要素之一的切削刀具 ,在其制造和使用过程中同样存在资源利用和环境保护等问题。为此 ,人们提出了绿色刀具的概念 ,并将其应用于切削刀具的设计、制造与使用。　　1　绿色刀具的基本特征根据绿色制造“节约能源、利用资源、减少污…     

干式切削在铣削加工中的应用

干式切削是绿色制造工艺技术，已成为金属切削加工发展的趋势之一，分析了干式切削加工对刀具的要求，讨论了刀具材料的选择，分析了干式切削在铣削中的应用实例。     

干式切削技术在铣削加工中的应用

干式切削是一种绿色制造工艺技术,它已成为金属切削加工发展的趋势之一。文中分析了干式切削加工对刀具的要求,讨论了刀具材料的选择,并结合实例分析了干式切削技术在铣削中的应用。     

基于绿色制造的环保型干式切削刀具的设计研究

刀具是机械加工的重要环节,随着人类文明的发展和工业的进步,切削加工中产生的环境污染问题日益受到关注,为了贯彻环境保护政策,环保型刀具的使用将成为未来金属切削加工发展趋势之一。这里从绿色制造的角度出发对环保型干式切削刀具的材料选择、几何角度调整、结构设计等方面进行了深入的研究。     

矿用风机叶轮加工过程资源环境属性分析

针对矿用风机叶轮加工过程的实际情况,分析了叶轮在切削加工、气割、电弧焊、冲压加工工艺中的资源消耗和环境影响这两个绿色特性,并提出了改进措施,为矿用通风机的综合资源环境影响评价、绿色制造技术提供了基础.     

陶瓷刀具在绿色制造中的应用

绿色制造工艺技术是以传统的工艺技术为基础，并结合材料科学、表面技术、控制技术等新技术的先进制造工艺技术。干切削技术作为一种绿色制造工艺对于节省资源、保护环境、降低成本具有重要意义。干切削技术必将成为金属切削加工的主要发展方向。文章介绍了新型陶瓷刀具的性能和应用。     

干式切削加工技术及其应用

干式切削加工有利于保护环境和降低生产成本 ,符合“绿色制造”概念 ,是金属切削加工的发展方向之一。本文讨论了干式切削刀具 (包括刀具形状、刀具材料和涂层 )的设计原则 ,介绍了干式切削在钻削、铣削和镗削加工中的应用实例     

42CrMo合金结构钢的干切削和近干切削研究

合金结构钢以其生产规模大、易于加工、性能多样、价格低廉、使用方便和便于回收等特征成为重要的钢铁材料。干切削和微量润滑加工技术是目前金属加工技术的主要发展方向之一,也是实现绿色制造的关键技术。文中对合金结构钢42CrMo在干切削和近干切削加工条件下,切削参数和切削材料对刀具磨损和工件表面质量的影响进行了比较深入的研究。结果表明,通过选择适当的切削参数,刀具材料和刀具涂层,可以很好地实现这种材料的干切削加工,甚至可以获得比传统乳化剂加工更低的刀具磨损和更好的表面质量。     

基于LCA的机床切削单元能耗及环境排放研究

基于生命周期评价理论,建立了机床切削单元的能耗、物耗及环境排放模型,根据切削单元系统边界,对单元过程的输入输出数据清单进行整理,提出了4种重要的环境影响类别,即初次资源消耗、全球变暖、酸化和富营养化,并通过特征化和标准化之后得出环境影响结果。对金属车削进行了实例分析,结果表明"初次能源消耗"是车削单元重要的环境影响类别。模型可以为机床切削加工提供能耗及环境排放参考,从而采取减少制造工艺加工过程中资源消耗和环境排放的措施,实现绿色制造。     

绿色制造工艺技术应用研究

随着人类社会的发展,制造业对环境造成的污染也日益严重。因此,如何使制造业减少资源消耗和尽可能少地产生环境污染,是21世纪制造科学需要解决的重大问题之一。绿色制造技术就是一种综合考虑制造业对环境影响和对资源利用效率的现代制造模式,而绿色制造工艺技术又是绿色制造技术的基础。本文着重讨论了绿色制造工艺技术的概念及其具体内容,并从干式加工、刀具技术、机床技术和风冷加工技术等几个方面讨论了绿色制造工艺技术在机械加工中的应用。     

齿轮加工机床的绿色设计与制造技术

在对传统齿轮加工机床技术特征及其资源环境影响状况进行分析的基础上,总结提出齿轮加工机床的绿色设计和制造技术框架,对干式切削技术、少无切屑加工技术、数控化技术、模块化及结构优化设计技术、再制造重用等技术及策略进行详细论述分析,指出齿轮高速干式切削技术及成套装备的开发是未来绿色齿轮加工机床发展的重点领域及主要趋势。     

绿色切削加工技术分析

21世纪的制造业实施绿色制造已势在必行，绿色切削加工技术的研究应运而生。干切削技术避免了切削液的副作用，但它对刀具提出更高的要求；切削液最少量润滑技术能够使切削工作处在最佳状态下，切削液的使用量达到最少，但绿色切削液需深入研究。笔者认为，实现绿色切削加工的关键技术是：1）开发刀具技术。包括新型刀具材料和刀具涂层技术的研究和应用，优化刀具形状及结构；2）开发绿色切削液技术，包括切削液的绿色设计与绿色使用，开发切实可行的废液处理新工艺。     

基于绿色制造的干式切削技术的研究与应用

切削加工是制造业发展的基本生产单元,伴随其产生的环境污染问题日趋严重,倍受关注;绿色切削技术的有效应用将是解决这一问题的关键。从绿色设计制造理念出发,阐述了其必要性、可行性,并针对切削液回收利用、切削噪声消除等切削加工污染,提出了基于绿色制造的干切削刀具材料的选型方法,以及干切削加工工艺规划模型设计方法研究。     

干式切削用刀具涂层制备的新技术及新材料

干式切削是未来金属切削加工的重要发展方向之一,符合“绿色制造”新理念,有利于降低生产成本和保护环境。本文介绍了刀具涂层在于式切削中的应用,综述了干切削刀具涂层制备新材料及新技术。     

绿色高速干式切削技术的研究内容及其发展

综合评述了绿色高速干式切削加工技术的研究内容,讨论了其加工技术的特点及优势,详细分析了实现高速干式切削加工的关键技术(包括机床、刀具及涂层、加工参数等),简要介绍了高速干式切削加工技术的实际应用和研究现状,指出高速干式切削将是绿色制造的重要发展方向。     

先进齿轮刀具制造技术现状与发展

1.前言 众所周知,21世纪先进切削加工制造技术的发展趋势为高速、高效、高精度及高可靠性,节约资源,开发绿色环保制造,利用信息技术来改造、提升传统切削加工制造业,正方兴未艾。先进齿轮切削加工制造技术,同样遵循了这个发展大趋势。齿轮加工机床、齿轮刀具、齿轮夹具和齿轮毛坯,连同加工现场环境,这四大要素(不包括人在内)构成了齿轮切削加工工艺系统主体。齿轮切削加工     

绿色切削技术的框架结构及其选用

随着绿色制造理论的不断成熟,绿色切削加工技术也应运而生。由于绿色切削技术种类繁多,企业状况也不尽相同,这就使得企业很难选择适合自己的切削技术。基于此,在研究国内外绿色切削加工技术现状的基础上,分析了各种切削加工方法的优点、缺点、技术特点及其适用范围,形成了一个简单、相对全面的方法库,以便制造企业依据各自的情况更好地选用切削加工方法,达到提高企业生产效益、减少资源消耗和环境污染的目的。