立柱千斤顶可靠性通用性及CAD标准化设计

液压支架立柱、千斤顶是支架液压系统中的重要部件。提高可靠性、通用性设计，有利于制造、维修、管理和ＣＡＤ标准化设计。     

液压支架关键零部件材料性能分析及工艺研究

针对液压支架在井下承受冲击、腐蚀等恶劣环境条件,造成塑性变形、疲劳、立柱失效的问题,对液压支架关键元部件材料进行性能分析,提出材料质量一致性、机械及抗腐蚀性能,以及加工工艺对液压支架可靠性和寿命的影响;通过TMCP(Thermo-Mechanical Control Process)技术提升材料质量稳定性,采用激光熔覆和不锈钢包覆技术提高立柱表面耐腐蚀性,采用刮削滚光工艺提高零件加工精度和效率。材料性能及加工工艺的升级将有效提升产品品质,大幅提高我国装备制造水平,提升产品的市场竞争力。     

液压支架立柱千斤顶零件结构及加工工艺研究

根据制造液压支架立柱、千斤顶缸筒、导向套、活塞杆等重要零件的生产实践,阐述了缸筒、导向套、活塞杆加工工艺研究及部分零件结构改进的过程,很好地解决了液压支架立柱、千斤顶可能出现泄漏和拆装困难的问题,提高了液压支架立柱、千斤顶制造质量和使用性能,取得了较好的经济效益。     

液压支架立柱控制方式分析

对液压支架立柱的几种控制方式作了对比分析,得出采用插装阀构成的液压支架立柱控制油路,易于提高液压系统的效率和工作可靠性、改善支架的工作性能、利于实现电液控制、便于使用和维护。     

提高液压支架立柱、千斤顶可靠性的几个措施

介绍了矿用液压支架立柱、千斤顶防腐、密封和结构方面的特点提出了提高液压支架立柱、千斤顶可靠性的措施，主要是研制新型密封件，内壁采用有机复合层，结构改进。     

液控单向阀对液压支架立柱动态特性影响研究

液压支架立柱在降柱、受到冲击作用时,立柱液压缸内会出现突变载荷,严重时易造成液压缸及其控制阀的损坏。为了研究液控单向阀对突变载荷的影响,在AMESim中搭建了液压支架立柱的液压系统模型,分别对液压支架立柱降柱、受到冲击作用时的状态进行时域分析。提出了一种变阻尼液控单向阀,并在AMESim中搭建新型变阻尼液控单向阀模型进行仿真分析,得到了立柱液压缸的动态响应曲线。经对比仿真结果,变阻尼液控单向阀能有效降低突变载荷,提高了立柱液压系统的稳定性。为液压支架立柱的液压系统设计提供了重要参考。     

柱头锻造模具研制

为提高液压支架立柱柱头的生产加工效率,节约制作成本,通过柱头锻造模具的成功研制,用锻造方法代替圆钢料粗车加工工艺方法,节省粗加工时间,提高原材料利用率,提高了立柱柱头的制作效率,降低制作成本,实现了液压支架立柱柱头高效率、低成本、高质量的制造。     

液压支架零部件失效及工艺研究

液压支架的失效是影响煤炭开采的重要问题之一,利用密封件、连接件、立柱、结构件等部件的工艺优化和更新提高了液压支架可靠性,同时也解决了液压支架大修周期短的问题,增加了经济效益。     

用有限元分析液压支架立柱超高压状态下缸体和组合密封应力应变

液压支架是综合机械化采煤的关键设备,液压支架立柱密封的性能又是决定立柱性能的关键部件,其性能直接决定了液压支架的工作状态,煤矿工作面的生产.本文利用PTC公司的PROE软件进行立柱建模,利用ANSYSWORKBENcH软件依据"MT313-92液压支架立柱技术条件"进行模拟加载有限元分析.通过分析典型的立柱缸体活塞及密封、支撑环的受力状态,为立柱的设计及制造提供指导依据.     

基于AMESim的煤矿液压支架液压系统仿真

针对煤矿液压支架承载能力大、可靠性强、疲劳寿命长等高要求,以某型煤矿液压支架为研究对象,对煤矿液压支架液压系统进行分析,运用液压仿真软件AMESim对煤矿液压支架液压系统中的立柱液压缸、推杆液压缸的油液压力、活塞杆作用力等特性进行数值仿真。仿真结果表明:立柱液压缸为阶梯工况,推杆液压缸为单一工况;在不同工况下立柱液压缸、推杆液压缸的油液压力、活塞杆作用力均呈现为开始波动较大、然后波动逐渐减小、最后稳定在某一固定值的变化趋势。该研究为煤矿液压支架液压系统优化设置、可靠性提升及精确控制等方面提供理论依据。     

液压支架立柱及千斤顶漏液现象分析及处理

液压支架的立柱和各种千斤顶是支架最重要的液压执行元件,它通过液压支架的顶梁和底板支撑着顶板压力,为综采工作面的人员和设备建立了安全得空间.在液压支架的使用、制造、修理过程中立柱和各种千斤顶经常会出现密封漏夜现象,严重的影响了支护性能,危及安全生产和工作面的形象以及增加乳化液的消耗量,成为液压支架长期以来难以解决的痼疾,本文总结多年以来液压支架立柱和各种千斤顶的漏夜现象加以分析,阐述处理方法和预防.     

液压支架的维修与应用

液压支架在井下使用后,结构件变形、焊缝开裂、立柱、千斤顶漏液成为影响使用的主要问题。液压支架的大修、项修是提高其可靠性,安全性的必须手段,更好提高维修质量,需提高维修工艺性。     

双伸缩立柱液压支架试验问题研究

分析双伸缩立柱液压支架的承载特点,以某一具体型式双伸缩立柱液压支架为研究对象,对目前企业进行双伸缩立柱液压支架内加载试验问题进行分析研究,提出双伸缩立柱液压支架内加载试验的正确方法,提高了试验的有效率,并能促使企业走出液压支架和立柱设计及试验误区。     

液压支架立柱缸筒静密封失效分析与修复

分析了液压支架立柱缸口静密封失效原因,对缸筒静密封台阶段提出修复工艺并进行修复加工,取得了良好效果,为立柱油缸和液压支架的修复带来良好的经济效益,使支架井下支护效率和可靠性大大提高.     

液压支架关键零部件锻造工艺的改进

针对液压支架立柱、千斤顶关键零部件锻造工艺存在的问题,根据多年来从事液压支架制造的实践经验,结合工厂生产实际情况,提出了胎模锻、翻边锻、自由锻、弯曲等多项改进措施,为工厂液压支架批量化、系列化制造积累了经验。     

大缸径液压立柱装拆流水线的设计

为了提高液压支架用大缸径液压立柱装拆的效率,降低劳动强度,根据液压支架立柱的装拆工艺,设计了一种液压支架立柱装拆生产维修流水线,并对此流水线的主要设备—立柱端盖装拆机进行了设计,其中包括装拆机的结构设计和系统设计。     

综采液压支架立柱拆装设备的研究与应用

本文介绍了新汶矿业集团翟镇煤矿在液压支架立柱维修过程中,针对拆装工艺进行技术研究,通过自行设计,成功研制立柱的拆装设备,该设备提高了拆装效率和安全可靠性,从而对整个综采支架的维修质量和维修效率都起到了促进作用。     

液压支架立柱导向套的研究与优化

液压支架在煤矿井下使用过程中,立柱的缸口端面及螺纹经常出现锈蚀现象。针对此问题,对立柱导向套结构进行了详细分析,找到了产生锈蚀的主要原因。通过对导向套结构的优化设计,很好地解决了立柱缸口及螺纹的锈蚀问题,延长了立柱的使用寿命,进而提高了液压支架的稳定性,提高了井下煤炭的开采效率,增加了经济效益。     

煤矿用液压支架常见失效形式及其对策分析

根据阳煤集团液压支架使用情况及维修经验,分析了液压支架结构件、立柱、千斤顶等关键部件的主要失效形式及失效原因,提出了设计、制造、使用、维修等不同阶段如何减少和解决液压支架失效问题,可以更好地指导煤矿现场进行液压支架故障分析与维修。     

液压支架立柱千斤顶失效分析及预防措施

液压支架是煤矿综采工作面的重要设备,其立柱千斤顶的工作可靠性将直接影响煤矿的生产安全。利用化学成分分析、力学性能检测以及微观组织分析等方法对某液压支架立柱千斤顶开裂失效机理进行了分析,并从焊接工艺和焊后处理方面提出了相应的预防措施。