基于订单资料分析的配送中心规划及应用

现代化的配送中心是由多个储区、多种储存和分拣方式、多种设备配置和作业方式构成的错综复杂的物流系统,对其进行科学合理的规划设计是建设高效率配送中心的关键。在对配送中心系统规划进行长期研究和实践的基础上,提出需求分析、能力规划和详细规划的三段式配送中心系统规划方法论、基于订单资料分析的能力规划模型和基于储运模式的设备配置模型;详细阐述配送中心的储运单元设计、总体规模与能力规划、储区与储运模式规划、工艺流程设计以及基于EIQ-PCB的储区能力规划等原理和方法。最后介绍该规划方法在医药配送中心系统规划中的应用。     

车载折叠机构设计与有限元仿真分析

文中在充分考虑人机工程学的基础上设计了一种特种车辆所用的车载折叠机构。以第50百分位操作人员为例，对车内作业空间进行布局规划，综合水平、垂直作业区域设计设备用折叠机构，并对机构铰接点进行运动学分析，仿真各点运动轨迹，以保证操作人员的舒适性与安全性。同时，对折叠机构关键件的运动速度进行分析，结合分析数据对其进行有限元仿真，以保证设计满足工程需求。     

基于SLP的发电机车间布局规划与评价

合理的设施布局能够组成高效率的生产集成系统。运用系统布置设计(SLP)方法对某公司发电机生产车间布局进行重新规划和设计,通过分析系统内部各个作业单位间的物流与非物流相关关系,完成对车间布局的优化。采用两种评价方法对各方案进行分析评价,最终得出一致的评价结果,对最佳方案作更强有力的佐证。     

快速箱输送系统的设计

以物流配送中心货到人拣选系统的快速箱输送系统为研究对象,通过对箱输送线系统的任务要求进行分析,确定快速箱输送系统的布局方案和作业流程,并根据系统布局和拣选需求,对多台输送设备合理选配,搭建出专业、可靠的输送线系统,辅以控制与检测装置,规划出料箱最优行走路径,保证输送环线快速、有序、准确地完成对料箱、订单箱的输送、缓存、排队和补货作业,达到系统的拣选效率要求。     

基于SLP法和Em-plant仿真的台钻厂设施布置规划

在对福州台钻厂全厂进行总平面布置设计时,充分考虑了工作环境安全性、物流效率、搬运方便性、工艺流程的连续性、人员车辆分流、辅助部门服务、管理方便性、布置方案的可扩展性和绿化及防污染等因素,运用系统布置设计(System Layout Planning,SLP)法,最终设计出一个较为理想的方案,使企业在生产中物流、人员和信息的传递效率达到最佳,降低了生产成本,提高了企业竞争力。通过对福州台钻厂进行基本要素分析、物流分析和作业单位之间的非物流相互关系分析,运用SLP设计模式对其进行平面布置优化。在Em-plant仿真软件环境下,建立制造系统仿真模型,进行车间布局仿真分析,对车间的原始布局方案和改善方案进行评价分析。     

基于SLP的生产设施规划

采用SLP法对某生产企业进行生产设施的规划设计,通过工艺分析和工艺排序,划分作业单元,分析各作业单元之间的物流关系和非物流关系,得到各作业单元之间的综合相关性,并依据此得出该企业两套可行的设施规划方案。采用加权因素法,进行计算和分析,对各个方案做出评价,选出最佳方案。     

某轴承制造企业设施规划及仿真

对某企业的生产流程进行了分析,运用设施规划与物流的基本理论,通过计算各车间之间的物流及非物流关系,对从事轴承制造的厂房进行规划布局,使该企业的布局更加合理化。运用专业软件Flexsim进行模拟仿真,运行模型,找出了该企业在生产中可能会出现的问题,通过优化模型,减少了加工中心的空闲时间,提高了生产效率。     

某轴承制造企业设施规划及仿真

对某企业的生产流程进行了分析,运用设施规划与物流的基本理论,通过计算各车间之间的物流及非物流关系,对从事轴承制造的厂房进行规划布局,使该企业的布局更加合理化。运用专业软件Flexsim进行模拟仿真,运行模型,找出了该企业在生产中可能会出现的问题,通过优化模型,减少了加工中心的空闲时间,提高了生产效率。     

基于设备能力的可重组布局规划研究

为提高企业对市场的敏捷反应能力及市场竞争力,给出了可重组制造系统的重布局规划流程。根据产品的生产工艺,基于现有布局及各个设备的加工状态对设备进行分阶段优化布局,综合考虑物料搬运成本、设备重置成本以及生产损失成本建立了数学优化模型。以最小化系统重布局成本为目标,应用动态规划算法实现了基于设备能力的可重组布局规划。实例验证了该布局规划的可行性和有效性。     

基于虚拟现实技术的特种车辆板类零件生产线仿真与分析研究

针对特种车辆板类零件生产线布局规划方案,利用虚拟现实技术,基于IC.IDO和Flexsim系统构建了直观的虚拟现实生产线仿真优化评审环境,在IC.IDO系统开展了生产线三维建模、生产线布局设计与仿真以及生产线虚拟运行仿真技术研究,在Flexsim系统中开展了仿真方案分析、仿真模型建立以及仿真结果分析等技术研究。最后将2个系统的仿真相结合综合评估生产线布局和生产能力,对生产线的总体布局规划、设备及工装布局、产品工艺流程、生产节拍进行了分析,发现了生产流程中存在的物流及节拍不合理之处,及时对生产线规划方案进行了调整,并确定了最优化的生产线布局设计方案,避免了边建边改等问题,为生产线建设方案评审提供了技术支撑,从而实现了平衡生产能力、优化资源配置、提高生产线的建设效率和质量。     

基于RaLC的物流仓储仿真试验

针对某物流配送中心作业效率不高、服务水平差的问题,选取该物流配送中心营业中具有代表性的1天,利用乐龙仿真软件对其进行实体建模、试验。通过试验分析得出该物流中心设备和人员的利用率情况,找出瓶颈问题。     

气门弹簧生产车间布局的改善

为了解决某气门弹簧生产车间由于设备布局原因造成的物流效率低下、搬运浪费过多等问题,对该生产车间的布局进行研究,主要采用SLP(系统布置设计)方法进行综合作业单位物流量和非物流因素分析,绘制出作业单位位置相关图,进而设计出两种布局方案。同时建立布局方案评价标准,运用指标权重及定性评估等方法对两种布局方案进行综合评价,选出最优的布局方案。研究结果表明,运用SLP方法设计的两种方案中第二种方案是该气门弹簧生产车间最优的布局方案,可以彻底解决该生产车间存在的物流效率低下、搬运浪费多等问题,从而达到提高气门弹簧生产效率、降低生产成本的目的。     

基于自动化分拣线拣选流程的优化研究

随着全球和区域经济一体化的深度推进,物流配送正在被广泛的应用于各种领域。物流配送可以实现商品的快速流通,加快市场的运转效率。高速而有效的配送模式对于企业而言至关重要,它将大大减少成本,从而提高利润。分拣作业作为物流配送中心不可或缺的一部分,它的分拣速度和分拣发生的错误率直接影响着配送中心的效益和信誉。分拣是指根据物流配送中心制定的配送计划或顾客所下的订单,将订单中的物料从其分拣区域的储位或其他储位上拣出,并将其按照一定的规则进行分类、集中,等待配装送货的作业过程。分拣作为物流配送的核心环节,是整个物流配送系统中工作最为繁琐,最耗费人力的环节~([1])。近年来,物流企业为了提高物流配送效率,运用科学的管理方法对物流运转体系进行协调和控制,以提高企业的竞争力。但许多配送企业在分拣作业中都会出现分拣线线体的堵塞现象,大大影响了分拣线的效率~([2])。详细分析造成分拣线堵塞的原因,并给出相应的解决方案。     

B2C模式下配送中心与末端节点的两阶段布局优化模型

在配送中心数量已知的假设下,分别考虑顾客满意度最大和运输成本最低两个目标,对B2C模式下城市配送物流网络中的末端节点选址数量、配送中心和末端节点的选址位置问题进行研究,建立了两阶段布局优化模型。第一阶段,通过中心偏移二次聚类算法求解末端节点的数量和位置;第二阶段,通过基于最小生成树的聚类算法和非线性规划模型实现配送中心的选址。通过算例验证了该模型的有效性,在电子商务企业构建B2C模式下的城市配送物流网络时,可为配送中心和末端节点的布局规划提供一个较好的方案。     

基于SLP的再生胶厂总体布局设计

基于系统布置设计（SLP）的概念、理论和方法，设计了某再生胶厂的厂区布局。针对该企业的实际情况，运用物流分析和作业单位相互关系图分析各车间之间的物流关系和非物流关系，生成作业单位综合相互关系图。运用单项指标比较法对2个可行的布置方案进行分析比较，获得了较优方案。通过与该企业原厂区的对比分析，新的厂区布置方案提高了该企业的生产效率。     

基于Delmia/Quest的煤机生产线规划仿真与应用

利用Delmia/Quest仿真平台,依据厂房平面工艺布局图对采煤机、液压支架和刮板输送机的装配线方案及配送区、仓储区的物流进行三维仿真,分析物流方案是否存在不合理之处,如通道阻塞、节拍不平衡、运力不足等情况。根据仿真结果对现有规划方案进行调整、优化,从而达到预计产能目标,同时为工艺布局规划提供了可靠性数据支持。     

基于SLP-CORELAP的手机布线机器人工作站布局规划

针对某手机自动化布线机器人工作站工艺布局规划不合理问题,构建基于SLP-CORELAP的布局规划模型.首先,运用系统布局规划(SLP)方法对该工作站当前工艺及布局进行分析,提出问题并重新规划该工作站布局.其次,利用计算机化关系布置规划(CORELAP)算法,计算各作业单位间的密切度.结合布置规则,得到多种可行的布局方案...     

制衣生产车间布局的改善

为了解决某制衣厂生产车间由于设备布局而造成的物流效率低下、搬运浪费过多等问题,对该制衣厂的布局进行有效调整。主要采用SLP(系统布置设计)方法进行综合作业单位物流量和非物流因素分析,绘制作业单元位置相关图,进而设计出布局方案。同时建立方案评价标准,运用定性评估等方法对原有方案和改善方案进行比较,通过对比改善验证了系统布置(SLP)改善方案的有效性。     

基于SLP的J商办楼项目平面布置改善研究

本文选取J商业办公楼的平面布置设计为研究对象,针对J商办楼项目场地内面临的布局规划问题,应用SLP(系统布置设计)的方法,对J商业办公楼区域进行平面布置改善研究。首先,找出原施工场地内平面布置设计中存在的问题,其次,对场内主要的功能区进行划分,在分析各个功能区物流与非物流关系的基础上,运用加权因素法进行综合关系分析,得出各功能区之间的关系比重,从而进行布置优化设计,最后通过单位之间距离矩阵进行方案评价。分析表明,运用SLP进行商业办公楼项目平面布置设计改善研究,降低了功能区之间的运输距离,减少了二次搬运,提高了企业生产效率。     

白车身焊接机器人加工路径优化和仿真

为合理规划多焊接机器人的焊接路径,提出一种综合运用遗传算法和仿真分析的求解方法。对焊点焊接顺序进行分析,确定各个焊点的焊接优先关系,将各个焊点分配给各个机器人,以最短的工位时间为优化目标,采用自适应遗传算法进行焊接任务求解。在eM-power中建立焊接生产线三维模型,并对分配的焊接路径进行仿真,对发生干涉位置的点进行焊接顺序约束,最后寻找出可行的焊接路径。在虚拟环境下模拟机器人加工路径,大大缩短了多机器人焊接路径规划的时间。