基于知识的数控编程系统总体设计

介绍了基于CBR和RBR的数控编程系统的整体模型及其推理流程，简述了RBR系统中知识库、推理机的创建方法，以及CBR系统中实例的表示、检索、修正及存储方法。     

数控回转类零件车削智能编程系统

智能编程即是为了避免数控加工中手工编程和自动编程的不足之处,对关键零件加工采用实用的智能化模式(规范化、程式化),实现自动处理要求。本文把开发回转类零件智能编程系统的主要设计思想、系统结构介绍给大家,以便共同探讨。 一、智能化编程系统建立几大重点结构 1.图形形状分析 智能模式基本条件之一是具有分析逻辑,对不     

基于JDPaint系统的模具电极数控编程与加工

介绍了JDPaint软件浮雕设计和数控加工模块的功能特点，并通过对典型模具电极的加工实例，阐述了利用该系统进行工艺品模具电极加工的总体工艺流程，并对路径间距、吃刀深度、侧边余量、底边余量等关键工艺参数给出了较为合理的参考值。研究实例表明，JDPaint软件系统，可以为曲面复杂的小型工艺品模具电极加工任务提供经济高效的解决方案。     

数控钻床智能编程系统的开发与应用

阐述了"数控钻床智能编程系统"软件的开发情况及其优点,说明了切合实际地开发应用软件有利于提高工作质量和工作效率.     

EdgeCAM——新一代的智能数控编程系统

公司简介：EdgeCAM是由英国Planit Holdings集团（伦敦证交所上市公司）金属商务公司（原英国路径公司）开发的专业智能数控编程系统，主要应用在数控铣、数控车和数控线切割等数控加工编程领域。EdgeCAM在全球模具加工、产品制造、机床生产等行业具有重要的影响力，在普通车削铣削编程、多轴铣切编程和车铣复合加工编程等方面具有鲜明的特色和优势。EdgeCAM在全球范围内拥有包括CAD软件厂家、数控机床生产厂家、刀具供应商等众多的战略合作伙伴，因此使EdgeCAM产品有极为广泛的适用性和数据兼容性。作为全球知名的独立CAM软件，EdgeCAM始终保持着快速发展的势头，不仅在实体加工编程领域保持领导者的地位，而且在CAM软件智能化的研发领域也处于世界领先地位。EdgeCAM的分支机构遍及各大洲，在全球各个工业国家和地区具有分公司和办事处，拥有众多的代理商和合作伙伴，为用户提供本地化的支持。EdgeCAM非常重视对中国市场的推广和对中国用户的服务，并在中国大陆设有常驻代表机构，负责进行EdgeCAM中国用户的本地化服务工作，包括用户界面的汉化工作、代理商培训等，其简体中文版随每次新版本的全球发布在国内同步推出。同时，EdgeCAM在北京设有产品服务中心和免费服务电话，以便随时向EdgeCAM的中国用户提供最好的支持与服务。在二十余年的产品开发和应用过程中，EdgeCAM已经在全球拥有了超过4万家正版授权用户。[编者按]     

数控编程系统的研究

本文叙述了传统数控编程 (NCP)系统的结构及存在的问题。探讨了面向集成的数控编程系统的功能信息需求。简述了 NC特征单元的概念 ,研究提出了建立面向集成的数控编程系统结构的新设想。以此支持 NCP与CAD/ CAPP及 CNC的系统集成 ,从而支持雷达关键零部件设计制造一体化工程的实现。     

数控线切割自动编程系统

介绍了利用Power Builder为开发工具,实现Windows编程,对于由AutoCAD生成的DXF文件进行处理,最终自动生成3B代码的数控加工程序的方法.开发了针对数控线切割3B加工指令的图形化自动编程系统,实践证明该系统直观精确、效率高、操作简单.程序中解决了闭环排序、圆的顺逆问题、圆的J值的计算等难题.     

加工中心数控钻孔编程系统

设计了一个钻孔编程系统,将钻孔循环指令分解为多个直线插补指令,通过孔顶坐标和孔底坐标计算出数控程序所需的所有参数,直接输出机床所需的NC代码.结果表明:该系统输出的钻孔程序与钻孔循环指令具有相同的功能,使用简单、方便.     

数控铣床自动编程系统

数控铣床自动编程系统,是用于自动编制效控铣床加工指令的软件和硬件系统,该系统已由机电部十四所开发成功,并通过鉴定。该系统有以下特点: 1.软件系统功能齐全,具有图形快速输入,二维图形参数编辑和图形总成编辑、数控加工模拟、数控程序穿孔纸带生成和文件管理等功能,能实现数控铣床自动编程; 2.软件系统采用新型的快速输入方法,大大提高了输入效率,减少信息的储存量,为复杂     

数控切割机自动编程系统

哈尔滨工业大学与哈尔滨市通用机电所联合开发成功的数控切割机自动编程系统(简称 CCAP),是利用新兴的计算机图形学和汉字处理能力,使得摆在操作者面前的全部是汉字和图形,操作者无须掌握计算机专业知识、英语知识与复杂的程序语言、代码符号,只须操作少数几个键或鼠标器,象做游戏一样,即可很容易地完成编程任务。极大地提高     

智能数控套料编程软件在数控切割中的应用

在数控切割技术飞速发展的今天,人们已经意识到利用先进的数控切割与优化套料技术,不仅是保证产品切割质量和焊接质量的关键,而且也是提高板材利用率的关键,因此对于数控切割和优化套料的重视程度越来越高。在此,结合实际操作,对优化套料提高板材利用率的智能数控套料编程软件（简称InteGNPS）的模块功能及套料方法进行探讨。     

基于知识库的电极加工智能编程方法

为了解决注塑模具电极的快速编程问题,提出了一种基于知识库事例推理的方法。该方法依据电极的加工特征,对电极进行分类,编制典型电极的加工工艺,编写相应电极的加工程序,构建基于知识库事例推理的模具电极编程知识库。结合NX软件,应用API、Menu Script和Block UI style等二次开发技术,构建模具电极快速智能编程系统,改变了传统的电极编程方式,实现了电极的快速智能编程,并通过实例验证了该方法的可行性。     

圆柱凸轮数控自动编程系统

介绍以个人计算机及扩展功能的三坐标数控铣床为硬件环境设计的圆柱凸轮数控编程系统,该系统成功地解决了在扩展功能的三坐标数控铣床上加工圆柱凸轮的数控编程。     

基于AutoCAD数控自动编程系统

介绍了开发基于ＡｕｔｏＣＡＤ平台二维数控自动编程系统的一些关键技术,内容包括加工环的自动选取、干涉检查与加工优化以及加工模拟等技术。本软件包在为上海电机厂开发的电机模具ＣＡＤ／ＣＡＭ系统中得以应用,并取得良好效果     

数控电火花加工自动编程系统

电火花雕刻加工的图形自动编程系统,以DXF图形交换文件的零件图实体信息输入,采用分层去除策略生成实体的截面轮廓线,并对截面轮廓线进行插补以达到零件的加工精度要求,经过工艺分析和处理,自动生成NC代码并进行加工仿真,检查加工干涉和程序路径的正确性。将数控代码下载到机床进行加工。     

基于数控仿真系统的圆弧编程

结合FANUC 0i仿真系统,以典型零件为例,探讨了小圆弧面的手工编程方法,并总结了其编程注意事项,对小圆弧的数控加工编程具有一定的参考价值.     

多功能数控铣床编程系统的研制

介绍在三坐标数控铣床上完成车削、铣削、磨削等多种功能,成功地解决了多功能数控机床加工时的数控编程。     

经济型图形数控编程系统的开发

针对中小企业对高效、廉价数控编程系统的需求.提出以AutoCAO系统为平台,采用AutoLISP为开发工具,开发经济型图形数控编程系统,实现零件的自动编程和刀具轨迹的模拟.     

基于AutoCAD的数控自动编程系统

根据数控加工的特点,以AutoCAD为开发平台,利用Visual Lisp编写了图形自动生成NC代码的程序,可直接生成ISO NC代码,提高了编程效率。