电厂回转式空气预热器渗油故障分析

在锅炉系统中空气预热器是锅炉的主要辅助设备之一,其是否能正常运行决定了整个系统运行的可靠性及经济性。宝钢电厂预热器已经连续使用30多年,长期存在上轴承渗油缺陷,对机组正常运行带来安全隐患,分析了其预热器上轴承缺陷的成因并制定相应的设备解体施工方法和质量标准;在设备停用后对预热器上轴承进行解体检查后,通过在吊杆孔处加装内套筒的方法完全消除了渗油缺陷。该实施案例对电厂回转式空气预热器设备维护有重要的参考价值。     

盾构机主驱动轴承的故障诊断方法

盾构机在各大城市地铁施工中得到越来越广泛的应用,由于其集光、机、电、液、传感、信息技术于一体,机体庞大,设备复杂多样,故其安全性、可靠性成为生产厂家和施工方关注的焦点,尤其是主驱动轴承核心部件,一旦发生故障,很难就地修复。针对其轴承系统中的复合故障极易出现误诊的现状,本文提出了基于经验模态分解(EMD)和冲击脉冲法的轴承故障诊断方法。实验结果表明,该方法能有效地应用于轴承复合故障诊断。     

基于VMD-KPCA的轴承设备在线监控

针对轴承运行工况复杂且采集的信号受噪声影响较大,难以提取有效的故障特征并准确进行故障监测的情况,提出基于变分模态分解（VMD）和核主元分析（KPCA）融合的方法对轴承设备进行在线监控。该方法利用相关系数表征VMD得到各本征模态函数与原振动信号之间的关联程度,选择实相关的分量进行重构,提取重构信号的时、频域特征输入到KPCA模型中,结合热尔连T平方统计量（T2）和平方预测误差统计量（SPE）对轴承设备进行实时故障监测。根据已有的公开试验轴承振动数据集,通过试验分析发现,提出的方法对轴承设备的监控效果较好,能有效地监测出轴承设备发生的故障。     

浅谈小松盾构主轴承检测修复技术

主轴承是盾构关键核心部件,其状态直接影响盾构使用寿命,本文介绍了小松盾构主轴承整体拆解及检测情况,有针对性的制定了主轴承修复方案,提出了后续主轴承使用及管理的建议,可为盾构设备主轴承检测及修复提供借鉴。     

CLE多循环辊压磨新工艺

法国 CLE 公司采用的辊压磨基本设备是由法国制造的。这种多循环辊压磨的主要设备如下:辊轮是用高强度的钢制成,其表面用电焊涂上耐磨层。耐磨层呈人字形条纹,这样会使物料流动得更正常,而不影响挤压效果。轴承采用自动找准双球形旋转轴承。轴承和垂直台轴承,当在有负荷的时候,通过有     

GGB轴承:用于液压动力的先进轴承解决方案

正GGB轴承高精度铝合金轴套,可用于工程机械、农业机械、汽车、物料搬运设备以及工业设备的液压泵和液压马达。在这方面,GGB有超过40年的制造加工经验。由专用铝合金制成的高强度、抗磨损、低摩擦系数轴套,预装有GGB金属-聚合物轴承,该轴承具有自润滑性能,无需维护。轴承采用低摩擦系数材料制成,能减少能量损失,增加输出,提高效率,同时,高强度的一体化结构能有效应对高负荷和高速度。金属-聚合物轴承与所有普通液压油和多种水油乳剂兼容,能抗气蚀和化学腐蚀,可以低噪声运行,并易     

带座外球面轴承在砖瓦设备上的应用

介绍引进国外设备中普通使用的带座外球面轴承的规格和主要技术参数，以及在砖瓦机械设备上的应用情况，指出该带座外球面轴承在目前我国砖瓦行业有好的应用价值。     

设备闸门运行状态评估

设备闸门作为核电站重要的安全设备,掌握其现有的运行状态,为后续设备管理提供参考的依据。在电站设备闸门上选取一定数量的基准点,采用激光三维测量法,通过数据的统计与分析,得出设备闸门的运行情况,并对其进行状态评估。从对电站四扇设备闸门运行过程中数据测量结果分析可知,目前闸门的轴承运行状态正常,整个设备闸门在整个运行过程中稳定性较好,通过定期轴承维护和润滑,设备闸门可在相当长时间范围内保持正常寿命和运行。     

中小型风力发电机转子轴承制造工艺研究

在中小型风力发电机转子轴承的加工过程中,存在无法一次成型,且多次加工会造成累计误差大的问题。故传统的轴承加工方式,已经不能满足该产品高精度的要求。鉴于上述问题,拟开发一种专用加工设备,从最后的产品制造质量来看,轴承的加工精度较高,累计误差小,为今后同类型产品的加工提供了一个可供参考的思路。     

轴承故障的检查和失效的原因

<正>滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因,其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化。当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时,轴承就发生了故障甚至失效,轴承一旦发生失效等意外情况后,机器、设备将会停转,出现功能丧失等各种异常现象,因此需要在短期内查出发生的原因,并采取相应的措施。为使轴承在良好的条件下能够保持应有的性能并长期使用。必须对轴承进行检查和保养,检查与保养对预防故障     

农机具轴承故障的检查

<正>滚动轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因,其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化。当轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时,轴承就发生了故障甚至失效,轴承一旦发生失效等意外情况后,机器、设备将会停转,出现功能丧失等各种异常现象,因此需要在短期内查出发生的原因,并采取相应的措施。为使轴承在良好的条件下能够保持应有的性能并长期使用。必须对轴承进行检查和保养,检查与保养对预防故障     

一种新型机车轴承清洗机的设计及应用

机车轴承情况设备采用可升降式涨紧旋转装置,在高压水全方位喷射下,经脱脂、清洗、漂洗和油洗四道工序,完成对轴承的清洗工作.清洗轴承效率高,对环境污染小.     

细长轴搅拌器安装及其轴承的技术改造

通过对细长轴搅拌器轴承的技术改造,改善了搅拌器运转的性能,提高了轴承的使用寿命,为今后安装类似设备提供了经验。     

用滚动轴承代替回转窑托轮的滑动轴承

在回转窑的所有部件中,对托轮轴承,无轮在设备安装时或运转过程中都必须特别注意. 窑体压力在托轮上正确地分布与其轴承安装的准确性有关.窑体产生纵向弯曲则与轴承轴瓦的磨损有关.轴承的结构决定托轮轴的轴颈与轴瓦间的摩擦系数,它对传动马达的负荷和作用于传动机械零件的力有影响. 目前,回转窑都是采用一种笨重的滑动轴承,它对支承在其上的托轮轴颈的回转产生很大的阻力.采用这种轴承必须加强维护,即使如此,使用时也不够理想. 特别是轴承的润滑系统不完善(即使是最新结构     

钢模板轧棱机侧滚支承的改进

生产钢模板的主要设备轧棱机侧滚,大部分生产厂家采用图1所示的结构。侧滚轴两端支承采用了7000圆锥滚子轴承,其设计思路是因为7000轴承承载能力大,不仅能承受径向载荷,还能承受较大的单向轴向载荷,通过调整轴向游隙进行预紧,可提高轴承的刚度。从图1可看出,钢模的侧棱完全是依靠侧滚、上滚与底胎三者之间相互挤压使其产生塑性变形,轧机的侧滚工作转速很低,工作时受径向挤压力和轴向力,过大的静载荷,会使轴承的工作表面局部应力超过材料的屈服极限而     

如何选购石材机械使用的轴承

轴承是石材机械设备的“心脏”。轴承质量的优劣对保证整机设备的正常运转、使用寿命、加工质量等方面起着关键作用。把握轴承选购方能提高石材机械设备使用效率，降低生产成本和经济效益。笔者根据石材机械结合国内生产轴承的企业和经营轴承的商家、品牌、档次对石材机械选购轴承的经验做一介绍。     

某汽轮机转子动力学分析

为了获得某汽轮机转子-轴承系统的动力学特性,并验证其可靠性。采用有限元法,通过对汽轮机转子-轴承系统进行等效简化,建立了汽轮机转子-轴承系统动力学分析模型,在此模型上对汽轮机转子-轴承系统进行转子动力学分析,包括模态分析、临界转速计算以及不平衡响应分析,分析结果表明该转子-轴承系统结构临界转速安全裕度满足要求,转子系统选取的平衡量具有较小的振动幅值,转子-轴承系统设计具有合理性,并对转子-轴承系统安全运行提供了实时监测的依据。     

大型浮吊船三重公差配合的大型轴承更换工艺

某海工动力定位浮吊船3000t主吊机在运行时发现,4个台车轴承均损坏。由于该轴承属于大型双排调心滚柱式自锁轴承,轴与轴承过盈配合安装,且其轴承外圈与轴承座之间、轴承座外圈与其支架之间均有公差配合度要求,使轴承更换工作面临巨大的挑战。本文结合现场实际操作的相关经验,详细介绍了三重公差配合下大型双排调心滚柱式自锁轴承的更换流程及工艺。这将给其他需更换浮吊船及各类桥吊轴承的技术人员带来极大的帮助。     

TB880E掘进机主轴承在中天山隧道施工中故障分析

全断面隧道掘进机（TBM）作为目前隧道施工的先进设备已经得到成功应用并受到广泛关注，其核心部件主轴承决定着主机的使用寿命，在使用过程中主轴承的管理、维护和故障处理尤为重要。结合新疆吐库二线中天山隧道施工中使用的TB880E型敞开式全断面隧道掘进机主轴承出现的故障，分析其发生的原因、梳理由简到繁的故障可能因素、介绍采取的修复措施和成功排除故障的经验，提出了TBM主轴承的综合监测方案，可作为提高TBM设备完好率和利用率的参考依据。     

螺旋输送机的整体改进

我厂有近百台螺旋输送机，用于输送粉状物料，工作环境一般都较恶劣，老式的螺旋输送机因其轴承箱体都在壳体内，当毛毡和油封磨损后，粉尘即进入轴承，导致轴承更换频繁，经常检修，给生产带来麻烦，同时增加了设备成本。考虑到我厂有自制零配件的车间，技术人员参照原输送机对其进行了整体测绘，自行加工螺旋输送机。