某水电厂机组推力轴承外循环油系统改进

某水电厂原机组推力瓦采用镜板泵外循环方式,但冷却效果不好。经分析确定改为外加泵外循环冷却系统,并根据机组实际情况,完善推力外循环油泵控制逻辑,同时确定泵组采用6主1备运行方式。经过改造后,机组满负荷运行时,推力瓦温冷却效果提升明显,达到了改善推力瓦冷却效果的目的。     

推力轴承隔油装置降温技术的应用

安康联营电站机组推力轴承在夏季高温季节,由于推力轴承油箱容积设计偏小等原因,瓦温一直处于偏高状态,影响机组带负荷能力,夏季出力不能满负荷运行。电站为提高机组夏季汛期出力,曾经先后将外循环管路改造、油泵换型、板式换热器换型等改造方式,也取得了一定效果。但是达不到机组夏季高温天气运行要求。高温季节机组加大至额定负荷时,曾发生过推力瓦轻微烧蚀等故障。安康联营电站经过调研分析采用在推力轴承镜板下加装隔油装置改造,该项技术在国内首次进行应用,运行效果比较明显。相似工况下同比推力瓦温降低7.7~9.8℃左右。取得了良好的效果,为机组经济运行创造了良好效益,值得进一步推广应用。     

赵山渡水电厂3号机组组合轴承瓦温异常分析

赵山渡引水工程是国家大(二)型水利工程,水力发电厂3号机组组合轴承瓦温比正常情况下高10℃,机组轴承磨损严重.经过对组合轴承的支座检查、镜板与推力瓦间隙检查、推力瓦的瓦面尺寸验算、推力瓦受力测量,发现机组轴承支座水平度和同轴度不符合安装要求,镜板与推力瓦间隙过大,推力瓦受力不均匀.经过处理后,机组轴承温度和轴瓦磨损已正常.     

灯泡贯流式机组开停机过程中防止烧瓦的技术措施探讨

为了使灯泡贯流式机组推力轴承在润滑条件较差的情况下,仍然保证推力瓦与镜板间存在液体摩擦而不致轴瓦烧损,可通过在机组开机及停机过程中,采用高压油顶起装置将镜板抬高,以减小推力轴承的载荷,使轴瓦表面先形成油膜。若机组在停机过程中遇高压油顶起装置故障而进行二次开机时,由监控PLC发出开机令使机组顺利地达到空转状态,可有效避免机组长时间在低转速下运行引起的推力瓦磨损事故。笔者就长洲水电站机组停机过程中高压油顶起装置正常运行的判别条件和流程作一点探讨。     

溪洛渡水电站机组推力头镜板结构安全分析

溪洛渡左岸电站1~6号机组推力轴承为弹性柱销式结构,其镜板较薄,推力头与镜板间无销钉联接。由于某大型水电站机组镜板与推力头采用这种联接方式的机组在投入运行后出现过一些问题,故溪洛渡电站机组镜板的运行维护应加以重视。本文针对溪洛渡电站同类推力头镜板组合结构,通过分析,提出防范措施和建议。     

云峰发电厂机组振动原因分析及处理

传统机组轴线处理方法导致推力头与镜板之间的绝缘垫产生较大不平整度,使推力头与镜板之间产生不均匀间隙,引起水轮发电机组振动。根据振动测试结果和振动原因分析,以及机组检修和运行实际,采取了取消绝缘垫采用硬连接、多点任意盘车、改进导瓦间隙计算方法等切实可行的实施方案,将机组振动控制在允许范围内,机组运行状况良好。     

一种弹性支撑推力轴承检修工艺介绍

水轮发电机推力瓦承受机组转动部分的全部重量和水流的轴向力,并传递给荷重机架。它由推力头、镜板、推力瓦、轴承座、油槽及冷却器等部件组成。发电机推力轴承的工作性能直接关系到机组能否安全、经济、稳定运行,因此对推力轴承的检修与维护非常重要。本文结合张河湾蓄能机组推力轴承检修,对推力轴承检修使用的工艺及要求做了介绍,对同类型推力轴承的检修与维护有一定的借鉴意义。     

水轮发电机组上导油槽及瓦温高故障解除

辽宁柴河水库电站2号机组自运行以来,就一直存在上导瓦、推力瓦温高问题。经过多次大修,该问题都没有从根本上解除。文中应用多种措施查找原因,最终确定导致上导油槽油温、上导瓦及推力瓦运行温度高原因:镜板和推力之间的同心度有0.19 mm的误差。经修正后,2号机并行正常。     

三峡Alstom机组推力头镜板径向销配合间隙优化

三峡Alstom机组推力头镜板改造加工中新增的径向骑缝销原设计只是起着保护作用,没有定位作用。为了确保推力头镜板组合面之间的间隙符合要求,将销子的配合间隙扩大至0.15~0.20 mm,这样既保证了推力头镜板组合面之间的配合间隙要求,径向骑缝销也发挥了相应作用。三峡Alstom机组13台机组推力头镜板改造结果证明该经验数据是合理、可行的。     

东风水电站推力瓦温偏高的原因分析及改进措施

东风水电站站首台１７０ＭＷ机组试运行中推力瓦温偏高，空载平均瓦温６９．５℃，带负荷过程曾两次发生瓦温突增２～３℃，由于及时减负荷才避免了烧瓦．经两次瓦温突增瓦面磨低后，只能带９６ＭＷ负荷，平均瓦温７３．２℃。在现场可能条件下，用提高轴瓦切向偏心率、刮低瓦面热变形高温区和改善油路循环等措施，使机组能在当时水头下带负荷１４５ＭＷ，通过了７２ｈ试运行。为彻底改善推力轴承运行工况，３台机组均改用弹性金属塑料瓦，在镜板水平面圆度方位加钻４个２６ｍｍ从油孔形成镜板泵，在夏季满负荷工况下推力瓦平均瓦温为４１．５℃，取得了良好的效果．     

某卧式机组推力盘损坏的原因分析及修复

0引言 某电站为坝后式电站,机组型号为SFW1250-12／1430,两支点机组,推力轴承的结构为平盘式不可调推力瓦型式。机组初设时主要考虑水库枯水期的运行需要,额定水头为35m,没有按高水头运行设计。由于水库实际多年运行水头都超过了工作水头,机组无法保证安全运行。为此在1999年对水轮机进行了改造,确定额定工作水头为48m,改造后机组运行基本正常。但此后每次检修时发现9块推力瓦中总是下部的几块推力瓦磨损较重,所刮的瓦花磨没了。重新刮瓦后投入运行,     

桐柏公司发电机推力瓦温过高原因分析及处理

桐柏公司发电电动机组采用悬式机组,其下部组合轴承包括推力轴承及下导轴承,导轴承为油浸式、自循环、分块瓦可调式结构。推力轴承推力瓦采用弹性支承结构,推力轴承油冷却系统采用镜板泵外循环方式。桐柏电厂每台机组推力轴承配有一套高压油喷射装置,用于机组开、停机时向轴承表面注入高压油。     

利用千分表调整刚性支柱推力轴承受力的实践

1概述 众所周知,推力轴承受力调整是发电机组检修的重中之重,要求较高,若调整不好将造成瓦温升高,机组振动大,镜板、推力瓦磨损大,瓦温温差大等不良现象,延误发电。     

减轻水轮发电机推力瓦磨损的经验

水电站的机组经常担负系统的调峰任务,开停机十分频繁,特别是在开、停机的低速过程中运行,立轴水轮发电机推力瓦和镜板之间还没有建立足够的油膜,常常造成瓦面合金严重磨损。如我厂的机组运行3～4年后,每块推     

大型水轮发电机组镜板研磨工艺探讨

推力轴承镜板是水轮发电机组转动部分的一个重要部件,镜板的研磨是一项要求精度很高的工艺,检修质量的好坏直接关系到推力瓦的寿命甚至危及机组的稳定运行。按传统的方法对磨损较严重的镜板进行研磨修复,很难达到镜面平面度和表面粗糙度的技术要求。而改用半精研磨—精研磨—抛光的方法,可获得较好的镜面效果。文章介绍了五强溪电厂水轮发电机组推力轴承镜板检修过程中利用表面粗糙度检测仪和电动研磨装置,并结合数据分析方法,来达到保证镜板镜面研磨的最佳效果。     

卧式机组水轮机改造后存在问题及解决措施

为适应高水头运行,对某电站卧式机组水轮机进行了改造,额定水头由原来的35 m改造为48 m.但是由于发电机推力轴承部分没有改造,受高水头运行时增大的水推力作用,推力盘发生倾斜变形,导致推力瓦与推力盘的接触发生变化,仅有几块推力瓦受力,使得推力瓦严重磨损甚至烧瓦,经处理后解决了问题.     

高压油顶起装置压力下降分析及处理

清远抽水蓄能机组启动频繁,为保证推力轴承的安全稳定运行,每块推力瓦均设有高压油顶起用孔,开停机过程中强迫注入高压油在推力瓦和镜板间建立润滑油膜,清蓄电厂每台机组配备了一台交流注油泵及一台直流注油泵。在动态调试过程中,高压油顶起装置出现压力下降导致启动失败、跳机的现象,并对此现象进行了原因分析和解决措施总结。     

对推力轴瓦油膜特性分析

三峡水电站右岸电站18号机安装过程中,在推力头与转子联接后盘车测量其摆度时,发现无法进行正常盘车,经分析其主要原因在于推力瓦面与镜板之间未形成整体油膜,即在推力瓦小油室周围（瓦靠近大轴的一侧）没有形成油膜,盘车时该区域处于干摩擦状态。为确保该机组正常盘车并稳定运行,首先必须解决轴瓦油膜问题。了解推力瓦油膜的相关特性对分析解决推力轴承的故障有很大帮助。     

机组静摩擦力的测定

机组静摩擦力,即机组由静止状态变为旋转时瞬间的起动摩擦力,它的测定为制造厂设计制造推力轴承的结构尺寸和安装单位进行机组盘车提供实际数据。测取机组起动摩擦力,就可推算出推力瓦与镜板、导瓦与轴颈的摩擦系数。     

水轮发电机组水平的控制和测量方法的改进

1964年原水利水电建设总局研究班定稿的《水轮发电机组及共附属设备安装与交接验收规程》第351条规定,发电机推力轴承镜板水平在推力头套入前进行调整;水平要求在0.02毫米/米以内。第366条规定,推力瓦受力调整,应在确认机组转子位于中心,镜板位于水平情况下进行。1963年水电部颁发的电建规电气装置篇191条规定,机组受力调整后,镜板水平偏差不得大于0.03毫米/米。上述规程对如何鉴别镜板真实水平,均