气态悬浮焙烧炉烘炉操作要领

概述气态悬浮焙烧炉烘炉前应具备的条件及烘炉曲线的确定；重点论述气态悬浮焙烧炉烘炉过程的操作要领；分析比较理论的与实际的烘炉内线；得出结论：为使气态悬浮焙烧炉烘炉成功，必须确保烘炉燃料供应，严格按烘炉曲线烘炉，确保连续烘炉，严格记录烘炉过程和采取越冬防冻措施。     

38室敞开式焙烧炉烘炉的新途径

本文介绍了空炉烘炉的方案,把烘炉和试生产分成两步走,烘炉可以提前进行,试生产又可缩短升温时间。敞开式环式焙烧炉,用煤气空炉烘炉,安全可靠。升温速度不超过10°C/h时,对炉体不会有任何影响。在填充料和生阳极不足或缺乏时,设备运转不正常时,该法显示出操作简便、容易掌握、时间短、还不受季节影响等优越性。     

焙烧炉烘炉新工艺探索

目前国内焙烧炉烘炉大多数采用六室运行360小时烘炉曲线。本文从筑炉用耐火材料以及性能要求,焙烧炉烘炉工艺、过程控制等方面对八室运行240小时烘炉曲线进行了介绍。     

焙烧炉烘炉启动新技术应用

针对焙烧炉烘炉启动传统方法中存在的燃耗高、启动炉室损害大等缺点,提出采用新型工艺技术方案,并成功应用于一34室焙烧炉的烘炉启动工作。结果表明,新技术不仅使整个烘炉启动时间由原计划的45天降低到30天,天然气消耗量降低了37.6%,并且只需一个启动炉室,对焙烧炉本体损害降到了最低。     

提高氢氧化铝气态悬浮焙烧炉产能的几点看法

针对气态悬浮焙烧炉目前热耗高、产能低的问题，分析了焙烧炉的热平衡状态，指出了焙烧炉热效率低的主要原因是炉壁散热损失大和漏风系数高。提出了提高焙烧炉产能和热效率的几点看法     

气态悬浮焙烧炉的节能改造研究

气态悬浮焙烧炉（G.S.C.）是氧化铝生产最后一道工序,针对焙烧返灰进行技术改造,节省了燃料,对焙烧工序节能减排有一定的指导性。     

对气态悬浮焙烧炉的优化改进

本文对引进丹麦smith公司的气态悬浮焙烧炉(GSC)投入生产运行后存在的故障频繁、运转率低、热耗高、产能低、指标不稳定等问题的原因进行了详细的分析．通过理论上的探讨和实验，针对性地阐述了强化炉体密封，减少系统漏风；PO1中心管延长；掺烧、改烧焦炉煤气；改变炉体内衬结构．减少热损失，以达到稳定焙烧炉运行，提高产量，降低消耗之目的。同时对炉型进行优化．使之更加完善、适应氧化铝生产需要。     

气态悬浮焙烧炉能耗计算与分析

气态悬浮焙烧炉(G.S.C.)是氧化铝生产的最后一道工序,其中焙烧炉的能源消耗在全厂能耗中占有较大的比重.通过对气体悬浮焙烧炉热平衡原理的研究,分析了燃气成分、空气过剩系数,氧化铝附着水等因素对于焙烧炉内部温度、排出烟气温度、氧化铝出口温度和焙烧炉能耗的影响,得出各个因素之间对能耗的相互影响关系,对焙烧工序节能减排具有...     

气态悬浮焙烧炉的改进和性能优化

我国引进ＦＬ．ＳＭＩＤＴＨ公司燃低热值煤气的氧化铝焙烧炉这不到性能保证值,本文表述了中州铝厂改进部分设备,控制参数,燃烧器,从而使目前焙烧炉的经济技术指标达到并超越了合同保证值。     

提高氢氧化铝气态县浮焙烧炉产能的措施

分析了我国首台氢氧化铝气态悬浮焙烧炉（GSC）投产后产能低的原因,阐述了提高其产能的措施。     

气体悬浮焙烧炉启动热发生器的改进

针对气体悬浮焙烧启动热发生器T12在生产实践中存在的问题进行分析，指出了其缺陷及改进, 经改造后效果颇好。     

气态悬浮焙烧炉返灰系统的设计优化

氢氧化铝焙烧是氧化铝生产的一个重要环节。通过分析以往气态悬浮焙烧炉返灰系统在使用中出现的问题,提出了改进的意见和方案,并在新的焙烧炉设计中进行了实施。经多年生产实践,效果显著。     

浅谈监理对锅炉烘炉的质量控制

根据锅炉烘炉专业性较强的特点,为确保锅炉本体的安全运行及炉墙结构的使用寿命,阐述了监理对锅炉烘炉质量控制的重要性和必要性.     

世界最大的气态悬浮焙烧炉在中国长城铝业公司投入生产

本文全面介绍了郑州铝厂气态悬浮焙烧炉投料运行的生产数据和设计特点，同时对本引进装置的生产能力、热耗指标、电耗数据、电收尘器排放指标等做出初步评价。     

气态悬浮焙烧炉旋风分离器的改进及其效果

山西铝厂３＾＃气态悬浮烧炉ＰＯ１预热旋风分离器,由于其分离效率差,对生产造成了诜乐利影响。长期以来,一直没有较为妥善的解决办法。本文从ＰＯ１预热旋风分离器的结构及理论上进行了分析,进行了改进处理。根据山西铝厂科研所每月测定的数据进行了对比分析,改进处理后ＰＯ１的分离效率明显提高,同时了取得了显著的经济效益和环境效益。     

氧化铝气态悬浮焙烧炉返灰系统工艺流程的改进

长城铝业公司氧化铝厂从国外引进一台1850t/d氧化铝气态悬浮焙烧炉。由于冷却分离旋风系统温度偏低，返灰量大，没有达到原设计的要求，造成氧化铝成品质量不稳定，灼减偏高。本文从焙烧过程中氧化铝晶型结构的变化入手，找出了灼减偏高的原因，提出了解决问题的方案，进行了技术改进，收到了良好效果。     

三回程滚筒烘炉的智能控制

本文介绍了三回程滚筒烘炉的智能控制方法、控制模型的建立以及智能仪表在该烘炉中的应用特点。     

3500t/d氢氧化铝气态悬浮焙烧炉的研发与实践

本文通过现场数据采集、现场测试以及数值模拟等,对氢氧化铝焙烧炉的气固分离技术以及传热技术进行了系统研究,开发了3500t/d氢氧化铝焙烧炉。其整体设备结构紧凑,单位投资及系统能耗低于同类装置。此焙烧炉产能可达4000t/d,为国内单台产能最大的氢氧化铝焙烧炉,满足了氧化铝生产线不断增大的需求。     

Unicase炉的烘炉与炉膛时效

介绍了Unicase炉烘炉与炉膛时效的工艺 ,阐述了烘炉的注意事项 ,分析了甲醇流量对炉膛时效的影响以及在采用不同的碳势控制装置进行炉膛时效时应注意的事项。