捕收剂组合在硫化铜镍矿浮选中的应用

论述了丁基BX与异戊BX各50%用量组合在硫化铜镍矿石中的应用,解决了现场使用单一丁基BX或异戊BX的缺点,两种药剂的复合作用提高了技术指标,取得了令人满意的效果。     

萤石浮选中捕收剂的吸附机理

测定了在不同pH下不同盐和捕收剂存在时萤石和方解石的Zeta电位和红外光谱。研究结果表明，萤石的零电点为pH3．6。CaCl2降低了萤石和方解石的Zeta电位，而增大了它们的零电点值。NaCl对萤石和方解石的零电点和Zeta电位影响不大。在碱性介质中，Na2Si03和Na2CO3增大了萤石和方解石表面负电荷。红外光谱测定表明，阴离子捕收剂(如油酸和油酸钠)以化学吸附方式吸附在萤石和方解石表面上。磺酸盐特效吸附在矿物表面上，阳离子捕收剂以物理吸附方式吸附在矿物表面上。油酸和油酸钠在不同pH值下以不同吸附量吸附在萤石和方解石表面上。     

抑制剂CMC在青海某硫化铜镍矿浮选中的应用

青海某硫化铜镍矿滑石化强蚀变现象较多,脉石矿物以辉石、橄榄石、滑石等钙镁硅酸盐矿物为主,浮选过程存在混合精矿镍、铜品位较低,氧化镁含量偏高的问题。针对这一问题,试验研究采用CMC为抑制剂使镁硅酸盐矿物得到了很好的抑制,确定精选添加CMC用量为300g/t,闭路试验获得了精矿镍、铜品位分别为5.94%、1.18%,回收率分别为82.23%、79.93%的选别指标,氧化镁含量从优化前的15.05%降至2.93%。     

混合捕收剂在萤石浮选中应用的研究

对油酸和ＹＳ（ 氧化石蜡皂） 混合捕收剂在萤石浮选中的应用进行了试验研究，获得了理想的选别效果，同时降低了油酸的用量，提高了选别指标，降低了选矿成本，获得了制酸级萤石精矿     

混合捕收剂在萤虫浮选中应用的研究

对油酸和ＹＳ（氧化石蜡皂）混合捕收剂在萤石浮选中的应用进行了试验研究，获得了理想的选别效果，同时降低了油酸的用量，提高了选别指标，降低了选矿成本，获得了制酸级萤石精矿。     

银铅锌混合浮选中捕收剂的应用分析

通过对银铅锌混合浮选实践中捕收剂的应用情况分析 ,探索出捕收剂的最佳用药量和捕收剂混合用药的协同效应点 ;实践证明 ,对捕收剂应用的研究分析成果为企业经济效益的提高作出了贡献。     

混合捕收剂在低品位钛铁矿浮选中的应用

针对某种低品位钛铁矿,该矿通过原矿分级-强磁-重选-混合强磁流程获得。根据入浮原矿的性质,采用攀枝花地区某选厂的粗、细粒捕收剂按照一定比例进行配制后的混合捕收剂对其进行回收。研究结果表明,混合捕收剂具有的选择性和捕收能力均高于某一种粗或细粒捕收剂的优点,大大提高了粗钛精矿的产率和品位,有利于精矿作业,最终获得Ti O2品位达到47%以上的钛精矿,提高了钛精矿的回收率。     

钛铁矿浮选中的抑制剂研究

钛铁矿的浮选近年来受到极大关注,但对浮选药剂的研究多集中在捕收剂上,对抑制剂的研究相对较少。常用抑制剂有水玻璃、羧甲基纤维素和草酸等。本研究对比了多种抑制剂在钛铁矿浮选中对脉石的抑制效果以及对钛铁矿的分选性,并进行了系统的单矿物试验,最终证明对钛铁矿浮选而言,羧甲基纤维素是现有抑制剂中最为有效的,同时对羧甲基纤维素的抑制机理进行了探讨,认为竞争吸附很有可能是羧甲基纤维素在钛铁矿浮选中对脉石具有良好抑制效果的原因。     

非硫化矿物浮选中混合捕收剂的协同作用

本文阐述了在非硫化矿物浮选中离子型捕收荆与非离子型捕收剂混合物的协同作用.分析了捕收剂在不同界面上的相互作用机理和浮选动力学,以便讨论在工业上非离子型捕收剂在浮选锡石和白钨矿中的应用.     

采用At-3捕收剂浮选低品位单一硫化铜矿

为了拓展矿山资源,适应原矿品位逐渐下降的趋势,对云锡公司新发现的前进坑玄武岩低品位硫化矿进行了详细的选矿试验研究。工艺矿物学研究表明,矿石含铜品位低,仅为0.388%,主要载体矿物黄铜矿结晶粒度较为细小,并存在难选的包裹嵌镶型极显微细粒状嵌布,且共生关系复杂。选矿试验研究结果表明,一段磨矿粒度-0.074mm75.10%使铜矿物初步富集,强化铜粗精矿细磨至-0.074mm97.50%,采用At-3捕收剂,经一次粗选,一次扫选,三次精选的优先浮选工艺,可获得品位为23.96%,回收率为91.48%的铜精矿,该指标优于现用药剂的选别指标,并且新药用量省,可降低生产成本。采用生产回水试验,也显示出了相类似的浮选指标。     

云南永善铜矿浮选试验研究

云南永善铜矿含铜0.503%,氧化率为23.46%,其中结合氧化铜占11.53%,属低品位混合铜矿。针对矿石性质进行了浮选试验研究,确定了适合于处理该矿石的最佳的浮选流程和条件。研究表明,以黄药为捕收剂,2#油为起泡剂,硫化钠为活化剂,水玻璃为抑制剂,Na2CO3为pH调整剂,采用一次粗选一次扫选四次精选的浮选流程获得了铜精矿品位为23.27%、回收率为87.43%的指标,为该矿的开发利用提供技术依据。     

云南东川某低品位难选硫化铜矿的浮选回收

云南东川某铜矿含Cu 0.65%,其中次生硫化铜占有率达85.6%,铜氧化率9.6%;矿石中黄铁矿含量较高,铜硫分离难度较大,并含有较多的易泥化脉石矿物,属低品位难选硫化铜矿。针对该矿石的性质特点,对其进行了浮选回收研究,结果表明:以Ca O作p H值调整剂和铜硫分离时的抑制剂、Na2Si O3作分散剂和抑制剂,磨矿细度选择80%-74μm较为合适,Na2S用量600 g/t时可达到较好的沉淀、分散与活化效果,捕收剂优选为PAC,其最佳用量为120 g/t。在最佳条件下,采用"一粗-二精-二扫"的闭路流程,获得了较好的技术指标,最终精矿Cu品位和回收率分别达20.12%和90.39%。     

RSM优化硫化锑矿浮选试验研究

本文将RSM应用于硫化锑矿浮选试验的条件优化,为RSM在锑矿选矿中的应用提供参考和借鉴。原矿经磨矿后经硫酸铜活化,以丁胺黑药和丁基黄药按1∶1混合作为捕收剂,采用RSM对试验进行设计,经回归分析和优化预测,得到最佳浮选条件为:磨矿细度为-0.074mm占64.46%,硫酸铜用量为234.42g/t,捕收剂用量为173.24g/t。并在最佳试验条件基础上进行闭路试验,最终得到锑品位51.16%,产率8.66%,回收率93.84%的锑精矿。     

高气泡表面积通量浮选柱浮选硫化铜矿的研究

高气泡表面积通量浮选柱可以在较高表观充气速率情况下,有效地提高气泡表面积通量,避免因气泡携带能力不足导致的回收率损失。高气泡表面积通量浮选柱和机械搅拌浮选机浮选浸染型矽卡岩铜矿石的对比试验表明。采用铜硫混合浮选再铜硫分离流程或优先浮铜流程,高气泡表面积通量浮选柱在减少精选作业次数的情况下,浮选指标明显优于机械搅拌浮选机,提高的幅度与流程有关。     

异步-快速-强化浮选工艺提高硫化铜矿石选矿指标

基于铜硫矿物分选过程的可浮性差异、浮选速度规律及铜硫矿物嵌布粒度特性,提出了异步-快速-强化浮选分选铜硫的新方法。根据硫化铜矿石的工艺矿物学性质,采用异步粗选、易浮矿物快速浮选—难浮(连生体)矿物选择性再磨后强化精选"的选别流程,以石灰调控矿浆pH值至低碱介质,Z-200为快速浮选铜捕收剂获得含铜20.85%、含银94.56g/t、铜回收率61.69%、银回收率45.93%的铜精矿1,戊基黄药+酯-105为组合捕收剂浮出难浮铜及铜硫连生体矿物并选择性再磨后强化精选获得含铜20.37%、含银130.25g/t、、铜回收率32.88%、银回收率34.51%的铜精矿2。累计铜精矿铜品位20.68%、银品位107.16g/t、铜回收率94.57%、银回收率80.44%。相比原工艺条件下的选别指标,铜、银回收率分别提高3.56和8.74个百分点,新工艺显著改善了浮选过程的稳定性,提高了铜硫分选效率,降低了选矿能耗及成本,属于高效节能的硫化铜矿选矿技术。     

Mac-10捕收剂优先浮选高硫含铜矿石新工艺

以Mac-10为捕收剂，研究新桥硫铁矿高硫含铜矿石降低药剂成本、提高选矿指标的新工艺。结果表明，在石灰用量3kg／t、矿浆pH9．5左右、Mac-10用量48g／t的条件下，采用Mac-10优先选铜工艺浮选新桥硫铁矿，可获得铜品位14．28％、金品位16．94g／t，铜回收率84．47％、金回收率34．42％的铜精矿，与黄药工艺相比，铜精矿品位提高3．97％，铜回收率提高1．26％，铜精矿中金的品位和回收率分别提高7．42g／t和8．64％。     

安徽某难选硫化铜矿石浮选试验研究

安徽某热液蚀变的接触变质原生硫化铜矿矿石因性质复杂而难选,以常用浮选药剂按常规铜硫混浮铜硫分离流程进行选矿试生产不能达到设计指标,致使选厂不能正常投产。为此,对该矿石进行了合理浮选工艺流程和新药剂制度的试验研究。试验采用自行研制的新型酯类捕收剂QL先脱除易浮脉石,然后用复合捕收剂MC进行铜硫混浮、以石灰为抑制剂进行铜硫分离,获得了铜品位22．78％、回收率86．80％的铜精矿,超过铜精矿铜品位21．30％、回收率85．50％的设计指标。新的工艺流程适应矿石性质,药剂制度简单、用量少,易于工业化。     

城市中水用于乌努格吐山铜钼矿浮选过程的研究

迫于地区水资源严重缺乏的严峻形势,乌努格吐山铜钼矿创造性地提出使用城市中水作为新水补加到选矿生产过程中这一新思想。本研究按照原有药剂制度,分别使用未达一级B标准的满洲里中水、达到一级B标准的海拉尔中水和经过臭氧氧化处理后的满洲里中水进行浮选试验,试验结果表明:使用未达标满洲里中水得到的浮选指标不理想,铜钼分离困难;使用海拉尔中水和经过臭氧氧化处理后的满洲里中水,无论是铜钼混合浮选,还是铜钼分离浮选,浮选指标均良好。说明使用达到一级B水质标准的中水完全可以回用到乌努格吐山铜钼矿浮选流程中。该研究的成功具有巨大的综合效益和广泛的示范意义。     

硫化铅锌矿浮选分离技术的研究现状及进展

概述了硫化铅锌矿浮选分离技术的主要研究进展,分析了硫化铅锌矿各种浮选工艺的特点、适用范围及优缺点,从浮选电化学、分子力学和量子化学模拟的角度对硫化铅锌矿浮选分离理论研究进展进行了总结。同时,介绍了硫化铅锌矿捕收剂、铅锌浮选分离无机和有机抑制剂及硫化锌矿浮选活化剂的主要研究进展。在此基础上,展望了提高硫化铅锌矿浮选分离技术水平的主要研究重点和研究方向。