TP347H不锈钢与12Cr2MoWVTiB(G102)耐热钢异种钢焊口试验分析

文章对运行55221.64h的TP347H不锈钢与12Cr2MoWVTiB(G102)耐热钢异种钢焊接接头进行了试验研究,结果表明,G102侧热影响区为整个焊接接头的薄弱环节,鉴于该类焊接接头G102侧热影响区冲击值很低,建议尽早更换。     

TP347H和钢102异种钢焊接前后热处理温度的控制

在我国火力发电厂中，300MW饥组的高温过热器、高温再热器已部分采用了SA213-TP347H、TP304H等奥氏体耐热钢，而奥氏体钢与贝氏体、珠光体类钢的焊接接头因合金成分、线嘭胀系数等差异而存在着早期失效的倾向。对这个问题，主要归纳的原因有三点：（1）失效是脆性的，发生在贝氏体钢与舆氏体钢焊缝的界面附近。当用奥氏体钢作填充金辐时，失放发生在距熔合线1～2个晶粒的贝氏体钢侧，用镍基填充金属的按头，失效发生在沿熔合线的贝氏体钢界面上。     

SA213—TP347H与12Cr2MoWVTiB异种钢焊接工艺研究

通过对奥氏体不锈钢ＴＰ３４７Ｈ与贝氏体耐热钢１２Ｃｒ２ＭｏＷＶＴｉＢ小径管焊接工艺的研究,提出了一种改进的工艺,这种工艺在工程上更容易控制和保证质量。     

12X18H12T与TP347H异种钢焊缝显微组织分析

对末级过热器材质为12X18H12T与TP347H异种钢焊接工艺试验进行研究。通过焊缝外观成型及显微组织分析、扫描电镜、EDS能谱以及奥氏体钢的晶间腐蚀等试验研究,认定两种工艺下的对接环焊缝焊接接头均合格：采用钨极氩弧焊打底（焊丝H1Cr18Ni9Ti）、A132焊条填充盖面的焊接工艺所焊接头性能优于采用钨极氩弧焊打底（焊丝TGS347）、A137焊条填充盖面的焊接工艺。     

12X18H12T与TP347H异神钢焊缝显微组织分析

对末级过热器材质为12X18H12T与TP347H异种钢焊接工艺试验进行研究.通过焊缝外观成型及显微组织分析、扫描电镜、EDS能谱以及奥氏体钢的晶间腐蚀等试验研究,认定两种工艺下的对接环焊缝焊接接头均合格;采用钨极氩弧焊打底(焊丝H1Cr18Ni9Ti)、A132焊条填充盖面的焊接工艺所焊接头性能优于采用钨极氩弧焊打底(焊丝TGS347)、A137焊条填充盖面的焊接工艺.     

12Cr2MoWVTiB钢中厚壁小管焊接工艺

将中厚壁小管12Cr2MoWVTiB(钢102)应用于300MW火力发电机组中，针对其特点(壁厚)确定合适的焊接材料和具体可行的焊接工艺，使其达到试验检验要求，从而取得令人满意的效果。     

TP347H与T91异种钢焊接性能分析

随着电站设备中金属部件使用钢材种类的逐渐增多,不可避免地会遇到异种钢焊接的问题.为此,通过对马氏体耐热钢(T91)和奥氏体钢(TP347H)的性能分析,详细阐述了T91 TP347H焊接存在的问题,探讨了T91与TP347H异种钢接头的焊接方法、焊接材料及焊接工艺要点.     

SUS347HTB与12Cr2MoWVTiB异种钢焊接

1996年陡河发电厂5号炉大修时，因部分对流过热器管段更换SUS347HTB管，需用SUS347HTB与12Cr2MoWVTiB异种钢焊接短节136个，用Inconel-82作焊接接头填充金属。由于镍基合金流动性差，易产生未熔合、未焊透、夹渣、裂纹、根部咬边等缺陷，为北，采取了调试半自动脉冲TIG焊接装置、评定焊接工艺和严格检验方法等措施，保证了焊接质量。     

T91＆TP347H异种钢薄壁小径管的焊接

随着电站设备中金属部件使用钢材种类的逐渐增多,对锅炉高温、高压金属部件材质的要求越来越高,不可避免地会遇到异种钢焊接的问题。在300～1000MW机组锅炉过热器、再热器管道中,为满足使用要求,已经部分使用蠕变强度和抗氧化性能高的马氏体、奥氏体耐热钢（如T91、TP347H、TP304H）。为此,通过对马氏体耐热钢（T91）和奥氏体钢（TP347H）的性能分析,阐述T91＋TP347H焊接存在的问题,焊接性能、焊接工艺及操作技术,为从事焊接的工程技术人员提供选材和制定合理焊接工艺的依据．     

TP304H与钢102异种钢接头失效分析

分析了锅炉高温再热器管的TP304H奥氏体钢与钢102的异种钢接头在运行不到2万小时后即发生泄漏的原因,提出了改善接头性能的建议。     

12Cr1MoV和TP304H异种钢焊缝失效分析

以电厂中常见的异种钢焊缝为研究对象,通过宏观观察、常温力学性能拉伸试验以及金相观察,分析了12Cr1MoV和TP304H异种钢焊缝失效的原因。结果表明,焊接熔合线上的楔形延伸及异常富碳层是形成裂纹的原因,蠕变孔洞组织的出现使得裂纹向12Cr1MoV侧母材延伸。     

12Cr2MoWWB与TP347H异种钢焊接接头的碳化物研究

异种钢焊接接头运行一段时间后，存在失效的问题。通过对１２Ｃｒ２ＭｏＷＶＢ（钢１０２）与ＴＰ３４Ｈ不锈钢异种钢焊接接头的钢１０２与焊缝交界的熔合线和过热区组织的分析，并对该区域的碳化物经过不同时效时间之后聚集长大的情况的研究表明；现场运行中在应力及温度的作用下，最终将造成该区域晶界或晶内碳化物不断析出和长大，连接起来可能形成微孔引起失效。     

屏式过热器T23/12Cr1MoV异种钢接头失效分析

对某1 000 MW超超临界发电机组屏式过热器管屏进口段T23/12Cr1 MoV异种钢焊接接头的失效进行了试验分析.宏观与微观检查表明,裂纹沿管子焊缝周向分布,开裂起始于12Cr 1MoV管内壁粗晶粒热影响区,扩展至1/3厚度处进入焊缝,在焊缝中继续扩展至管子外壁.通过力学性能试验得出失效的主要原因是热影响区及焊缝的硬度高而塑韧性低,建议进行焊后热处理,以改善接头塑韧性和消除焊接残余应力.