SO42-/ZrO2固体超强酸的失活与再生

初步探索了SO₄^2-/ZrO₂固体超强酸的失活机理, 并着重研究了催化剂的两种再生方法:灼烧法和溶剂洗涤法。催化剂主要是因结焦而失活,高温灼烧能基本恢复催化剂原有活性,且再生效果与灼烧温度有关。溶剂洗涤法有一定的再生能力,但不显著。     

失活钒催化剂的碱处理再生

失活钒催化剂的碱处理再生在失活钒催化剂的几种再生方法中，有发展前途的是碱处理法，其实质是用碱溶液处理失活钒催化剂，得到钾或钠的钒酸盐，再制成新的催化剂。ＩＯ．Ｐ。。ｐｏ。ｏ。等人研究了失活钒催化剂在钒酸钾碱溶液里的溶解、硅胶（载体）的再沉淀及熟化和新...     

稀土固体超强酸S2O82-/ZrO2-SiO2-Sm2O3的失活及再生研究

研究了稀土固体超强酸催化剂是S2O8^2-／ZrO2-SiO2-Sm2O3的失活原因与再生方法，采用热重差热分析法考察了催化剂失活原因。结果表明，催化剂失活的主要原因是：①催化剂表面硫含量损失；②催化剂表面活性位被反应液中的有机物覆盖；③催化剂表面积碳。催化剂采用7种不同再生方法进行比较。催化剂最佳再生方法是用无水乙醇洗涤2遍；110℃干燥12h。     

稀土固体超强酸S_2O_8~(2-)/ZrO_2-SiO_2-Sm_2O_3的失活及再生研究

研究了稀土固体超强酸催化剂S2O82-/ZrO2 SiO2 Sm2O3的失活原因与再生方法,采用热重差热分析法考察了催化剂失活原因。结果表明,催化剂失活的主要原因是:①催化剂表面硫含量损失;②催化剂表面活性位被反应液中的有机物覆盖;③催化剂表面积碳。催化剂采用7种不同再生方法进行比较。催化剂最佳再生方法是用无水乙醇洗涤2遍;110℃干燥12h。     

苯酚甲基化钒-铁催化剂失活和再生的研究

讨论了苯酚气相催化甲基化制备邻甲酚和２，６－二甲酚的Ｖ２Ｏ５－Ｆｅ２Ｏ３催化剂的失活机理：表面须状积炭，晶相和孔结构发生变化。烧炭再生后催化剂晶相和活性可基本复原。再生后催化剂孔径略有变化，比表面积低于新鲜催化剂。     

苯酚甲基化钒—铁催化剂失活和再生的研究

讨论了苯酚气相催化甲基化制备邻甲酚和２，６－二甲酚的Ｖ２Ｏ５－Ｆｅ２Ｏ３催化剂的失活机理：表面须状积炭，晶相和孔结构发生变化。烧炭再生后催化剂晶相和活性可基本复原。再生后催化剂孔径略有变化，比表面积低于新鲜催化剂。     

液相环己酮氨肟化反应中TS-1的失活与再生研究进展

对液相环己酮氨肟化反应中钛硅分子筛TS-1的失活原因做了综述。TS-1催化剂失活是由积碳导致的物理失活和碱性反应体系对分子筛骨架溶解造成的化学失活,小试肟化反应中TS-1以物理失活为主,工业生产中TS-1以化学失活为主。总结了在氨肟化反应中失活TS-1的再生方法,主要有高温焙烧法、溶剂洗涤法、高温水蒸汽法和再生胶法。     

高温煤焦油加氢催化剂的再生研究

通过微型固定床进行高温煤焦油加氢反应,考察了加氢催化剂随反应时间的失活情况。研究了高温煅烧和溶剂洗涤2种方法的再生效果,并进行了初步分析,确定了合适的催化剂再生方法。     

表面中毒甲醇成催化剂效率因子

对ＣＯ、ＣＯ２加氢合成甲醇平行反应提出了表面中毒催化剂效率因子的关键组分计算模型，并用正交配置法求解．硫化氢表面中毒深度由失活速率方程求得．计算结果表明。随Ｈ２Ｓ含量增加和使用时间增加，催化剂效率因子减小；随反应温度升高，表面中毒深度增加，又受内扩散影响，催化剂效率因子明显减小．     

固体酸对苯与烯烃烷基化反应的催化活性研究

对改性粘土类、固体超强酸ＺｒＯ２－ＳＯ４２－／ＳｉＯ２及改性Ｙ型分子筛三大类固体酸催化剂进行了比表面、孔径分布测定及正丁胺－ＴＰＤ表征，评价了它们对苯与烯烃烷基化反应的催化性能，并对催化活性的改性Ｙ型分子筛Ｓｒｌａｙ催化剂进行了失活与再生实验。     

低温吸附法深度脱除甲醇和二氧化碳工艺探讨

简要分析了目前工业上深度脱除ＣＨ３ＯＨ和ＣＯ２用分子筛失活的原因，通过实验测定了几种吸附剂对ＣＨ３ＯＨ和ＣＯ２的吸附效果和再生条件，根据实验结果，提出了减小分子筛失活的工艺改进措施。     

间硝基苯磺酸加氢Pd/C催化剂失活原因分析与再生

使用Pd/C催化剂进行间硝基苯磺酸钠催化加氢制备间氨基苯磺酸钠,利用XRD、XPS、BET等方法对失活催化剂进行了表征。结果表明:催化剂失活主要是由于催化剂吸附有机物造成催化剂的比表面积大大减少。比较了酸洗、碱洗、乙醇洗涤等催化剂再生方法。结果表明,利用乙醇洗涤,催化剂活性得到良好恢复。     

N2O-步氧化苯制苯酚FeZSM-5分子筛的失活与再生

将离子交换法制备并经水热处理的FeZSM-5分子筛应用于N2O-步氧化苯制苯酚反应中。在固定床反应器上研究了导致催化剂失活的原因,考察了失活催化剂的再生条件,并采用热重-差热综合热分析法（TG-DTA）、N2吸附比表面测定法（BET）和程序升温氧化法（TPO）等对失活前后的催化剂进行了表征。结果表明,FeZSM-5分子筛催化剂在N2O-步氧化苯制苯酚反应中具有较高的初始活性,但失活较快。失活催化剂上存在两种形式的积炭,c与H比不同的低温炭和高温炭是催化剂失活的主要原因。再生实验结果表明,失活催化剂在450℃下,在N2O气氛中烧炭再生处理40min后,催化剂的活性可完全恢复,此时催化剂表面的积炭率仍保持在30％左右。     

水热催化制备绿色柴油工艺中催化剂的失活与再生

近年来,水热催化制备绿色柴油的工艺广受关注,非均相催化剂用于该工艺可以提高绿色柴油的产率和选择性,但催化剂使用过程中常存在失活和再生困难等问题。本文首先介绍了水热催化工艺中常用的催化剂,随后阐述了该工艺中非均相催化剂的失活机理;分别讨论了负载金属和载体对催化剂活性的影响。负载金属的浸出和烧结是引起催化剂失活的重要原因,载体自身不稳定是催化剂失活的另一个重要原因。然后,总结了水热催化工艺中失活催化剂的再生方法,主要包括煅烧和洗涤。最后,对水热催化制备绿色柴油工艺提出了建议,即开发更优质的催化剂、探求更高效的再生方法和选择更适宜的反应条件等。     

TiO2光催化剂失活机理与再生研究进展

TiO2催化剂在多相光催化反应中容易失活,其失活机理剖析与失活催化剂再生问题是工业化应用的关键.本文从多相光催化反应失活过程入手,对近年来国内外TiO2光催化剂失活机理、掺杂复合等改性手段和不同温度、光源等反应条件对催化剂使用寿命的影响以及失活催化剂再生与催化剂寿命延长方法等方面进行了综述,并展望了TiO2光催化未来研究的方向.     

复合固体超强酸SO~（2－）_4／TiO_2－Al_2O_3催化合成DOP的研究

复合固体超强酸ＳＯ２－４／ＴｉＯ２ Ａｌ２Ｏ３（Ｈ０≤－１４．５２）对ＤＯＰ的合成有较高的催化活性，苯酐２ｈ的转化率超过９９％，并找出了催化剂制备的最佳条件。该催化剂具有耐水性强、可重复使用、再生容易、不污染环境等优点。     

异丁烷/丁烯烷基化固体酸催化剂的再生方法研究进展

阐述了固体酸烷基化催化剂在异丁烷/丁烯烷基化中的再生方法研究进展,包括金属临氢再生、氧化煅烧再生、超临界流体再生、洗涤再生,同时对固体酸烷基化催化剂的失活原因和失活形式进行了分析评述。这些方法在一定条件下可以实现催化剂不同程度的再生,但由于操作以及成本等原因都停留在实验室阶段,本文综合比较了各种再生方法的再生工艺过程以及再生效果,分析各种再生方法的优劣。固体酸烷基化催化剂失活较快是阻碍异丁烷/丁烯固体酸烷基化工艺工业化的关键因素,研究探索操作简单、成本低、有效的固体酸烷基化催化剂再生方法仍将是今后该领域的研究热点。     

N2O一步氧化苯制苯酚FeZSM-5分子筛的失活与再生

将离子交换法制备并经水热处理的FeZSM-5分子筛应用于N2O一步氧化苯制苯酚反应中.在固定床反应器上研究了导致催化剂失活的原因,考察了失活催化剂的再生条件,并采用热重-差热综合热分析法(TG-DTA)、N2吸附比表面测定法(BET)和程序升温氧化法(TPO)等对失活前后的催化剂进行了表征.结果表明,FeZSM-5分子筛催化剂在N2O一步氧化苯制苯酚反应中具有较高的初始活性,但失括较快.失活催化剂上存在两种形式的积炭,C与H比不同的低温炭和高温炭是催化剂失活的主要原因.再生实验结果表明,失活催化剂在450℃下,在N2O气氛中烧炭再生处理40 min后,催化剂的活性可完全恢复,此时催化剂表面的积炭率仍保持在30%左右.     

顺丁烯二酸二丁酯催化加氢制γ—丁内酯（Ⅱ）

采用Ｃｕ／ＺｎＯ／Ａｌ２Ｏ３系列催化剂,结合ＴＲ,ＴＰＲ,ＴＰＤ,ＸＲＤ,Ｎ２Ｏ氧化,Ｂ．Ｅ．Ｔ．和ＥＳＲ表征手段评价不同的催化剂,探讨催化剂的不同活性组分间的相互关系及它们的影响,以及催化剂的失活原因。     

新型松香歧化反应催化剂的再生研究

采用溶胶-凝胶-沉淀法制备了mN/lL-T催化剂,用于松香歧化反应。失活催化剂先用乙醇洗涤,经过烘烤干燥后,在通入空气+氮气的管炉中焙烧1~3 h,温度控制在450 ℃。失活催化剂经过再生处理后,催化性能有较大改善。