SO42-/ZrO2固体超强酸的失活与再生

初步探索了SO₄^2-/ZrO₂固体超强酸的失活机理, 并着重研究了催化剂的两种再生方法:灼烧法和溶剂洗涤法。催化剂主要是因结焦而失活,高温灼烧能基本恢复催化剂原有活性,且再生效果与灼烧温度有关。溶剂洗涤法有一定的再生能力,但不显著。     

SO_4~（2－）／TiO_2－Al_2O_3复合固体超强酸的结构表征

用Ｈａｍｍｅｔｔ指示剂、ＮＨ３－ＴＰＤ、ＦＴ－ＩＲ、ＴＧ－ＤＴＡ、ＸＲＤ及ＳＥＭ等分析手段对催化剂ＳＯ４２－／ＴｉＯ２－Ａ１２Ｏ３的结构进行了研究，结果表明：该催化剂为固体超强酸，其表面酸强度与焙烧温度有很好的对应关系；催化剂表面存在ＳＯ４２－；催化剂的热稳定性较好，说明ＳＯ４２－与金属氧化物之间的化学键较为牢固；催化剂经多次使用后主体结构未发生变化，有较长的使用寿命和良好的再生性能；催化剂的表面呈疏松状结构，具有很高的催化活性。     

固体超强酸ZrO_2／SO_4~（2－）催化合成邻苯二甲酸二（2－乙基）己酯

本文研究以ＺｒＯ_２／ＳＯ_４~（２－）固体超强酸催化苯酐和２－乙基己醇酯化反应，表征了催化剂的物化性能，探讨了原材料配比、反应时间、催化剂用量及回收使用条件等工艺参数。     

SO_4~(2-)/ZrO_2固体超强酸的制备及表征

选取ZrO2为载体,采用沉淀浸渍法制备了负载型SO42-/ZrO2固体超强酸催化剂,运用IR、XRD、比表面积、全硫测定、酸型测试等表征所制备的催化剂。测试结果表明,所制备的催化剂具有固体酸催化剂的特征,并探讨了焙烧温度及浸渍液浓度对固体超强酸结构及酸性的影响。     

稀土固体超强酸S_2O_8~(2-)/ZrO_2-SiO_2-Sm_2O_3的失活及再生研究

研究了稀土固体超强酸催化剂S2O82-/ZrO2 SiO2 Sm2O3的失活原因与再生方法,采用热重差热分析法考察了催化剂失活原因。结果表明,催化剂失活的主要原因是:①催化剂表面硫含量损失;②催化剂表面活性位被反应液中的有机物覆盖;③催化剂表面积碳。催化剂采用7种不同再生方法进行比较。催化剂最佳再生方法是用无水乙醇洗涤2遍;110℃干燥12h。     

固体超强酸SO~（2－）_4／ZrO_2催化合成偏苯三酸三（2－乙基）己酯

采用固体超强酸催化剂ＳＯ２－４／ＺｒＯ２催化合成偏苯三酸三（２ 乙基）己酯，考察了催化剂制备条件对催化活性的影响，探讨了催化剂用量、原料配比、反应时间等因素与酯化深度的关系，确定了最佳工艺参数。     

丙烯在SO_4~（2－）／M_xO_y固体超强酸催化剂上齐聚过程的研究

考察了丙烯在Ｍ＿ｘＯ＿ｙ固体超强酸催化剂上的齐聚过程。实验表明，催化剂的活性顺序为Ｚ＿ｒＯ＿２＞ＴｉＯ＿２，而Ｆｅ＿２Ｏ＿３催化剂几乎无活性。ＦＴ－ＩＲ表明，ＺｒＯ＿２催化剂具有超强酸的３个特征吸收峰，即１０５０、１１３０和１２２０ｃｍ￣（－１）。ＸＲＤ分析表明，ＺｒＯ＿２为非结晶态，而未浸Ｈ＿２ＳＯ＿４的ＺｒＯ＿２没有上述３个特征吸收峰，且以晶态存在。在Ｔ＝１３０℃、Ｐ＝４．０ＭＰａ、ＬＨＳＶ＝１．０ｈ￣（－１）和丙烯浓度为５０％的条件下，１００ｈ的稳定性试验表明，丙烯平均转化率为６９．５％，壬烯选择性为４５．５％和十二烯选择性为４１．６％。     

SO4^2-／MxOy固体超强酸的制备及其应用

概述了SO4^2-／MxOy超强酸催化剂的制备及对催化剂性能的影响，并介绍了它在有机合成中的应用。     

SO_4~(2-)/ZrO_2超细粒子固体超强酸研究

用TEM、BET、Hammett指示刑法、化学分析和正丁烷异构化反应等手段对不同制备方法所得固体超强酸的性质进行了表征。实验结果表明：普通的ZrO_2浸渍H_2SO_4和焙烧后制得的SO_4~(2-)／ZrO_2超强酸粒径<10nm，属超细粒子范畴；以超临界条件制得的超细化ZrO_2晶体为原料制备的SO_4~(2-)／ZrO_2超强酸，可明显提高正丁烧异构化反应稳定性。观察到超细ZrO_2晶体与一般的ZrO_2晶体不同，用稀硫酸浸清处理后其酸强度H0可达到-16．0，且表面硫酸根高于浓度高于用常规方法制备的SO_4~(2-)／ZrO_2超强酸。     

无机固体超强酸的制备与再生

本文论述了无机固体超强酸的研究现状,介绍了固体超强酸作为催化剂使用时的制备方法与再生技术。     

SO4^2-／MxOy型固体超强酸的研究进展

SO42-/MxOy型固体超强酸的酸性和环境友好性为替代传统液体酸提供了新的重要途径,使其成为催化剂研究中的一个热点.综述了SO42-/MxOy型固体超强酸的制备、表征及其在有机反应中的应用.     

固体超强酸ZrO_2/SO_4~(2-)催化合成水杨酸甲酯

研究了以ZrO2 /SO2 - 4固体超强酸催化水杨酸与甲醇合成水杨酸甲酯的反应。在沸腾条件下连续滴加甲醇 ,控制甲醇的滴加速度与甲醇的馏出速度相等 ,反应 6h ,水杨酸的转化率达81 6%。     

SO^2-4／MxOy型固体超强酸催化剂改性研究进展

综述了国内外有关SO2-4/MxOy型固体超强酸催化剂在载体、促进剂以及贵金属的引入等方面的改性方法.分析了SO2-4/MxOy型固体超强酸催化剂的失活原因,详细介绍了载体中引入纳米材料、稀土元素、其他金属元素(Al,Ga等)、交联剂、分子筛等对催化剂活性和稳定性的影响;综述了用S2O2-8,稀土离子,其他离子(Ag ,Ni2 ,Al3 ,Sn4 等),硫酸盐,WO3,MoO3,NO-3等代替SO2-4作促进剂,以及引入贵金属Pt和Pd改性方面的研究进展;最后展望了固体超强酸催化剂的发展前景.     

SO_4~(2-)/M_xO_y型固体超强酸催化剂改性研究进展

综述了国内外有关SO24-/MxOy型固体超强酸催化剂在载体、促进剂以及贵金属的引入等方面的改性方法。分析了SO24-/MxOy型固体超强酸催化剂的失活原因,详细介绍了载体中引入纳米材料、稀土元素、其他金属元素(Al,Ga等)、交联剂、分子筛等对催化剂活性和稳定性的影响;综述了用S2O28-,稀土离子,其他离子(Ag+,Ni2+,Al3+,Sn4+等),硫酸盐,WO3,MoO3,NO3-等代替SO42-作促进剂,以及引入贵金属Pt和Pd改性方面的研究进展;最后展望了固体超强酸催化剂的发展前景。     

SO4^2—／MxOy型固体超强酸的制备与应用

本文主要介绍了ＳＯ４＾２－／ＭｘＯｙ型固体超强酸及其改性产品的制备方法,并以实例介绍了锆系、钛系产品在酯化反应中的应用。     

SO4^2-／MxOy型固体超强酸的形成机理及研究趋势

介绍了SO4^2-／MxOy型固体超强酸的酸中心结构、酸中心的形成机理、结构表征、失活与再生以及发展趋势。     

Pd／C催化剂的失活与再生

对用于加氢反应的Ｐｄ／Ｃ催化剂的失活原因进行了研究分析。结果表明，杂质覆盖是催化剂失活的主要原因。提出了加催化剂防护层、碱液再生催化剂等方法来延长催化剂的使用寿命。     

固体超强酸ZrO_2/SO_4~(2-)催化芳烃硝化性能研究

以固体超强酸ZrO2/SO42-为催化剂,苯和硝酸为原料合成硝基苯。最佳反应条件为:催化剂活化温度650℃,苯39.1 g,硝酸与苯摩尔比2.0,催化剂用量1.0 g,反应时间7 h,反应温度75℃,收率达78.3%。     

复合固体超强酸SO_4~2/ZrO_2-Al_2O_3催化合成三醋酸甘油酯的研究

复合固体超强酸SO42-／ZrO2-Al2O3对三醋酸甘油酯的合成有较高的催化活性，酯产率超过96％，并找出了催化剂制备的最佳条件。该催化剂具有可重复使用、再生容易、不污染环境等优点。     

引入Al_2O_3对SO_4~(2-)/ZrO_2固体超强酸的影响

用共沉淀法制备了一系列SO42-／ZrO2－Al2O3催化剂,详细研究了添加Al2O3对SO42-／ZrO2。超强酸样品的晶化、比表面、硫含量、超强酸性和正了烷异构化反应的影响。添加Al2O3。会延迟ZrO2的晶化和晶相转变,增强SO42-／ZrO2体系的超强酸性和正了烷异构化反应的活性、稳定性。