圆筒针织物烧毛工艺与设备

本文主要对国产S82301型圆筒针织物烧毛机作简要介绍,通过对各种针织物烧毛的不同车速与温度、不同产品烧毛的排列顺序进行工艺试验,确定较佳的烧毛车速、温度与烧毛排列顺序。此外,还就S82301型烧毛机与日制SANJET-B型、英制PAREX型烧毛机作了一些比较。     

圆筒针织物丝光工艺与设备

本文对国产LSE201棉针织物丝光的不同碱浓、张力、车速与工艺路线排列顺序进行了工艺试验,确定较佳丝光工艺条件与路线。此外,还对国内外同类丝光产品质量作了对比。     

针织物高级整理的烧毛丝光工艺

针织物的整理随着服装变革和科学技术的发展而步入新的领域。在国外,尤其是在欧洲,从七十年代起便注意了针织物的高级整理,并有迅速的发展。它提高了产品的档次,不仅能做舒适柔软的内衣,而且能做色     

针织物烧毛工艺

分析与比较圆筒形针织物烧毛机和圆筒平幅针织物烧毛机的设备结构和工艺流程，重点介绍了自行设计的复合形圆筒平幅针织物烧毛工艺的特性。     

针织物丝光工艺与设备

就纯棉针织物丝光工艺机理、工艺路线、工艺条件等方面进行了系统的分析;提出了如何合理地制定不同品种丝光工艺参数的方法和要求。并对不同类型的丝光设备的性能简要对比。     

丝光烧毛棉针织物缩水率的控制

本文阐述了棉针织物的基本结构及缩水机理,论述了烧毛、丝光、后整理工艺对缩水率的影响,并相应地指出了降低缩水率的途径。     

针织物丝光设备

Sperotto/ Brevetti连续丝光机适用于平幅状和圆筒状针织物的丝光,也就是说既适用于圆筒状针织物(2×1050毫米),又适于平幅织物(2100毫米)。该     

新型棉圆筒针织物丝光机

Spemtto Rimar公司最新开发的棉针织物圆筒式Forrnalux MT-15丝光机，具有生产效率高的特点，使织物在整个处理过程中都在非常理想的条件下进行。该设备主要有三个单元组成：     

高速高效丝光工艺及设备鉴定会

高速高效丝光工艺及设备鉴定会于1980年7月28～31日在石家庄市召开。参加会议的有北京、上海、天津、陕西、江苏、河北、湖北、山东省（市）的印染厂、机械厂、科研所等有关单位代表40余人。纺织工业部科技司、河北省纺织局的领导也出席了会议并讲了话。 高速高效丝光工艺及设备是石家庄市第一印染厂承担研制的项目。该厂自1977年开始从调查现有丝光工艺和设备的现状着手,结合丝光机理的探讨;着手对高速高效丝光     

纯棉纱线烧毛丝光漂染工艺

纯棉纱线烧毛需考虑纱线的损耗,以保证纱支符合设计要求;丝光工艺则应注意碱液浓度、温度、浸碱时间和丝光张力等因素对丝光品质的影响;通过优化丝光和染色工艺条件,举例说明操作过程中的注意事项。     

纯棉丝光烧毛筒子纱染色工艺

纯棉丝光烧毛筒子纱染色前应先半漂，选用KE型和HE型（双一氯均三嗪结构）染料染色，助剂含杂少并控制好染色温度和时间，再配合适当的后整理。     

涤棉织物低碱松堆丝光工艺和设备鉴定会

1987年6月1日由纺织工业部印染行业开发中心主持召开涤棉（65/35）混纺织物松堆布铗丝光工艺和设备鉴定会。参加会议的有上海纺织工业局、中国纺织大学、上海纺织科学研究院等大专院校和科研院所,以及上海、江苏、浙江有关15家印染厂,合计28个单位67名代表。 会上首先由上海纺织专科学校作该项目的技术研究报告和上海第五印染厂的生产应用报告,观看了生产现场的录像,代表们进行充分讨论。现将鉴定内容及意见介绍如下: 1.涤棉（65/35）织物丝光工艺,目前各厂一般按常规丝光进行（碱浓240～260克/升、浓碱作用时间在50秒左右）。丝光工艺主要对棉纤维而言,在涤棉混纺织物中主要是提高棉纤维对染料的上染率而不是丝光光泽,因此碱液浓度可适当降低。     

圆筒针织物连续整理设备

法国Heliot公司在1979年ITMA展览会上展出了该公司生产的圆筒针织物连续整理设备。该机不仅能提高织物的尺寸稳定性,还可降低水洗后的残余缩水率。该设备特别适合处理棉针织内衣织物。该机由以下几部分组成:     

棉针织物丝光工艺探讨

从棉针织物丝光原理和丝光工艺流程入手,着重探讨了棉针织物丝光过程中碱液浓度、温度、加工时间、施加张力、输液率和水洗去碱等因素对工艺的影响,并提出合理的工艺建议。     

棉针织物丝光工艺探讨

从棉针织物丝光原理和丝光工艺流程入手，着重探讨了棉针织物丝光过程中碱液浓度，温度，加工时间，施加张力，输液率和水洗去碱等因素对工艺的影响，并提出合理的工艺建议。     

针织物丝光

大约10年以前全棉和涤/棉的针织物就已在工业生产上进行丝光处理。在开发这种工艺的开始阶段其主要原因无疑是为了耐久的光泽和丝样的效果,也就是提高产品外观质量。可是,很快发现丝光处理还改善了针织物目前仍被赞许的其他特性,主要是: ——较好的尺寸或形态稳定性; ——较高的上染率; ——节约染料;     

丝光工艺及丝光设备

本文首先简要叙述了丝光工序对改善织物纤维性能的重要作用，分析了影响丝光效果的各种工艺因素，进而介绍了传统的丝光设备和其发展过程；国内外丝光设备的发展趋势和其主要特点。     

精梳纯棉针织物丝光工艺浅析

本文就精梳纯棉针织物丝光工艺条件,从丝光原理入手,对影响丝光效果的助剂、碱的浓度、车速、纵横向张力、轧液率、水洗温度等因素,在对比试验基础上,提出了较为完整的工艺。     

棉针织物匹头丝光工艺探讨

棉针织物的匹头丝光现已成为一种确定的工艺,这一工艺在远东,欧洲和美国的一些纺织厂内进行得相当成功。纯棉针织物经匹头丝光后,其美学特性和物理性能都得以改善。自1975年以来,美国棉业公司已对世界各国生产的多种针织物匹头丝光机作了评价。这些丝光机制造厂通过各种不同的方式,使自己生产的机器能满足针织物丝光的工艺