焦炉吊顶翻修技术及其应用

本文从计划、组织、施工、监督、管理等方面详细阐述了焦炉冷态维修的一种方法。此方法成功地解决了焦炉大范围维修的困难问题，延长焦炉使用年限，具有较好的经济效益，在焦化行业中具有良好的推广价值。     

焦炉局部吊顶翻修技术的应用

介绍了广钢焦化厂焦炉局部吊顶翻修的工艺及应用情况,并对其实践进行了总结,说明焦炉局部吊顶翻修技术在晚期焦炉维护上具有广泛的应用和推广价值。     

5#焦炉四火道揭顶切除翻修方案的实施

马钢股份公司煤焦化公司JN60-82型5#6m焦炉为20世纪80年代末期建成投产的焦炉,因设计、筑炉工艺及耐材质量等存在一些瑕疵,导致焦炉炉况先天不足,未到一代炉龄期,提前早衰:炭化室墙面变形、剥蚀严重、墙体砖碎裂加剧;燃烧室隔墙、盖顶砖上、下部砌体均损坏严重,采用挖补、喷补、抹补等日常修理方式均不能解决。经过3年的检修实践,不断地探索和总结,积累了一些实战经验和技术要领,取得了显著成效,大大延长了5#焦炉的使用寿命。     

焦炉燃烧室单面墙吊顶检修

文章介绍了莱钢焦化厂2#焦炉燃烧室单面墙吊顶挖补方法。与传统的整体吊顶或揭顶检修方法相比．单面墙吊顶具有时间短，消耗低，效果好的特点，解决了推焦电流大、难推焦等问题，延长了焦炉寿命。     

JN43—80型焦炉的整墙翻修

本文对重钢焦化厂4＃焦炉（JN43－80型）的翻修工作中相邻墙的保温问题、支撑剖新砌墙的空间座标的确定、斜道第九层是否应该拆除等问题做了详细介绍，对焦炉以后类似的整墙翻修有一定的指导作用。     

浅谈5.5米捣固焦炉的温度控制

由于捣固焦炉机焦侧温差较小,且焦侧高于机侧,导致机焦侧焦炭成熟情况不佳,通过在横排管中采用节流孔板的方法,改变机焦侧煤气流量分布,从而改变机焦侧温度,提高了机焦侧焦炭质量,并通过采用火落管理与标准温度相结合,修正焦炭成熟所需的标准温度。     

对焦炉边火道温度控制标准的学习与探讨

通过对镀炉边火道温度控制标准及其对焦炉砌体影响的探讨，强调《焦炉技术管理规程》中焦炉边界加热标准应对炉型、炉龄及生产实际加以区别，以求生产中达到最佳效果。     

焦炉燃烧室煤粉-燃气混燃过程数值模拟

为简化焦化厂煤粉资源化利用工艺,改善焦炉燃烧室炉墙温度均匀性,提出新型煤粉-燃气混燃供热模式,并通过数值模拟方法研究了喷煤时空燃比、喷煤位置对JN60焦炉燃烧室内温度特征、炉墙温度分布的影响。结果表明,当空燃比为1.2∶1.0时,燃烧室中部喷吹煤粉会降低炉墙平均温度、增加炉墙高向温差;喷吹煤粉条件下增大空燃比能有效提升炉墙温度;煤粉在燃烧室底部喷吹时可起到延迟燃烧、提高炉墙高向温度均匀性的效果。     

焦炉蓄热室顶部吸力的确定与调节

利用公式推导出调节焦炉贫煤气加热蓄热室顶部吸力的方法,结合生产中测量和调节蓄热室顶部吸力存在的问题,阐述了调节顶部吸力的基本原则。     

焦炉燃烧室水平烟道堵塞的处理措施

两分式焦炉燃烧室水平烟道堵塞,火道温度急剧下降,焦炉不能正常生产。通过在看火孔上加装小"烟囱",使火道内得以正常燃烧,焦炉恢复正常生产。     

焦炉加热优化控制

焦炉加热优化控制在原SmartPro集散控制系统组态平台的运行环境和操作平台下，将参数检测和优化控制模型纳入整个控制系统，实现了焦炉加热过程的优化控制。     

焦煤主管道鼓型补偿器在线检修的实践与探讨

焦煤主管道鼓型补偿器严重腐蚀泄漏,通过成功堵漏和新补偿器包覆,实现了腐蚀泄漏严重的大型焦炉煤气主管网的不停产在线检修。     

焦炉污染控制技术的讨论

较详细地讨论了焦炉生产过程中污染物控制技术的发展和现状，找出存在问题，提出相应解决方案和炼焦新技术开发方向。     

焦炉加热的智能控制系统

焦炉的加热控制是焦炉生产中最重要的控制.传统的焦炉加热控制系统采用"间歇加热控制"的方法,难以满足焦炉加热控制的要求.在分析焦炉加热控制的难点和策略的基础上,采用"间歇加热控制"与加热煤气流量调节相结合的控制原理,运用线性规划和模糊控制理论等方法,提出了焦炉加热智能控制策略和模型,并设计了控制系统的组成和结构.该系统能使焦炉稳定加热,优化焦炉的加热控制,实现焦炉加热的智能控制.     

焦炉炉顶空间温度测量优化

本文通过对焦炉炉顶空间温度的测量工具改造,使炉顶空间温度测量过程效率更高,环保效果更好,而且节省劳动力及炼焦煤;同时炉顶空间温度的测量误差降到最低。     

包钢庆华5.5 m捣固焦炉加热调节

文章通过对包钢庆华煤化工有限公司1^#至4^#4座5.5 m捣固焦炉加热调节数据收集、分析,提出一些捣固焦炉加热调节方面的改进建议,对捣固焦炉的加热调节有一定的参考价值。