大截面锻材超声波探伤攻关

通过超声波探伤结果来确定锻造工艺以解决大截面锻材探伤合格率过低的问题。     

超声波在小口径薄壁管材探伤中的应用

本文阐述了超声波在小口径薄壁管材中传播时的特殊性，结合采用横波探伤技术，介绍了超声波在小口径薄壁管材探伤中的设备及应用．     

钢板探伤不合原因分析

本文介绍了我公司钢板探伤现状，通过取样检验，分析了引起探不合的原因，提出了相应的改进措施。     

H13钢Φ130 ~ 150 mm热轧材探伤不合格原因分析及改进措施

从H13钢和H11钢Φ130～150 mm热轧材的化学成分、生产工艺及探伤合格率的对比分析得出,平均V含量从0.5%提高到1.0%是导致探伤不合格的关键性因素。根据缺陷分析结果并结合Φ380 mm连铸圆坯低倍组织,得出导致H13钢探伤合格率低的原因是连铸坯中心缩孔在轧制过程中未焊合。通过改进连铸工艺和轧制开坯工艺,将拉速从0.58 m/min提高至0.65 m/min, S-EMS从650 A/5 Hz改进为200 A/8 Hz,开坯增加6,8,9道次压下量从原～60 mm至70～85 mm,将Φ380 mm坯型更改为Φ500 mm,使Φ130 mm H13钢探伤合格率从原来50%左右提升至99.8%,Φ150 mm H13钢探伤合格率从原来15.5%提升至97.2%。     

38CrMoAl连铸坯锻材生产及探伤缺陷成因的分析

简述了38CrMoAl国内外生产、质量情况及发展趋势,并对我公司2009年使用攀钢连铸坯生产38CrMoAl锻材的情况作了回顾。重点围绕锻材出现探伤缺陷的炉号做了分析研究,找出了缺陷成因,提出了改进措施。为提高38CrMoAl连铸坯质量及使用攀钢连铸坯大批量生产锻材打下了较好的基础。     

40CrMo大截面锻材内裂探讨

对42CrMo大截面锻材的低倍检验,发现锻材的中心裂纹其实是白点,经采用去氢退火工艺后,白点消除,锻材探伤合格率、成材率明显提高。有电弧炉单炼,钢锭锻造由Φ250以睛的钢材时,去氢退火应是保证钢材内部质量的有效手段。     

钢轨母材超声波探伤方法探讨研究

根据标准检测要求的不同、侧重点不同,现今钢轨母材超声波探伤分为生产线在线探伤和钢轨线路的在役探伤两种,钢轨母材生产当中产生的原发性缺陷和铺设线路以后随服役时间的长短产生的疲劳缺陷,这两项探伤所探测的主要伤损类型及产生的重点部位有诸多的不同。只有钢轨母材的在线探伤和在役探伤方法相结合,研究精细探伤检测部位,改进出尽可能完善的探伤检测方式,才能最大程度保证钢轨母材探伤的伤损挑出率及探伤检测质量。     

SUJ2银亮钢棒近表面超声波探伤方法的研究

本文介绍了SUJ2棒材近表面缺陷的探伤方法,探讨了横波探伤技术在棒材近表面缺陷探伤工艺中的有关入射角、探测范围、水层等技术参数的数学表达式,经验证采用横波探伤技术对棒材近表面缺陷的探伤是一项有效的探伤方法,满足了SUJ2棒材质量控制的要求.     

涡流探伤技术及其发展概述

本文概述了涡流探伤系统的组成、工作原理及影响涡流探伤的因素；分析了涡流探伤范围和技术特点及发展概况。并认为涡流探伤技术具有其他无损探伤技术所不可替代的独特作用，有广阔的发展前景。     

包钢60公斤/米重轨超声波在线探伤试验、试生产总结

包钢60kg/M重轨超声波在线探伤,是在保证重轨探伤灵敏度的前提下,尽量使它与50kg/M重轨在线探伤的方法和设备统一。铁科院金化所探伤室承担了这方面的研究,在探伤方法的制订和设备的研制,以及探伤设备的现场使用上,都做了大量的工作,从而为包钢60kg/M重轨超声波在线探伤的投产使用做出了成绩。这一方案的实现也     

检化验设备状态信息化管理的实现构想

随着钢铁企业产能的增加,各实验室的检验任务和频度都随之增加。为了满足检化验业务进一步扩展,确保高效率地为各生产线的生产样及过程样提供准确无误的分析数据,要求对各实验室检化验设备进行规范管理,实时掌握各检测设备信息,降低因设备故障引起的等待时间,并且确保检测设备能够长期服务。检化验管理系统通过记录各检化验设备基础信息、运行状态及维修情况等,实现对各检化验设备全流程监控,提高检验效率。介绍了钢铁企业通过检化验管理计算机系统,实现各实验室检化验设备的信息化管理,实时掌握各实验室的设备状态,为各生产厂和用户提供高效的服务。     

Formalism for Construction Inspection Planning: Requirements and Process Concept

Inspectors currently do not have adequate planning support to prevent inefficient or overlooked inspections and undetected defects. Underlying this problem is the lack of a planning formalism for specifying inspection goals and for developing and selecting inspection plans. This paper discusses the requirements for such a formalism. We describe sources of inspection knowledge and approaches for planning in general and for inspection planning specifically. We then describe a set of requirements for the representation and reasoning needed to support the use of available inspection knowledge to assist inspectors in the processes of creating sets of inspection plan alternatives and reducing that set to a smaller set of inspection plans for a given project.     

Automated Data Acquisition for Bridge Inspection

Bridge management systems have a common need for a well-established inspection data acquisition system. Inspection data management requirements have expanded after establishment of new Federal Highway Administration regulations that require bridge inspection to be performed on an element-level basis. Currently, paper forms are the typical media used to record field-generated bridge inspection data. Better methods of data recording are needed to improve the accuracy and speed of the bridge inspection process. This paper discusses pen-based data acquisition technology and its potential in automating bridge inspection. The pen-based technology was utilized to develop an Automated Bridge Inspection System for the South Carolina DOT. As illustrated herein, the use of an automated inspection system simplifies the data processing effort, improves inspection data accuracy, and permits bridge inspectors to devote more time to the actual inspection process.     

保证带钢最佳表面质量的目测检验系统

为获得满意的带钢检验结果，尤其为了鉴别较小的缺陷，带钢的检验必须结合采用人工检验和自动检验系统，因此，奥钢联机电公司将开发表面质量目测检验系统作为其重要业务之一，迄今为不同品质和性能的钢材所配置的所有表面检验系统已证明能成功满足特殊的检验要求。     

德兴铜矿1~#尾矿坝安全监测系统的设计与实施

本文介绍了德兴铜矿1~#尾矿坝坝体的变形观测、浸润线观测和渗流量观测等设施的设计和实施情况.     

长流程钢铁企业检化验设施的现代化设计

检化验系统对钢铁企业的进厂原料检验、中间产品检测、出厂产品质量判定等有着重要意义。对钢铁企业检化验系统的设置原则、组成和发展趋势进行了介绍,集中化、智能化和信息化是现代化钢铁企业检化验系统的特点。重点论述了原料取制样系统、原料分析中心、冶炼分析中心和轧钢检测中心的建设设计理念。随着中国智能制造发展,全自动智能检测系统、信息流过程自动化及实验室管理自动化已成为当今钢铁企业检化验系统设计不可避免的趋势。     

酸洗连轧生产线离线检查站设备功能优化

离线检查站位于酸洗连轧生产线连轧机的出口,平行于出口步进梁,主要用于冷轧钢板上下表面的质量检查。主要研究酸洗连轧生产线离线检查站设备功能,分析设备存在的影响质量检查准确性、质量检查节奏、操作方便性等方面问题的原因,提出设备功能优化方案。设备改造后,消除了设备缺陷,满足生产线的各项需求。     

X-荧光自动化技术在钢铁企业中的应用与发展

以马钢检测中心X-荧光自动化系统为研究对象,介绍了钢铁及原料分析检验实现自动化的发展趋势,陈述了含铁原料、铁样、高炉渣及钢渣等试样的分析流程,阐述了分析检验实现自动化的基本内容,探讨了分析检验技术的发展应用方向。     

重轨超声波随动探伤装置的研究与设计

由于铁路运输速度和载重的不断增长,对钢轨质量提出了越来越高的要求,在线超声波探伤成为生产高质量钢轨的必要手段。固定接触式超声波探伤装置与钢轨属于刚性接触,易磨损,探伤准确率低,针对这一缺点,提出了随动探伤设计理念,阐述了随动式超声波探伤装置的工作原理、结构组成及设备特点。该装置的应用大幅降低了超声波误判率和重轨在线检测成本。